【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，可免考平焊的板狀試件。平焊、立焊和仰焊的板狀試件均考合格的焊工，在重新考試時(shí)，水平固定的管狀試件考合格后，可免考相應(yīng)厚度范圍內(nèi)的平焊、立焊和仰焊的板狀試件。但是，板狀試件考試合格后，不能免去管狀試件的考試。電焊條一般可分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條不寫分類號(hào)，堿性焊條的分類號(hào)為J。堿性焊條考試合格后，可免去酸性焊條的考試。第14條 參加板狀試件或首次參加管板試件考試的氣焊、手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊或半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊的焊工（包括用上述焊接方法之一進(jìn)行焊接、定位焊或返修焊的自動(dòng)焊焊工），必須考相應(yīng)焊接方法的平焊板狀試件。但在重新考試時(shí)，按第13條規(guī)定可免考平焊板狀度件者除外。承擔(dān)圖樣要求的全焊透的T形接頭或角接接頭焊接工作的焊工必須考騎座式管板試件。第15條 考試試件的尺寸和數(shù)量第16條 試件的坡口形式第17條 焊接試件的具體要求如下：1．供考試用的試件，其坡口必須光潔、平整。坡口表面上的鐵屑、氧化皮、油、銹和水污等必須清除干凈。2．焊條和焊劑必須按規(guī)定的要求烘干，隨用隨取。焊絲必須除去油、銹。，也不允許多焊試件從中挑選。，考試委員會(huì)應(yīng)將焊接工藝指導(dǎo)書發(fā)給參加考試的焊工。焊工應(yīng)焊接工藝指導(dǎo)書的指導(dǎo)下焊接考試試件。，考試委員會(huì)的成員或委托的監(jiān)考人員會(huì)同焊工在試件上打上焊工考試代號(hào)和焊接方法代號(hào)的鋼印。水平固定的管狀試件和管板試件應(yīng)依照時(shí)鐘鐘點(diǎn)位置打上焊接位置的鐘點(diǎn)記號(hào)。定位焊縫不得在6點(diǎn)處。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照鐘點(diǎn)記號(hào)固定試件位置。～16mm厚板狀試件不允許用焊接卡具或其他辦法將板狀試件剛性固定，倡允許試件在定位焊時(shí)預(yù)留反變形量。3～6mm厚的板狀試件允許剛性固定。，背面不得加墊板或熔劑墊等，第一層焊縫中應(yīng)至少有一個(gè)接頭。Ⅰ形坡口試件允許采用熔劑墊，但埋弧焊時(shí)不允許清焊根。V形、U形與UV形坡口試件允許清焊根。，其各部位的焊接位置不得改變。，均不允許修磨和返修焊。表2第2～4類鋼號(hào)試件除第一層和中間層焊道在換焊條時(shí)允許修磨接頭部位外，均不允許修磨和返修焊。第四章 考試成績(jī)?cè)u(píng)定和發(fā)證第18條 焊工基本知識(shí)考試用百分制評(píng)分，不低于60分為及格。焊工操作技能考試通過檢驗(yàn)試件進(jìn)行評(píng)定。各個(gè)考試項(xiàng)目的試件分別進(jìn)行檢驗(yàn)。一個(gè)考試項(xiàng)目的試件按本章規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目各項(xiàng)檢驗(yàn)合格時(shí)，該考試項(xiàng)目為合格，但是，對(duì)于必須要考平焊板狀試件的，只有它合格后，其他項(xiàng)目的合格才有效。第19條 試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表5。每個(gè)試件須先進(jìn)行外觀檢查，合格后再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。第20條 試件的外觀檢查是用眼睛或放大鏡（不大于5倍）檢查焊縫正面和背面的缺陷性質(zhì)和數(shù)量，并用測(cè)量工具測(cè)定缺陷位置和尺寸。手工焊的板狀試件兩端20mm內(nèi)的缺陷不計(jì)。焊縫的余高和寬度可用焊口檢測(cè)器測(cè)量最大值和最小值，但不取平均值。單面焊的背面焊縫寬度可不測(cè)定。第21條 試件的焊縫經(jīng)外觀檢查應(yīng)符合下列要求：，焊縫表面沒有加工或補(bǔ)焊、返修焊。 的規(guī)定。對(duì)于Ⅰ形坡口試件，焊縫不直度（指焊縫中心線扭曲或偏斜）應(yīng)不大于2mm，焊縫寬度差應(yīng)不大于2mm，比坡口增寬值可不測(cè)量。騎座式管板試件的焊腳為S+(3～6)mm，（S為壁厚，mm，下同）插入式管板試件的焊腳為S+(2～4)mm。外徑小于或等于60mm的管狀試件和騎座式管板試件進(jìn)行通球檢驗(yàn)。管外徑大于或等于32mm時(shí)，通球直徑為管內(nèi)徑的85%。管外徑小于32mm時(shí)，通球直徑為管內(nèi)徑的75%。、未熔合、夾渣、氣孔和焊瘤，自動(dòng)焊的焊縫表面還不得有未焊透、咬邊和凹坑。手工焊和半自動(dòng)焊的焊縫表面的咬邊、未焊透和背面凹坑不超過表7的規(guī)定。屬于一個(gè)考試項(xiàng)目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合上述各項(xiàng)要求，該項(xiàng)目試件的外觀檢查才合格，否則為不合格。第22條 試件的射線探傷應(yīng)符合GB3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級(jí)。第23條 試件經(jīng)射線探傷后，焊縫的質(zhì)量不低于GB3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的Ⅱ級(jí)為合格。