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正文內(nèi)容

最新危險化學(xué)品事故(編輯修改稿)

2024-10-17 17:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 顯示,沒有聲光報警,致使控制室值班人員未能及時發(fā)現(xiàn)異常情況。20,2010年11月20日,榆社化工股份有限公司樹脂二廠2聚合廠房內(nèi)發(fā)生了空間爆炸,造成4人死亡、2人重傷、3人輕傷,經(jīng)濟損失2500萬元。雖然事故直接原因是位于2聚合廠房四層南側(cè)待出料的9號釜頂部氯乙烯單體進料管與總排空管控制閥下連接的上彎頭焊縫開裂導(dǎo)致氯乙烯泄漏,泄漏的氯乙烯漏進9號釜一層?xùn)|側(cè)出料泵旁的混凝土柱上的聚合釜出料泵啟動開關(guān),產(chǎn)生電氣火花,引起廠房內(nèi)的氯乙烯氣體空間爆炸,但是本應(yīng)起到報警作用的泄漏氣體檢測儀卻沒有發(fā)出報警,未起到預(yù)防事故發(fā)生的作用,最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。22010年6月29日,遼寧省遼陽市中石油遼陽石化分公司煉油廠原油輸轉(zhuǎn)站1個3萬立方米的原油罐在清罐作業(yè)過程中,發(fā)生可燃?xì)怏w爆燃事故,致使罐內(nèi)作業(yè)人員3人死亡、7人受傷。事故的主要原因之一就是作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在沒有監(jiān)護人員在場的情況下,帶領(lǐng)作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場作業(yè),同時,在“有限空間作業(yè)票”和“進入有限空間作業(yè)安全監(jiān)督卡”上的安全措施未落實,用閥門代替盲板,就簽字確認(rèn),使工人在存在較大事故隱患的環(huán)境里作業(yè),導(dǎo)致了事故的發(fā)生。22010年7月28日,江蘇省南京市揚州鴻運建設(shè)配套工程有限公司在江蘇省南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道萬壽村15號的原南京塑料四廠舊址,平整拆遷土地過程中,挖掘機挖穿了地下丙烯管道,丙烯泄漏后遇到明火發(fā)生爆燃事故,造成22人死亡、120人住院治療,事故還造成周邊近兩平方公里范圍內(nèi)的3000多戶居民住房及部分商店玻璃、門窗不同程度受損。事故的主要原因之一就是因為現(xiàn)場施工安全管理缺失,施工隊伍盲目施工,現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人在明知拆除地塊內(nèi)有地下丙烯管道的情況下,不顧危險,違章指揮,野蠻操作,造成管道被挖穿,從而釀成重大事故。2嚴(yán)2008年9月14日,遼寧省遼陽市金航石油化工有限公司爆炸事故,造成2人死亡、1人下落不明,2人受輕傷。事故原因就是在滴加異辛醇進行硝化反應(yīng)的過程中,當(dāng)班操作工違章脫崗,反應(yīng)失控時沒能及時發(fā)現(xiàn)和處置導(dǎo)致的。第二篇:危險化學(xué)品常見事故危險化學(xué)品常見事故分析化學(xué)工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的地位, 它與農(nóng)業(yè)、國防、輕工、紡織和建筑等行業(yè)都有密切的關(guān)系, 其產(chǎn)品已經(jīng)并將繼續(xù)滲透到國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域, 不論是現(xiàn)在還是將來, 化學(xué)工業(yè)都是發(fā)展國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。化學(xué)工業(yè)還與人們的生活密切相關(guān), 在人們生活中的作用越來越重要。在市場經(jīng)濟條件下, 需求決定生產(chǎn), 日益增長的需求不僅促進了化學(xué)工業(yè)的發(fā)展, 也推動了化工企業(yè)的發(fā)展, 化工企業(yè)數(shù)量近幾年呈現(xiàn)不斷增長的態(tài)勢,從業(yè)人員也不斷增長, 與此同時, 化工企業(yè)發(fā)生的事故也在不斷增長, 危險化學(xué)品造成的環(huán)境污染和對人民群眾的危害也越來越嚴(yán)重。防范危險學(xué)品事故的發(fā)生, 降低其對環(huán)境的污染和對人民群眾生命財產(chǎn)的危害, 將是一個越來越迫切的問題。一、危險化學(xué)品常見事故的特點化工企業(yè)運用化學(xué)方法從事產(chǎn)品的生產(chǎn), 生產(chǎn)過程中的原材料、中間產(chǎn)和產(chǎn)品, 大多數(shù)都具有易燃易爆的特性, 有些化學(xué)物質(zhì)還對人體存在著不程度的危害?;て髽I(yè)生產(chǎn)與其他行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)還有所不同, 具有高溫高壓、毒害性腐蝕性、生產(chǎn)連續(xù)性等特點, 比較容易發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故。事故一旦發(fā)生, 比其他行業(yè)企業(yè)事故具有更大的危險性, 常常造成群死群傷的嚴(yán)重事故。