【文章內容簡介】 整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。混凝土：按照各部位所需混凝土的標號，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。 配合比試驗按照設計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。四、施工進度計劃及資源配置 施工進度計劃擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。 人員安排根據施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。 施工機械防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。五、施工方案 準備工作擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關單位協(xié)助解決。施工前先由技術人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術和安全交底，使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。 測量定線（1）根據施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。（2）按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。（3）根據已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，經核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑。 基坑的開挖（1）根據現(xiàn)場施工設備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。（3）基坑開挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當?shù)鼗休d力達不到設計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位，經監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設計標高，分層夯實。（5）地基處理結束并經檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。 基礎及墻身（1）模板及支架的施工，以槽鋼為加勁撐。，在模板表面涂刷脫模劑。：支立墻身側模時為了防止模板位移凸出，在模板外側設支撐加以固定。，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴格按照設計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。，整個墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格檢查，如坍落度、和易性等。、模板進行檢查。模板內的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，澆筑層厚度不超過30cm。，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數(shù)量按公路橋涵施工技術規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結構體積的20％控制。，與側模距離保持在5至10cm左右。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時，施工縫應按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。 墻背填土 填筑（1）擋墻分段長度結合地質情況可按10～15m長設置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應在圬工砌體強度達到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。（2）對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據現(xiàn)場具體情況采取排水設施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理。（3）回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據現(xiàn)場實際情況而定。（5）墻背回填建立相應的臺帳，落實專人負責監(jiān)督檢查回填質量。 壓實為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實?；靥盍蠎謱訑備?，并滿足相應壓實度要求。 墻背防水及排水擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內預埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。 沉降縫擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應根據現(xiàn)場實際情況作合理安排，據設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內沿墻頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當墻背為石質路塹或填石路堤時，可設置空縫。 施工注意事項（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當減少5～10m一段。（3）在基底標高或地基土質出現(xiàn)較大差異處設置變形縫。（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應設置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。適用范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。2 施工準備2．1 材料：2．1．1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。2．1．3 水泥：，有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用。2．1．4 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。2．1．5 其它材料：拉結筋，預埋件應做好防腐處理。2．2 施工機具：應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。2．3 作業(yè)條件：2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2．3．2 已放好基礎軸線及邊線；因毛石基礎不能用皮數(shù)桿，根據基礎截面形狀，做臺階形砌筑掛線架(一般間距15～20m，轉角處均應設立)，以此作為砌石依據，并辦完預檢手續(xù)。2．3．3 基槽應清理干凈，表面不能有浮土。2．3．4 砂漿配合比已經試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3．1 工藝流程 砂漿攪拌↓ 作業(yè)準備→試排撂底→砌毛石→驗收3．2 砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。3．3 砂漿拌制：3．3．1 砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在177。2％以內，砂，摻合料為177。3％以內。3．3．2 宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。3．3．3 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。3．3．4 基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。3．4 毛石砌筑：3．4．1 毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。3．4．2 毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。3．4．3 基礎石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，分段砌筑時。3．4．4 毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。3．4．5 基礎石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。3．5 冬雨期施工：3．5．1 當預計連續(xù)10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。3．5．3 雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面。質量標準4．1 主控項目：4．1．1 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。4．1．2 砂漿飽滿度不應小于80％。抽檢數(shù)量：每步架抽查不應少于1處。檢驗方法：觀察檢查。4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表931的規(guī)定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表931 項次 項目 允許偏差(mm)檢驗方法 毛石砌體 料石砌體基礎 墻 毛料石 粗料石 細料石基礎 墻 基礎 墻 墻、柱 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查 全高 30 30 25 20抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。4．2 一般項目4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表932的規(guī)定。抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；