【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 500強(qiáng)，2010年9月天業(yè)榮膺中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)；2010年7月，天業(yè)集團(tuán)榮膺中國(guó)輕工業(yè)塑料行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)首強(qiáng)；2010年7月，天業(yè)集團(tuán)榮獲“全國(guó)信息化和工業(yè)化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)”；“天業(yè)牌”節(jié)水成套設(shè)備為“中國(guó)馳名商標(biāo)”。由新疆天業(yè)集團(tuán)研發(fā)的西部干旱地區(qū)節(jié)水技術(shù)及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目榮獲2009年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。新疆天業(yè)集團(tuán)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念發(fā)展煤電一體化產(chǎn)業(yè)，使傳統(tǒng)高污染、高能耗的電石法聚氯乙烯生產(chǎn)工藝發(fā)生了根本性的變革。2005年，新疆天業(yè)集團(tuán)作為新疆唯一一家入選“全國(guó)第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”的企業(yè)。集團(tuán)公司連續(xù)多年被評(píng)為“全國(guó)石油化工節(jié)能減排先進(jìn)單位”。新疆天業(yè)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、奉獻(xiàn)、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，通過(guò)十多年的發(fā)展，目前已具有年產(chǎn)120萬(wàn)噸聚氯乙烯樹(shù)脂、100萬(wàn)噸離子膜燒堿、200萬(wàn)噸電石、400萬(wàn)噸新型干法電石渣制水泥生產(chǎn)能力和140萬(wàn)千瓦發(fā)電能力，位居全國(guó)氯堿行業(yè)第一位。新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司在節(jié)水和化工領(lǐng)域取得的重大突破，引起了全國(guó)乃至世界范圍內(nèi)廣泛的關(guān)注，胡錦濤總書(shū)記、溫家寶總理和賈慶林、李長(zhǎng)春、習(xí)近平、賀國(guó)強(qiáng)、***等黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人曾先后來(lái)公司視察。2010年2月27日，中共中央政治局常委、政法委書(shū)記***來(lái)天業(yè)視察時(shí)，稱(chēng)贊說(shuō)“天業(yè)人在天山腳下創(chuàng)造了天大的偉業(yè)！”一、實(shí)習(xí)目的本次實(shí)習(xí)：焊接實(shí)習(xí)是焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生不可缺少的實(shí)踐環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分；在黃海商用車(chē)制造廠(chǎng)，我們學(xué)到了學(xué)校里學(xué)不到的焊接方法，也掌握了手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氣焊、水焊和鎢極氬弧焊的焊接方法，鞏固消化所學(xué)的知識(shí)，拓寬知識(shí)面，培養(yǎng)實(shí)踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實(shí)際工作能力和操作能力，為我們的明天打下基礎(chǔ)！二實(shí)習(xí)時(shí)間2011年9月13日2012年2月25日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)新疆天業(yè)集團(tuán)四、實(shí)習(xí)內(nèi)容焊接技術(shù)一、首先，工廠(chǎng)給我們進(jìn)行了短短的十天培訓(xùn)，隨后我們就下車(chē)間，進(jìn)行正式的實(shí)習(xí)，在車(chē)間我們接觸了：手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氣焊、鎢極氬弧焊、等離子切割焊 接熔化焊 壓力焊 釬 焊電 鋁 電 氣 等 激 氣 電 摩 冷 超 鹽 感 烙 焊 弧 熱 渣 體 離 子 光壓 阻 擦 壓 聲 炸 焰 浴 應(yīng) 鐵焊 焊 焊 保 子 束 焊 焊 焊 焊 焊 焊 波 焊 釬 釬 釬 釬 護(hù) 焊焊 焊 焊 焊弧 點(diǎn) 對(duì) 縫手埋埋 焊 焊 焊工弧弧 co2 弧自半 弧 保動(dòng)自 焊 護(hù)焊動(dòng) 焊焊篇五：焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)名稱(chēng) 引弧、運(yùn)條、連接及收尾 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車(chē)間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊引弧、運(yùn)條、連接及收尾等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料 ⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，一塊。