焊接收音機(jī)實(shí)訓(xùn)心得(編輯修改稿)
2025-04-01 22:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 多層焊道宜連續(xù)施焊，其中每層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，如發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量 的缺陷，必須清除后再焊。 要求焊成凹形焊縫，應(yīng)采取措施使焊縫金屬與母材間平緩過渡，如需加工成凹形角 焊縫，不得在其表面留下切痕。 焊縫出現(xiàn)裂紋是，焊工不得擅自處理，應(yīng)報(bào)告焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，制定修補(bǔ) 措施，方可處理。 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，如超過兩次，應(yīng)經(jīng)過單位焊接技術(shù)總負(fù) 責(zé)人批準(zhǔn)后按返修工藝進(jìn)行。 焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后 Ⅰ、Ⅱ級焊縫在規(guī)定的部位打上焊工鋼印。 7. 矯正修整與熱處理消除應(yīng)力 焊接的變形，可采用機(jī)械矯正或熱矯正，熱矯正一般可采用氧—乙炔焰進(jìn)行，加熱 溫度控制在700—900℃為宜，不得超過鋼材重結(jié)晶（正火）溫度。低合金鋼應(yīng)緩冷，嚴(yán)禁水冷。 焊接件的所有焊疤、傷痕、尖棱、毛刺等均應(yīng)焊補(bǔ)或修磨。 對于需進(jìn)行焊后機(jī)械加工，精度要求高的焊件，應(yīng)在矯正修整后機(jī)械加工前進(jìn)行焊 后熱處理，消除殘余應(yīng)力。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼消除殘余應(yīng)力熱處理溫度參照表。 ，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)按，返修后應(yīng)重新處理。 焊接件去應(yīng)力退火溫度 8. 檢驗(yàn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在24小時(shí)以后進(jìn)行 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)。
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