帶式輸送機(jī)傳動裝置中的一級直齒圓柱齒輪減速箱及帶傳動設(shè)計任務(wù)書(編輯修改稿)
2024-08-30 03:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軸上的軸向位置被完全確定。齒輪的周向固定采用平鍵連接。軸承對稱安裝于齒輪的兩側(cè)，其軸向用軸肩固定，周向采用過盈配合固定。2）確定各軸端的直徑如圖11所示，軸段1直徑最小，；考慮到要對安裝在軸段1上的聯(lián)軸器進(jìn)行定位，軸段2上用軸肩，同時為能很順利地在軸段2上安裝軸承，軸段2必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，故取軸段2的直徑，；用相同的方法確定軸段4的直徑d3=60mm，d4=70mm；為了便于拆卸右軸承，取d5=59mm。3）確定各軸段的長度 齒輪輪轂寬度為65mm，為保證齒輪固定可靠，軸段3的長度應(yīng)略短于齒輪輪轂寬度，取為63mm；為保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的間距，該間距為15 mm；為保證軸承安裝在箱體軸承座孔中（軸承寬度為21mm），并考慮軸承的潤滑，取軸承端面距內(nèi)壁的距離為6mm，所以軸段4的長度取為21mm，軸承支點距離，根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)及聯(lián)軸器距軸承距軸承蓋要有一定距離的要求，取，查閱有關(guān)的聯(lián)軸器手冊取為70mm；在軸段3上分別加工出鍵槽，使兩鍵槽處于軸的同一圓柱母線上，鍵槽的長度比相應(yīng)的輪轂寬度小約5～10mm，鍵槽的寬度按軸段直徑查手冊得到。4）選定軸的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，如圓角、退刀槽等的尺寸。按設(shè)計結(jié)果畫出軸的結(jié)構(gòu)草圖（圖11）按彎曲合成強(qiáng)度校核軸徑1）畫出軸的受力圖（圖12）2）作水平面內(nèi)的彎矩圖（圖13） 支點反力為：II截面處的彎矩為IIII截面處的彎矩為 3）作垂直面內(nèi)的彎矩圖（圖14）支點反力為II截面左側(cè)彎矩為 II截面右側(cè)彎矩為 IIII截面處的彎矩為 4）作合成彎矩圖（圖15） II截面: IIII截面:5）求轉(zhuǎn)矩圖（圖16） 6）求當(dāng)量彎矩因減速器單向運轉(zhuǎn)，故可認(rèn)為轉(zhuǎn)矩為脈動循環(huán)變化。II截面: IIII截面:7）確定危險截面及校核強(qiáng)度 由圖可以看出，截面II、IIII所受轉(zhuǎn)矩相同，但彎矩，且軸上還有鍵槽，故截面II可能為危險截面。但由于軸徑d3d2，故也因?qū)孛鍵III進(jìn)行校核。II截面: IIII截面: ，滿足的條件，故設(shè)計的軸有足夠強(qiáng)度，并有一定裕量。 因所設(shè)計軸的強(qiáng)度裕度不大，此軸不必再作修改。七、滾動軸承的選擇及壽命計算 選用深溝球軸承，已知主動軸的直徑，轉(zhuǎn)速，從動軸的直徑，轉(zhuǎn)速，工作溫度正常，要求軸承預(yù)定壽命1．主動軸上的軸承1）求當(dāng)量動載荷 查表1512得,式中徑向載荷系數(shù)X和軸向載荷系數(shù)Y要根據(jù)值查取。是軸承的徑向額定靜載荷，未選軸承型號前暫不知道，故用試算法計算； 查表1513，暫取，則，由； 查表1513得，則，2）驗算軸承的壽命 按要求軸承的最短壽命為： 工作時間,根據(jù)下式： （對于球軸承取3） 3）選擇軸承型號 查有關(guān)軸承的手冊，根據(jù)d=30mm，選得6208軸承2．從動軸上的軸承1）求當(dāng)量載荷P ： 查表1512得,式中徑向載荷系數(shù)X和軸向載荷系數(shù)Y要根據(jù)值查取。是軸承的徑向額定靜載荷，未選軸承型號前暫不知道，故用試算法計算。 查表1513，暫取， 查表1513得，則 2）計算所需的徑向額定動載荷值 ：3）選擇軸承型號 查有關(guān)軸承的手冊，根據(jù)選得6208軸承的潤滑方式：滾動軸承最常用的潤滑劑為潤滑脂。八、鍵的選擇及其強(qiáng)度校核 （主動軸） 軸段1與帶輪配合的鍵： 1）根據(jù)d1=35mm，從手冊選取圓頭（A型）平鍵，b=10mm，h=8mm，L=50mm（比輪轂長度小10mm）2）按式校核該聯(lián)接的強(qiáng)度由表查得，則該鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠。3）結(jié)論 選取 鍵 1050GB/T1096（從動軸）軸段1與聯(lián)軸器配合的鍵1）根據(jù)d1=50mm，從手冊選取圓頭（A型）平鍵，b=14mm，h=9mm，L=60mm，（比輪轂長度小10mm）2）按校核該聯(lián)接的強(qiáng)度
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