【文章內容簡介】 、挖土期間基槽嚴禁大量堆載。七、質量保證措施（1）建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。（3）質量管理組織機構（1）認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質量管理小組，及時處理現場質量問題，積累原始資料，按期進行整理總結。（4）施工員在現場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。（5）各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質量評驗標準，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎。（1）在現場的進站大門右側紅線至圍墻有8m距離硬化300m2的場地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥庫房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齊堆放。材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放，并設置醒目的標識。（2）對進場材料嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規(guī)范要求，按批、按時、按生產廠家，檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產品予以退場。（1）對于技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術員、質檢員進行技術復核，并留下記錄。（2）在基槽開挖完成后，必須經監(jiān)理工程師和有關驗收單位簽字認可后才可進行下道工序的施工。不斷增強各班組的質量意識，把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質工程的信心，要求工程一次性合格率100%，優(yōu)良率97%。，見下示意圖所示。質量體系組織協(xié)調 質量監(jiān)督信息管理體系審核與評價八、環(huán)境保護措施、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護，文明施工。 對附近不應拆除的樹木以及水電等設施應予以保護。、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作，把它與文明施工現場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。，防止水土流失，進行綜合治理。，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技術措施控制粉塵、污水、噪音污染。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護措施，適當縮短其勞動時間。、污水要經常灑藥和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期運到指定的垃圾場。、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質。，避免破壞農田排灌系統(tǒng)，在與農田排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時，應埋設臨時水管、挖臨時水渠，保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷，竣工后及時清理恢復。第三篇：漿砌片石擋土墻施工方案漿砌片石擋土墻施工方案一、概述：K66+276K66+，為確保路基穩(wěn)定，根據現場實際情況。二、施工部署前期準備①、清理施工場地，使場地內不得有垃圾、有機物殘渣。②、落實好地面排水和安全生產措施。③、做好原材料（水泥、河沙、片石）及砂漿配合比的試驗，報監(jiān)理工程師批準。計劃安排本項目計劃2002年6月5日開工，2002年7月5日完工，擬定劉謀湘為施工負責人，帶領一支15人的隊伍組織實施。機械設備：24kw發(fā)電機1臺，砂漿攪拌機1臺，磅稱1臺，手推車2臺，自卸汽車2臺。三、施工方案：測量放樣利用全站儀放出基礎開挖線，并設臵線型控制樁?；A開挖放樣后，用人工配合挖機進行基礎開挖。先用挖機沿開挖線開挖，挖至密實穩(wěn)定土層（或未風化紅砂巖）,人工清理檢平,開挖后,若發(fā)現巖基有裂縫，應以小石子砼或水泥砂漿灌注飽滿。當有滲水時，應及時排除，并設法將水引至基礎以外。砌筑開挖經監(jiān)理工程師檢驗批準后，方可開始砌筑。采用分段掛線砌筑，在砌筑過程中應經常校正掛線桿，以保證砌體各部尺寸符合設計要求。砌筑用的石料應經過挑選，質地均勻，無裂縫不易風化，厚度不小于15cm，強度不低于25Mpa。砌筑前澆水濕潤，泥塊等涮洗干凈。擋土墻底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的30CM以上大塊片石砌筑。砂漿嚴格按監(jiān)理處批準的配比配臵，并用攪拌機拌和。應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。墻外露部分用M10砂漿勾縫，墻頂外露面采用M10抹面。墻基礎部分施工完成后，必須及時回填夯實。待漿砌圬工強度達到70%以上時，方可用小型機具分層填筑夯實，以確保墻體穩(wěn)定。沉降縫、伸縮縫的設臵沉降縫、伸縮縫每10—15m設臵一道（也可根據實際情況而定）?？p寬2cm，自墻頂豎直到墻底，用瀝青麻絮在墻內、外、頂三面嵌塞。泄水孔的設臵為疏干墻后填料中的水分，防止墻后積水致使墻身承受額外的靜水壓力，在墻前地面以上設一排泄水孔。尺寸為直徑10cm的圓孔，孔眼間距為2—3m。進水口的底部鋪設20cm厚的粘土層，并夯實。進水口周圍用具有反濾作用的碎石或砂礫覆蓋，以免孔道淤塞。四、安全生產嚴格按操作規(guī)程辦事，及時消除安全隱患。五、環(huán)境保護材料堆放和施工過程中，時刻注意與周邊環(huán)境的協(xié)調，及時清理場地，嚴防廢水廢渣影響農田，作到工完場清。第四篇：漿砌片石擋土墻施工方案漿砌片石擋土墻施工方案一、工程概況K + ～K + 側 ，M10砂漿勾縫、抹面。 m3,M10砂漿勾縫 m2。開工時間： 年 月 日，計劃整體完工時間為 年 月 日，工期為 天。