沒有襯墊的單面焊試件未焊透可不評(píng)定（在外觀檢查時(shí)評(píng)定）。第24條 試件的斷口檢驗(yàn)是用機(jī)械方法在其焊縫上加工出一條溝槽，溝槽斷面的開頭和尺寸見圖4，然后將試件壓斷或折斷，檢查斷口缺陷。第25條 試件的斷口檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：；%S，總長(zhǎng)度不超過周長(zhǎng)的10%（氬弧焊打底的試件不允許未焊透）；%S，且不大于1mm；%S，沿軸向或周向不大于2mm。5．單個(gè)夾渣沿徑向不大于25%S，沿軸向或周向不大于30%S；6．在任何10mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，氣孔和夾渣打不多于3個(gè)；7．沿圓周方向10S范圍內(nèi)，氣孔和夾渣的累計(jì)長(zhǎng)度不大于S；8．沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總和不大于30%S。每個(gè)試件位置的兩個(gè)斷口試樣檢驗(yàn)結(jié)果均符合上述要求才合格，否則為不合格。第26條 試件的冷彎試驗(yàn)是從試件上截取焊接接頭橫向彎曲試樣按GB232《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。彎曲試樣的形式和尺寸見圖5。試樣上的余高及焊縫背面的墊板應(yīng)用機(jī)械方法去除，面彎和背彎試樣的拉伸面應(yīng)平齊且保留焊縫兩側(cè)中至少一側(cè)的母材原始表面。板狀試件應(yīng)按圖6的位置截取彎曲試樣。管狀試件應(yīng)按圖7的位置截取彎曲試樣。第27條 彎曲試樣的彎曲角度應(yīng)符合表8的規(guī)定。當(dāng)試樣彎曲到表8規(guī)定的角度后，其拉伸面上不得有任何一個(gè)橫向（沿試樣寬度方向），或縱向（沿試樣長(zhǎng)度方向）裂紋或缺陷的長(zhǎng)度大于3mm。試樣的棱角開裂不計(jì)，但確因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行評(píng)定。試樣的兩個(gè)彎曲試樣的試驗(yàn)結(jié)果各自評(píng)定，均合格時(shí)，為合格。兩個(gè)試樣均不合格時(shí)，不允許復(fù)驗(yàn)，為不合格。若只有一個(gè)試樣不合格時(shí)，允許從原試件上另取一個(gè)試樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格，才為合格。第28條 管板試件應(yīng)按圖8規(guī)定的位置截取金相試樣，進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)。試樣的檢查面應(yīng)用機(jī)械方法截取，磨光，再用金相砂紙按由粗到細(xì)的順序磨制，然后用適當(dāng)?shù)慕g劑浸蝕，使焊縫金屬和熱影響區(qū)有一個(gè)清晰的界限，該面上的焊接缺陷用眼睛或5倍放大鏡檢查。第29條 管板試件的每個(gè)金相試樣檢查面經(jīng)宏觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：；%S（氬弧焊打底的試件不允許未焊透）；3．；，其數(shù)量不多于1個(gè)；，其數(shù)量不多于3個(gè)。第30條 基本知識(shí)和操作技能的考試結(jié)果應(yīng)記入焊工考試記錄表，推薦格式見附錄一，經(jīng)考試委員會(huì)主任委員簽字或蓋章后存檔。第31條 當(dāng)基本知識(shí)考試及格，并且操作技能考試至少有一個(gè)考試項(xiàng)目的試件檢驗(yàn)合格（若有平焊的板狀試件，必須合格）時(shí)，焊工的考試才合格，否則為不合格。考試合格的焊工，由考試委員會(huì)所在地的地、省轄市或省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)焊工合格證?？缡　⒆灾螀^(qū)、直轄市考試合格的焊工，由考試委員會(huì)所在地的省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)焊工合格證。焊工所在單位應(yīng)將這些焊工的姓名、性別、年齡考試單位、考試日期、考試合格項(xiàng)目、發(fā)證單位、合格證編號(hào)、焊工鋼印報(bào)當(dāng)?shù)氐牡?、省轄市或省?jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。焊工合格證的格式見附錄二。焊工合格證由勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局統(tǒng)一印制。第32條 焊工考試記錄表和焊工合格證內(nèi)都可用代號(hào)表示操作技能考試的項(xiàng)目。代號(hào)的組合方法為：焊接方法分類號(hào)、母材鋼號(hào)分類號(hào)棗試件類別分類號(hào)、焊接材料分類號(hào)。代號(hào)應(yīng)用舉例如下：1．12mm厚16MnR鋼板的對(duì)接試件，在平焊位置用結(jié)507焊條的手工電弧焊，代號(hào)為D2?J。2．，在水平固定位置用手工鎢極氬弧焊打底其余用結(jié)422焊條的手工電弧焊，代號(hào)為Ws/D1?2。3．，在垂直俯焊位置用結(jié)507焊條的手工電弧焊，代號(hào)為D1?1J。第33條 焊工操作技能考試有某項(xiàng)或全部項(xiàng)目不合格者，允許在一個(gè)月內(nèi)補(bǔ)考一次。