⒊焊條 e4303。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過(guò)程與要領(lǐng)（一）引孤方法引弧方法可分為劃擦法和敲擊法兩種。引弧的步驟⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。⒉為便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準(zhǔn)引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準(zhǔn)備引弧。操作注意事項(xiàng)⑴引弧中，焊條提起速度要適當(dāng)，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當(dāng)焊條粘住焊件時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，燒毀焊機(jī)。⑵引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)并迅速移到焊縫的起點(diǎn)，同時(shí)逐漸將電弧長(zhǎng)度調(diào)到正常范圍。（二）運(yùn)條運(yùn)條包括沿焊條中心線(xiàn)的向熔池送進(jìn)、沿焊接方向的移動(dòng)和橫向擺動(dòng)三個(gè)動(dòng)作。焊接時(shí)三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)必須配合得當(dāng)，以保證焊接電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定、焊接速度適當(dāng)、均勻、擺幅前后—致，才能得到外觀(guān)與尺寸合格的焊頭縫。直線(xiàn)運(yùn)條法運(yùn)條簡(jiǎn)單，焊道窄。鋸齒形運(yùn)條法焊道略寬。（三）焊縫的連接焊縫的連接有四種情況：(1)中間接頭(2)相背接頭(3)相向接頭(4)分段退焊接頭 接頭連接得平整與否，不僅和操作技術(shù)有關(guān)，同時(shí)還和接頭處的溫度高低有關(guān)。溫度越高，接頭處越平整。中間接頭電弧中斷的時(shí)間要短，換焊條動(dòng)作要快。（四）收尾(熄弧)反復(fù)收尾法 焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿(mǎn)弧坑為止。實(shí)訓(xùn)名稱(chēng)平敷焊 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車(chē)間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對(duì)焊、平角焊等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，1塊。⒊焊條 e4303。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過(guò)程與要領(lǐng)⒈清理工件。⒉在工件上畫(huà)直線(xiàn)，并打沖眼作標(biāo)記。⒊工件平放，連接好接地線(xiàn)。⒋啟動(dòng)焊機(jī)并調(diào)節(jié)電流。⒌平焊操作一般采用蹲姿，持焊鉗的胳膊可有依托或無(wú)依托。⒍在距工件端部約10 mm處引弧，稍拉長(zhǎng)電弧對(duì)起頭預(yù)熱，然后壓低電?。ɑ￠L(zhǎng)≤焊條直徑）并減小焊條與焊向角度從工件端部施焊。⒎正常焊接采用直線(xiàn)形運(yùn)條，并仔細(xì)觀(guān)察熔池狀態(tài)，區(qū)分鐵水和熔渣。⒏收弧 焊接過(guò)程中需更換焊條或?；r(shí)，應(yīng)緩慢拉長(zhǎng)電弧至熄滅，防止出現(xiàn)弧坑。⒐接頭 清理原弧坑熔渣，在原弧坑前約10 mm引弧，稍拉長(zhǎng)電弧到原弧坑2/3處預(yù)熱，壓低電弧梢作停留，待原弧坑處熔合良好后，再進(jìn)行正常焊接。⒑收尾 采用反復(fù)斷弧收尾法，快速給熔池2～3熔滴，填滿(mǎn)弧坑熄弧。⒒焊縫熔渣清理 用敲渣錘從焊縫側(cè)面敲擊熔渣使之脫落，焊縫兩側(cè)飛濺可用鏨子清理。實(shí)訓(xùn)三實(shí)訓(xùn)名稱(chēng)平對(duì)焊 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車(chē)間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對(duì)焊、平角焊等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，2塊。