化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營以及儲存、運輸、使用等環(huán)節(jié)上, 具有以下幾個特點:(一)生產(chǎn)原料具有特殊性化工企業(yè)生產(chǎn)使用的原材料以及半成品和成品, 種類繁多,并且絕大部分是易燃易爆、有毒有害、有腐蝕的危險化學(xué)品, 這不僅對這些原材料、燃料在生產(chǎn)過程中的使用、儲存和運輸提出了較高的要求, 而且對中間產(chǎn)品和成品的使用、儲存和運輸也提出了較高的要求。(二)生產(chǎn)過程具有危險性在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中, 所要求的工藝條件極為嚴(yán)格甚至苛刻, 有些化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進行, 有的要在低溫、高真空度下進行。在生產(chǎn)過程中稍有不慎, 就容易發(fā)生有毒有害氣體泄漏、爆炸、火災(zāi)等事故, 釀成巨大的災(zāi)難。(三)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施具有復(fù)雜性化工企業(yè)的一個顯著特點, 就是各種各樣的管道縱橫交錯,大大小小的壓力容器遍布全廠, 化工產(chǎn)品的生產(chǎn)需經(jīng)過化合、聚合、高溫、高壓等程序, 生產(chǎn)過程復(fù)雜, 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施也復(fù)雜。大量設(shè)備設(shè)施的應(yīng)用, 雖然減輕了操作人員勞動強度, 提高了生產(chǎn)效率, 但一旦失控, 就會造成各種事故。據(jù)美國石油保險協(xié)會對煉油廠火災(zāi)爆炸事故的統(tǒng)計表明, %。(四)生產(chǎn)方式具有嚴(yán)密性目前的化工生產(chǎn)方式, 已經(jīng)從過去落后的壇壇罐罐的手工操作、間斷生產(chǎn), 轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊?、連續(xù)化生產(chǎn), 生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式, 生產(chǎn)裝置從室內(nèi)走向露天, 生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂? 同時也由人工手動操作變?yōu)閮x表自動操作, 進而發(fā)展為計算機控制, 從而進一步要求操作嚴(yán)格周密, 不能有絲毫的馬虎大意, 否則就容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展, 化工企業(yè)生產(chǎn)的這些特點不僅不會改變, 反而會由于科學(xué)技術(shù)的進步進一步強化。因此, 化工企業(yè)在生產(chǎn)過程和其他相關(guān)過程中, 必須有針對性地采取積極有效的措施, 加強安全生產(chǎn)管理, 防范各類事故的發(fā)生, 保證安全生產(chǎn)。二、危險化學(xué)品常見事故原因分析從事故案例來看, 化工企業(yè)常見事故與其他行業(yè)企業(yè)常見事故在事故原因上沒有顯著的差別和根本的不同。(一)事故原因分析事故發(fā)生的原因, 主要有直接原因與間接原因兩個方面。(1)機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。如防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷, 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷, 個體防護用品用具缺少或有缺陷, 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良等。(2)人的不安全行為。如操作錯誤造成安全裝置失效, 使用不安全設(shè)備, 手代替工具操作, 物體存放不當(dāng), 冒險進入危險場所, 違反操作規(guī)定, 分散注意力, 忽視個體防護用品用具的使用, 不安全裝束等。其中, 違章作業(yè)、維護不周、操作失誤這三個原因, 又是造成事故的主要原因。在化工企業(yè)塔槽釜爆炸事故中, 違章作業(yè)、維護不周、操作失誤又有不同的具體情況。1)違章作業(yè)違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下: ①未對設(shè)備進行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進行焊接檢修,空氣進入塔內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸事故的次數(shù)最多。②用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補壓、試壓、試漏。③未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進行隔離, 或盲板質(zhì)量差, 或采用石棉板做盲板), 未辦理動火證就動火作業(yè)。④帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。⑤盲目追求產(chǎn)量, 超壓、超負(fù)荷運行。