二、原材要求石料漿砌片石砌筑用石料（主要是片石）選用質地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化，抗壓強度≥30Mpa的石料，石面無風化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面較為平整，其厚度不宜小于15cm，～～。砂漿砂采用中粗河砂并應過篩。砂的質量標準符合相應材料的質量標準，砂的含泥量不大于5%。水泥，水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥》（GB175）等的規(guī)定。當對水泥質量有懷疑或水泥超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。三、施工流程施工準備→基坑開挖→報檢復核→砌筑基礎→安設瀝青麻絮沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗四、施工方案掛牌施工施工前，必須樹立質量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工牌等。測量放樣使用全站儀根據設計圖測設出擋墻（水溝的中軸線），并打出控制點，現場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經檢驗無誤后報監(jiān)理工程師審核認可后進行下道工序的施工。挖基對基深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，應設置基坑開挖的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行施工。基坑開挖到設計標高后和幾何尺寸滿足設計圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作為地基承載力試驗，檢查是否滿足設計要求，若不能滿足設計要求，應與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設計要求為止?；拥讟烁?、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可方可進行下道工序的施工。漿砌片石基礎砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質等清理干凈，砂必須是經過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂面標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑時接線控制基礎標高。砌筑基礎根據厚度的不同分二層或三層砌筑，每層砌筑的厚度在30～35cm,但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深1m。砌筑時，用磚刀和搗漿捧一起將穎搗實，不出現空洞和砂漿不飽滿的現象。第個段落施工基礎時，首先按圖紙要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。基礎砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密度試驗，密實度必須達到設計要求。漿砌片石墻身基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始喪身砌筑。砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當底面尺寸放樣好后，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且筑體較長時分段砌筑，分段位置設在 沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2米。各砌筑層先砌外圈定位行列，然后再砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現空洞和砂漿不飽滿現象。泄水孔墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設置泄水孔。泄水孔間距2～3米，上下交錯布置，孔內預埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料堆放以利排水。最低一排泄水孔高出基礎頂部30cm，并需鋪設一層機織防滲土工布隔離層。沉降縫根據地形及地質變化情況設置沉降縫，間距一般為10～15m一道，縫寬2cm，沉降縫內、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內的水泥砂漿或小石塊清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將封面灑水濕潤，勾縫的順序是從上到下，先勾水平縫，后勾豎直縫，勾縫后就用掃把用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭拉處平整、陽角方正、陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現象?；铱p整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛剌，不得空鼓、脫落。養(yǎng)生砌筑好的基礎、墻身等用劃劃草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。回填回填采用砂礫石分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質土、腐質土及有機物的土方填料。墻體強度達到75%設計強度后，方可進行墻背回填。根據回填部位，選用適當的機具進行分層回填夯（壓）實，保證壓實度達到95%以上?？拷鼔Ρ?0cm范圍內：采用沖擊打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過20cm。墻背30cm以上：采用20T壓路機分層壓實，輔以沖擊打夯機夯實邊角部位，、測量、質檢、試驗室人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴格按規(guī)范要求進行操作。五、工程質量承諾及保證措施質量是企業(yè)的信譽、企業(yè)的生命，以質量求生存，以