【文章內(nèi)容簡介】 率 PΙ = Pm*η 1 =ⅹ = kW PΠ =PΙ *η 2 *η 3 =179。 179。 = Pw = PΠ *η 2*η 4 = 179。 179。 = （ 4） 各軸的轉矩 電動機的輸出軸轉矩 Td Td = 9550179。 Pm/nm =9550179。 其他軸轉矩 TΙ = 9550179。 PΙ/nΙ = 9550 179。 TΠ = 9550179。 PΠ /nΠ = 9550179。 Tw= 9550179。 Pw/nⅢ = 9550179。 各軸的轉速，功率及轉矩，列成表格 參 數(shù) 軸 名 電動機軸 Ι 軸 Π 軸 卷筒軸 轉 速 675 675 147 35 功 率 轉 矩 傳動比 1 效 率 開式齒輪傳動是屬于嚙合運動特點有：用在低速級，潤滑條件差，磨損嚴重，只須計算齒輪的彎曲強度 .再將所的的模數(shù)值增大 10%— 20%.. 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 11 2 齒輪的設計計算 齒輪的材料的選擇 料選用 20CrMnTiA 合金鋼滲碳淬火。由表 65，表 66，齒面硬度 5662HRC， B? =1079 aMP ， S? =834 aMP 。由表 64選擇齒輪精度 7 級。 該對齒輪為硬齒面齒輪，先按齒根彎曲疲勞強度設計，再按齒面接觸疲勞強度校核。 按齒根的彎曲設計 曲疲勞強度設計 由公式 nm ? ?13 212 Fa Sad FY Y Y YKTZ ?????? 由式 T=179。 610 *P/N 小齒輪轉矩 1T =179。 610 179。 179。 410 N.㎜ 取 1Z =23， i = , 2Z =179。 23=， 取 2Z =89 實際傳動比 39。i =89/23= 傳動比相對誤差 =|39。i i |/ i =％，齒數(shù)選擇滿足要求。 大齒輪轉速 2n =1n /39。i =970/=。 由表 610，硬齒面齒輪，非對稱安裝，取齒寬系數(shù) d? =,由表 67查得，使用系數(shù) AK =；參照圖 66b，試取動載系數(shù) VK =，按齒輪在兩軸承中間非對稱布置，取齒向載荷分布系數(shù)K? =；由表 68，按齒面硬化，斜齒輪， AK tF /b100N/㎜，齒間載荷分配系數(shù) K? =。 由式（ 64）載荷系數(shù) K= AK VK K? K? = 齒形系數(shù) FY? 按當量齒數(shù) VZ =Z/ 3cos? ，由圖 618 查得：設螺旋角β濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 12 =15176。， 1VZ = 1Z / 3cos? =, 2VZ = 2Z / 3cos? =,則小齒輪齒形系數(shù) 1FY? =，大齒輪齒形系數(shù)2FY? = 小齒輪應力修正系數(shù) 1FY? =,大齒輪應力修正系數(shù) 2FY? = ， tan t? =tan n? /cosβ =tan20176。 /cos15176。 = t? =176。 =20176。 38′ 49″，查得 1a? / 1Z =， 2a? / 2Z =， 代入 1Z =23， 2Z =89，得 1a? =， 2a? =, a? = 1a? + 2a? =。 由式（ 616） ?? =bsin? /? nm = 由圖 620 查得，重合度系數(shù) Y? =。 由圖 629 查得， Y? =。 按 式（ 614）計算彎曲疲勞許用應力 ? ?F? ? ?F? = limF? NY XY STY / FS 按圖 624 查取齒輪材料彎曲疲勞極限 應力 lim1F? = lim2F? =500Mpa。 由表 613 計算彎曲疲勞強度計算的壽命系數(shù) NY ：小齒輪應力循環(huán)次數(shù)環(huán)次數(shù) N1=60179。 1n γ ht =60?970?1? ? ? 8107 1 6 57/282 ?????? N2 =N1 /=179。 810 1NY =（ 3179。 610 /N1 ) = 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 13 ? ?1F?= lim1F? 1NY XY STY / FS = ? ?2F?= lim2F? 2NY XY STY / FS = 比較 111[]FSFFY???=179。 222[]FSFFY???=, 111[]FSFFY??? 222[]FSFFY???,應按小齒齒輪校核齒輪彎曲疲勞強度 。 代入公式（ 620） nm = ? ?13 212 Fa Sad FY Y Y YKTZ ????? = 43 22 1 . 7 9 6 7 . 3 8 4 1 0 2 . 6 5 1 . 5 9 0 . 7 4 0 . 8 70 . 5 2 3 6 6 4? ? ? ? ? ???= ㎜ 按表 61，取標準模數(shù) nm = ㎜ 由公式 a= nm （ 1Z + 2Z ） /2cosβ =3179。（ 23+89） /2cos15176。 = 圓整 取中心距 a=174mm cos? = 12()2nm Z Za? = β =176。 故螺旋角在 8176。 — 25176。 計算大小齒輪分度圓直徑 1d = nm 1Z / cosβ = ㎜ 2d = nm 2Z / cosβ = ㎜ 校核原假設的系數(shù) VK 2NY =（ 3179。 610 /N2 )= 由圖 625 查取尺寸系數(shù) XY =1。由式（ 614） STY =2 彎曲疲勞強度安全系數(shù) FS = 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 14 齒輪的速度 v=? 1d 2n /60179。 1000=, v 1Z /100=,由圖 68b查得 VK =，與原取值一致。 齒寬 b= d? 1d =179。 = ㎜ 為補償兩輪州向尺寸誤差 取 1b =35 ㎜ ,2b =30 ㎜ 按觸疲勞強度校核 由式（ 617） H? = EZ HZ Z? Z? 39。21( 1)KT uubd? ? ? ?H? 由表 69 查得，彈性系數(shù) EZ =；由圖 614查得，節(jié)點區(qū)域系數(shù) HZ =；按圖 612，圖 613 查得，重合度系數(shù) Z? =；由圖 628 查得，螺旋角系數(shù)Z? =。 接觸疲勞許用應力 ? ?H?= limH? NZ WZ / HS 由圖 623 查得，齒輪材料接觸疲勞極限應力 limH? =1500Mpa。 由表 611 查得接觸疲勞度計算的壽命系數(shù) NZ ： 1NZ =（ 5179。 710 /N1 ) =（ 5179。 710 /179。 810 ) = 2NZ =（ 5179。 710 / 2N ) =（ 5179。 710 /179。 810 ) = 由圖 623 查得，工作硬化系數(shù) WZ =1 由表 612，接觸疲勞強度安全系數(shù) HS =1 ? ?1H?= limH? 1NZ WZ / HS =1500179。 179。 1/1 = ? ? 2H? = limH? 2NZ WZ / HS = 濟源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 15 將以上各值代入斜齒輪接觸疲勞校核公式 H? = EZ HZ Z? Z? 39。21( 1)KT uubd? = 179。 1 179。 179。 179。 421 . 7 9 6 7 . 3 8 4 1 0 3 . 8 6 9 7 13