每個(gè)補(bǔ)考項(xiàng)目的試件數(shù)量按表4的規(guī)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量按表5的規(guī)定。彎曲試驗(yàn)時(shí)，無論一個(gè)或兩個(gè)試樣不合格，均不允許復(fù)驗(yàn)。補(bǔ)考不合格或未補(bǔ)考的不合格者經(jīng)一段時(shí)間培訓(xùn)可重新申請(qǐng)考試，但與前次考試的間隔時(shí)間應(yīng)不少于三個(gè)月?？荚噧?nèi)容包括基本知識(shí)的操作技能。第五章 持證焊工的管理第34條：對(duì)于鍋爐、壓力容器的受壓元件，持證焊工只能擔(dān)任考試合格范圍內(nèi)的焊接工作。考試合格項(xiàng)目的不效期，自簽證之日起為期三年。焊工合格證在有效期內(nèi)對(duì)國(guó)內(nèi)各單位同等有效，但持證焊工不得自行到外單位焊接鍋爐或壓力容器的受壓元件，否則勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)吊銷該焊工的合格證。第35條：持證焊工因工作需要增加操作技能項(xiàng)目時(shí)，須考增加項(xiàng)目的操作技能，一般可不考基本知識(shí)，但改變焊接方法時(shí)，應(yīng)考基本知識(shí)。合格項(xiàng)目有效期滿后還需繼續(xù)擔(dān)任這項(xiàng)焊接工作的持證焊工，在有效期滿之前應(yīng)進(jìn)行重新考試。重新考試須考操作技能，必要時(shí)考基本知識(shí)。焊板的焊工若平焊項(xiàng)目有效期滿而重新考試又不合格時(shí)，其它板狀試件項(xiàng)目盡管有效期未滿，都隨之失效，考試委員會(huì)或勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)將這部分項(xiàng)目注銷。持證焊工中斷受監(jiān)察設(shè)備的焊接工作在六個(gè)月以上，重新?lián)问鼙O(jiān)察設(shè)備焊接工作時(shí)必須重新考試。第36條：企業(yè)如能指定職能部門對(duì)持證焊工平時(shí)的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、記錄并定期統(tǒng)計(jì)（至少每季度一次），建立焊工焊績(jī)檔案，才可提出持證焊工的免去重新考試的申請(qǐng)。下列條件的項(xiàng)目，由本企業(yè)考試委員會(huì)或焊工所在單位報(bào)地、省轄市或省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)并辦理簽證后，可免去重新考試。%。第37條 持證焊工的實(shí)際操作技能不能滿足產(chǎn)品焊接的要求或者違反工藝紀(jì)律以致經(jīng)常地或連續(xù)地出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時(shí)，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)將該焊工的合格證暫收回或吊銷。被吊銷焊工合格證者，一年內(nèi)不準(zhǔn)參加本規(guī)則的考試。第六章 附 則第38條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)則，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)情況，制定持證焊工的具體管理辦法。第39條 按本規(guī)則考試合格的焊工擔(dān)任特殊焊接工作（如特殊材料的焊接、特殊厚度的焊接、有特殊材料性能要求的堆焊、特殊的焊接結(jié)構(gòu)或特殊的焊接位置等），還應(yīng)按特殊要求進(jìn)行考試。考試的內(nèi)容、方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)按照有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)條件的要求做出規(guī)定。焊工合格證由企業(yè)負(fù)責(zé)印制和簽發(fā)。考試辦法及結(jié)果應(yīng)報(bào)地、省轄市或省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第40條 電渣焊、等離子焊、電阻焊、摩擦焊等焊工以及焊接有色金屬的焊工，經(jīng)考試合格后才能擔(dān)任本規(guī)則第2條第2款中規(guī)定的有關(guān)焊接工作，以及符合第2條第2款所列條件的有色金屬容器的焊接工作。考試辦法由企業(yè)自行制定。焊工合格證由企業(yè)印制和簽發(fā)?？荚囖k法及結(jié)果應(yīng)報(bào)地、省轄市或省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第三篇：焊工培訓(xùn)教材電焊工培訓(xùn)內(nèi)容電焊工屬國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督局規(guī)定的特種作業(yè)工種。特種作業(yè)人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作技能考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；未經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格者，不得上崗作業(yè)。