低碳鋼板3001008mm，v型坡口，2塊。⒊焊條 e4303，、 ⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過(guò)程與要領(lǐng)平對(duì)接焊不開(kāi)坡口（i形接口）⑴矯正工件，防止焊口錯(cuò)邊。⑵清理待焊處。⑶裝配與定位焊 兩端定位焊，長(zhǎng)度10 mm和對(duì)口裝配間隙2~3 mm。⑷焊接方法 首先進(jìn)行正面焊接，焊接電流90～l20a，直線(xiàn)形運(yùn)條，短弧焊接，焊條角度65~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm。正面焊完之后，接著進(jìn)行反面封底焊。焊接之前，應(yīng)清除焊根的熔渣。電流可稍大，運(yùn)條速度稍快，以熔透為原則。開(kāi)坡口的平對(duì)接焊 采用多層焊法⑴裝配與定位焊 ~3mm，工件兩端點(diǎn)固，焊點(diǎn)長(zhǎng)10mm左右，且不宜過(guò)高，為防止焊后變形，應(yīng)做1176。~2176。反變形。⑵開(kāi)坡口的平對(duì)接焊焊接工藝參數(shù)，見(jiàn)表。⑶焊接第一層(打底層)焊道時(shí)。運(yùn)條方法用直線(xiàn)形運(yùn)條法，以防燒穿。⑷在焊第二層時(shí)，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑為4mm焊條，采用短弧，小鋸齒形運(yùn)條。擺動(dòng)到坡口兩邊時(shí)，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾填滿(mǎn)弧坑。焊完要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能焊下一層。⑸蓋面焊接 正面焊條用直徑4mm，鋸齒形運(yùn)條法，橫向擺動(dòng)以熔合坡口兩側(cè)1~ mm的邊緣，以控制焊縫寬度，兩側(cè)要充分停留，防止咬邊； mm，用鋸齒形運(yùn)條法，小幅橫向擺動(dòng)同不開(kāi)坡口反面焊。實(shí)訓(xùn)四實(shí)訓(xùn)名稱(chēng)平角焊 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車(chē)間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊平對(duì)焊、平角焊等基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，2塊。⒊焊條 e4303。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過(guò)程與要領(lǐng)平角焊單層焊⒈清理待焊處。⒉焊件裝配 留有1~2 mm的間隙，間隙要均勻。定位焊縫長(zhǎng)約10mm，同正式焊接用焊條，焊接電流需大些。⒊起頭時(shí)，引弧稍拉長(zhǎng)電弧，移到工件端部，短弧施焊。⒋焊接方法 運(yùn)條時(shí)采用直線(xiàn)形，短弧焊接。若兩焊件厚度不同，電弧偏向厚板。對(duì)相同厚度的焊件，保持焊條角度與水平焊件成45176。、與焊接方向成60176。~80176。的夾角。對(duì)焊腳尺寸為5~8mm的焊縫，可采用斜圓圈形或鋸齒形運(yùn)條方法，但運(yùn)條必須有規(guī)律。實(shí)訓(xùn)五實(shí)訓(xùn)名稱(chēng) 立對(duì)焊接、立角焊實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn) 焊接車(chē)間 實(shí)訓(xùn)時(shí)間實(shí)訓(xùn)目的 掌握焊條電弧焊立對(duì)焊接、立角焊的基本操作技能 實(shí)訓(xùn)工具及材料⒈焊機(jī) 交流焊機(jī)。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，2塊。⒊焊條 e4303。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過(guò)程與要領(lǐng)立對(duì)焊接⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 ~3 mm的對(duì)口間隙，其它操作同平對(duì)接焊。⑶焊接方法向上立焊法①采用焊條，使用較小的焊接電流(比平對(duì)接焊小10~15%)。采用短弧焊接，弧長(zhǎng)不大于焊條直徑。②操作姿勢(shì)。焊鉗握法有正握法和反握法兩種，一般常用正握法。為了便于觀(guān)察熔池和熔滴過(guò)渡情況，操作時(shí)可采取胳臂有依托和無(wú)依托兩種姿勢(shì)。③操作方法。身體要稍偏向左側(cè)，使右手正對(duì)焊縫。焊接時(shí)焊條應(yīng)處于通過(guò)兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)并與焊件成60176。~80176。夾角。④采取滅弧法，以防止燒穿。⑤起頭時(shí)當(dāng)電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長(zhǎng)，以對(duì)焊縫端頭稍微預(yù)熱。隨后再壓低電弧進(jìn)行正常焊接。⑥立對(duì)焊道的接頭時(shí)更換焊條要迅速，采用熱