⑥擅自放低貯槽液位, 使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合, 造成壓縮機、泵抽負(fù), 使空氣進入設(shè)備形成爆炸性混合物。⑦設(shè)備運行中離崗, 沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過氧爆炸。2)維護不周維護不周的主要表現(xiàn)如下: ①設(shè)備運行中, 因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。②未及時清理沉積物, 使管道堵塞,造成設(shè)備真空度上升, 空氣通過水封進入煤氣管道和設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物, 或高溫下引起積炭自燃爆炸。③儀表裝置失靈、損壞, 如氫氣自動放空裝置損壞, 空氣進入。開車時造氣爐煤氣下行閥失靈, 致使氧含量提高。縮合罐的真空管道上的止回閥失靈, 部分水進入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆炸, 銅液液位計破裂而引爆。④不凝性氣體沒有排出或排盡, 導(dǎo)致超壓爆炸。⑤用環(huán)氧樹脂作防腐劑, 涂在設(shè)備上引起著火。⑥設(shè)備長期貯存, 溫度過高引起自聚反應(yīng), 或充裝可燃性液化氣體過滿, 高溫下貯存和運輸中氣體受熱膨脹, 壓力劇升而導(dǎo)致爆炸。⑦油蒸氣排放源向大氣中排放的油蒸氣積累以及失控, 殘留品的揮發(fā), 使油罐區(qū)周圍形成易燃易爆體系, 在油罐作業(yè)攪動時, 使沉積的油氣揮發(fā), 遇焊渣閃燃著火。⑧存在點火源, 主要指焊火、機動車尾氣火花、靜電消除裝置失靈發(fā)生靜電放電、雷擊起火和其他點火源, 如鐵器相互碰撞、釘子鞋與路面摩擦產(chǎn)生的火星等。3)操作失誤操作失誤的主要表現(xiàn)如下:①設(shè)備置換清掃時, 置換順序錯誤。②操作中錯開閥門, 或開關(guān)閥門不及時, 或開關(guān)閥門順序錯誤, 致使設(shè)備憋壓或氣體曳流超壓, 引起物理爆炸。③投料過快或加料不均勻引起溫度劇增, 或使設(shè)備內(nèi)母液凝 固。④未及時排放冷凝水或操作不當(dāng), 使設(shè)備操作帶水超壓。⑤由操作原因引起的壓縮機、泵抽負(fù), 使空氣進入設(shè)備, 形成爆炸性混合物。⑥過早地停泵停水, 造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。⑦投錯物料, 使其在回收工序中受熱分解爆炸。⑧錯開油罐出口閥, 導(dǎo)致冒頂外溢, 遇明火爆炸。(1)技術(shù)和設(shè)計上有缺陷, 工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計、施工和材料使用存在問題。(2)教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識, 勞動組織不合理。(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤, 沒有安全操作規(guī)程或不健全。沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施, 對事故隱患整改不力等。需要注意的是, 有的事故直接原因與間接原因很清楚, 有的事故直接原因與間接原因則很模糊。大多數(shù)事故中, 造成事故的直接原因通常只有一個, 而有的事故其直接原因可能不限于一個。一般來講, 造成事故的間接原因較多, 往往是由于多種因素共同作用的結(jié)果。(二)事故發(fā)生發(fā)展過程及責(zé)任事故的發(fā)生發(fā)展是一個不斷變化的過程, 任何事故的發(fā)生都存在以下三個階段:導(dǎo)致災(zāi)害和事故爆發(fā)的因素逐漸積累的階段, 就是前兆階段。任何傷亡事故都有前兆, 只是在顯露程度上有所區(qū)別。安全管理工作的重要任務(wù)之一, 就是盡早發(fā)現(xiàn)和識別事故的前兆。因為處于前兆階段的事故最容易控制甚至予以消滅, 所以企業(yè)要開展經(jīng)常性的安全檢查, 以期發(fā)現(xiàn)隱患,采取針對措施, 從而達(dá)到防止事故發(fā)生的目的。這一階段只有一瞬間, 事故往往以極快的速度和極高的強度發(fā)生。事故所造成的損失大多集中在這一階段。這一階段具有意外性和緊急性的特點。即災(zāi)害和事故所造成的后果仍然存在的階段。災(zāi)害和事故往往會持續(xù)較長的時間, 持續(xù)階段越長, 所造成的危害越大, 要消除后果也需要花費很大的力量。例如傷亡事故的搶救、善后處理、事故現(xiàn)場清理以及恢復(fù)生產(chǎn)等都屬于持續(xù)階段。事故發(fā)生后, 需要確定事故責(zé)任者。事故責(zé)任者包括直接責(zé)任者、主要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者, 直接責(zé)任者是指其行為與事故 發(fā)生有直接因果關(guān)系, 對事故的發(fā)生負(fù)有直接責(zé)任的人。主要責(zé)任者是指造成不安全狀態(tài)的人和有不安全行為的人, 對事故的發(fā)生負(fù)有重要的責(zé)任。對事故發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的為領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,一般根據(jù)間接原因確定領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者中, 對事故發(fā)生起主要作用的, 為主要責(zé)任者。