一、初級(jí)培訓(xùn)內(nèi)容：識(shí)圖知識(shí)，常用金屬材料一般知識(shí)，熱處理一般知識(shí)，常用電弧焊工藝知識(shí)，常用焊接材料知識(shí)，焊接接頭及焊縫形式知識(shí)、平面對(duì)接焊接實(shí)訓(xùn) 培訓(xùn)對(duì)象：18周歲以上體檢合格，初中以上文化。二、中級(jí)培訓(xùn)內(nèi)容：金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)，焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)，焊接電弧及焊接冶金知識(shí)，焊接工藝及設(shè)備知識(shí)，焊接應(yīng)力和變形知識(shí)，焊接檢驗(yàn)知識(shí)，中級(jí)焊工實(shí)訓(xùn) 培訓(xùn)對(duì)象：(1)取得所申報(bào)職業(yè)（工種）的初級(jí)工等級(jí)證書滿三年；(2)取得所申報(bào)職業(yè)（工種）的初級(jí)工等級(jí)證書并經(jīng)過中級(jí)工培訓(xùn)結(jié)業(yè)；(3)高等院校、中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)并從事與所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的職業(yè)（工種）工作。三、高級(jí)培訓(xùn)內(nèi)容：焊接接頭試驗(yàn)方法，異種金屬焊接知識(shí)，典型金屬結(jié)構(gòu)焊接知識(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的知識(shí)一、適用對(duì)象擬取得金屬焊接與切割作業(yè)的《特種作業(yè)操作證》，并具備金屬焊接與切割作業(yè)上崗基本條件的勞動(dòng)者。二、培訓(xùn)目標(biāo)通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握金屬融化焊接與熱切割、壓力焊、釬焊等電焊工作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)與安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。三、培訓(xùn)課程安排（需要和技校老師協(xié)調(diào)）序號(hào) 教 學(xué) 內(nèi) 容 課 時(shí)授 課教 師 資格證 編 號(hào)常用焊接方法的原理及危險(xiǎn)和有害因素 8 2 焊接防火、防爆及滅火技術(shù) 8 3 焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù) 6 4 焊接安全用電 8 5 常用焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安全要求 8 6 焊接材料的安全技術(shù)性能 6 7 特殊焊接作業(yè)的安全防護(hù) 8 8 焊接安全管理 6 9 焊接事故分析 12四、培訓(xùn)教材《金屬焊接與切割作業(yè)教材》、《金屬焊接與切割復(fù)訓(xùn)教材》、《安全生產(chǎn)法律法規(guī)》、《安全生產(chǎn)知識(shí)常用讀本》。五、培訓(xùn)要求理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。采用國(guó)家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。六、培訓(xùn)內(nèi)容安全技術(shù)理論培訓(xùn)。(1)焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)。①、焊接與切割概述。②、金屬學(xué)及熱處理基本知識(shí)。③、常用金屬材料的一般知識(shí)。④、焊接與切割工藝基礎(chǔ)。(2)焊接與切割安全用電。①、焊接與切割作業(yè)用電基本知識(shí)。②、焊接與切割設(shè)備的安全用電要求。③、常見焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的原因及其防范措施。④、觸電急救方法。(3)焊接和切割防火防爆。①、燃燒與爆炸的基礎(chǔ)知識(shí)。②、焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因及其防范措施。③、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法。④、滅火技術(shù)。(4)焊接與切割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)。①、焊接與切割作業(yè)中有害因素的來源及其危害。②、焊接與切割作業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)措施。③、補(bǔ)焊化工設(shè)備作業(yè)中的防中毒措施。(5)特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。①、化工及燃料容器、管道的焊補(bǔ)安全技術(shù)。②、登高焊接與切割的安全措施。③、水下焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。實(shí)際操作訓(xùn)練。（1）個(gè)人防護(hù)用品的佩戴和使用。（2）對(duì)焊接與切割設(shè)備保護(hù)性接零(地)的檢查。（3）安全操作焊接與切割及其輔助設(shè)備。