下述原因造成的事故, 應(yīng)首先追究領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任:(1)工人沒按規(guī)定進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn), 或未經(jīng)工種考試合格就上崗操作。(2)缺乏安全技術(shù)操作規(guī)程或規(guī)程不健全。(3)安全措施、安全信號、安全標(biāo)志、安全用具、個體防護用品缺乏或有缺陷。(4)設(shè)備嚴(yán)重失修或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。(5)對事故熟視無睹, 不采取措施, 或挪用安全技術(shù)措施經(jīng)費, 致使重復(fù)發(fā)生同類事故。(6)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。下述原因造成的事故, 應(yīng)追究肇事者或有關(guān)人員責(zé)任:(1)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。(2)違反安全生產(chǎn)責(zé)任制, 玩忽職守。(3)擅自開動機器設(shè)備, 擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備。雖然絕大多數(shù)事故發(fā)生在操作者身上, 但事故是由多種因素構(gòu)成的。有導(dǎo)致事故的直接原因, 也有多層次的間接原因, 尤其是安全管理上的原因。事故發(fā)生后, 吸取事故教訓(xùn), 從安全管理上和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者查找原因, 對于預(yù)防事故的再次發(fā)生具有重要意義。不能推卸責(zé)任, 將責(zé)任完全歸結(jié)于操作者, 這樣將不利于對事故的預(yù)防。第三篇:危險化學(xué)品事故管理制度危險化學(xué)品事故管理制度事故管理制度即事故發(fā)生的處理及歸檔制度,事故處理是安全管理的重要內(nèi)容,主要是指對已發(fā)生事故的分析、處理等一系列管理活動。包括對事故的報告、搶救調(diào)查、分析、結(jié)案處理、事故預(yù)防措施的制定、事故建檔、統(tǒng)計等工作內(nèi)容。根據(jù)安全生產(chǎn)法及有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的規(guī)定,為使公司事故管理工作更加規(guī)范化、制度化和法制化,特制定本制度。安全事故的報告適用范圍:公司內(nèi)部發(fā)生的所有安全事故流程,當(dāng)事人或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)及時采取自救、互救措施,保護事故現(xiàn)場,并立即直接或逐級向部門安全負(fù)責(zé)人匯報。,要根據(jù)事故類型的不同,迅速采取有效措施對事故進行控制,防止事故擴大,減少損失。若是輕微的安全事故,部門安全負(fù)責(zé)人要在24小時內(nèi)上報公司安全委員會;若是重大或緊急安全事故(如火災(zāi)、嚴(yán)重工傷等),部門安全負(fù)責(zé)人必須在2個小時內(nèi)上報公司安全委員會。,同時必須協(xié)助公安部門和公司安全委員會的工作,任何人不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報,不得破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。事故報告的內(nèi)容與方式、地點及事故現(xiàn)場情況。、損害人數(shù)和直接經(jīng)濟損失的初步估計。事故現(xiàn)場的搶救和保護事故緊急處理,防止事故擴大和人員傷亡的增加。:(油閥)。,在場管理人員組織員工就近找滅火器協(xié)助滅火組滅火,同時組織員工把公司財產(chǎn)轉(zhuǎn)移到安全的地方。,所有人員在疏導(dǎo)組的指揮下就近撤離現(xiàn)場。,以便及時向外界報警。,用絕緣物挑開、分離電器、電線。,應(yīng)臥床休息,做密切觀察。,對于心臟停止的傷員要給予體外心臟按壓。,但首先現(xiàn)場人員不要驚慌失措,要由組織、有指揮、首先搶救傷員和排除險情,制止事故蔓延擴大。現(xiàn)場保護,要嚴(yán)加保護,由疏導(dǎo)組負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場進行控制,無關(guān)人員不準(zhǔn)進入。,不得以任何借口擅自清理現(xiàn)場。事故調(diào)查與處理目的掌握事故發(fā)生過程、原因和人員傷亡及經(jīng)濟損失情況,分析事故責(zé)任,提出事故處理意見和事故預(yù)防措施。事故調(diào)查組組成 組長:安全主任或總經(jīng)理成員:具備與事故相關(guān)的專業(yè)知識、與事故部門或人員沒有直接關(guān)系的公司安全委員會內(nèi)成員(人數(shù)5~10人)。事故調(diào)查處理程序,了解事故發(fā)生的經(jīng)過,相關(guān)事故部門要積極給予配合,不得阻礙、干涉調(diào)查的正常進行。,要堅持實事求是,要以客觀事實為依據(jù),要堅持自己的
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