組合機(jī)床液壓系統(tǒng)的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2025-01-08 17:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 p=， qv =12 P= 8 編號(hào) 元 件 名 稱(chēng) 型 號(hào) 技術(shù)數(shù)據(jù) P(MPa) vq ( L／ min) 調(diào)整壓力 P（ MPa） 片 泵 2 葉 片 泵 YB－ 12／ 18 雙聯(lián) p=， qv =18 P= 3 三位五通電磁換向閥 35D－ 25B p=， qv =25 4 單向行程調(diào)速閥 QCI－ 25 p=， qv =25 △ P=2～ 3 qvmin = 5 溢 流 閥 Y－ 10 p=， minp =10，卸荷壓 p＜ 6 背 壓 閥 B－ 10B p=， qv =10 背壓力 p=～ 實(shí)際通過(guò)流量 qv≈ 7 液 動(dòng) 順 序 閥 XY－ B10B p=， qv =10 卸荷壓力 p＜ 實(shí)際通過(guò)流量 qv =9（做卸荷閥用） P= 8 液 動(dòng) 順 序 閥 XY－ B10B p=， qv =10 卸荷壓力 p＜ 實(shí)際通過(guò)流量 qv = P=+（ ～） 9 單 向 閥 I－ 25B p=， qv=25 △ P≤ 2 最大 實(shí)際通過(guò)流量 qv =22 10 單 向 閥 I－ 25B p=， qv=25 △ P≤ 2 實(shí)際通過(guò) 流量 qv =10 9 編號(hào) 元 件 名 稱(chēng) 型 號(hào) 技術(shù)數(shù)據(jù) P(MPa) vq ( L／ min) 調(diào)整壓力 P（ MPa） 11 單 向 閥 I－ 25B p=， qv=25 △ P≤ 2 實(shí)際通過(guò) 流量 qv ≈ 15 12 單 向 閥 I－ 25B p=， qv=25 △ P≤ 2 實(shí)際通過(guò) 流量 qv ≈ 30 13 壓 力 繼 電 器 DP1－ 63B P=1～ ，反向區(qū)間壓力調(diào)整范 圍為 ～ 14 壓 力 表 開(kāi) 關(guān) K－ 6B p=，測(cè)量 6 點(diǎn)壓力值，實(shí)測(cè) 4 點(diǎn)壓力值 15 濾 油 器 WU－ 25 180J型 公稱(chēng)直徑 15 103m公稱(chēng)流 25（ ≈ 103m3／ s） 注：以上元件除液壓泵、濾油器外，均為板式連接。 確定管道尺寸 液壓缸進(jìn)、出油管的管徑應(yīng)按輸入、輸出的最大流量計(jì)算，由于液壓泵具體選定之后，液壓缸在各個(gè)階段的進(jìn)、出流量以與原定數(shù)值不同，所以要重新計(jì)算。管路內(nèi)徑的選擇是以降低流動(dòng)造成的壓力損失為前提的，液壓管路中流體的流動(dòng)多為 層流，壓力損失正比于油液在管路中的平均流速，因此根據(jù)流速確定管徑是常用的簡(jiǎn)便方法 由于本系統(tǒng)液壓缸差動(dòng)連接時(shí)，油管內(nèi)通油量較大，其 實(shí)際流量 qv ≈ 24 L／ min( 103m3／ s),取允許流速 u=／ s,則主壓力油管 d 用下式計(jì)算 d= 3 34 0 . 5 1 01 . 1 3 1 . 1 3 1 1 . 3 1 05vvqq mm? ? ??? ? ? ? 10 圓整化，取 d=12mm。 油管壁厚一般不需計(jì)算，根據(jù)選用的管材和管內(nèi)徑查液壓傳動(dòng)手冊(cè)的有關(guān)表格得管的壁厚δ。 選用 14mm 12mm 冷拔無(wú)縫鋼管。 其它油管按元件連接口尺寸決定尺寸，測(cè) 壓管選用 4mm 3mm 紫銅管或鋁管。 管接頭選用卡套式管接頭，其規(guī)格按油管通徑選取。 3 液壓缸主要零部件設(shè)計(jì) 液壓缸各階段工作負(fù)載計(jì)算： （ 取 η cm=） （ 1）啟動(dòng)時(shí) F1= ujF /η cm=1962/=2180N （ 2）加速時(shí) F2=（ udF + aF ） /η cm=（ 981+4004） /=5538N （ 3）快進(jìn) 時(shí) F3= udF /η cm=981/=1090N （ 4）工進(jìn) 時(shí) F4=( qF + udF )/η cm=(28000+981)/=32201N （ 5）快退 時(shí) F5= udF /η cm=981/=1090N 確定液壓缸的工作壓力 參考課本資料 ,初選液壓缸工作壓力 p1=40 106 Pa 確定缸筒內(nèi)徑 D，活塞桿直徑 d A=Fmax／ pη =7276 D= 64 4 7 2 7 6 1 0 963 .1 4A m m m m? ????? 按 GB/T2348—— 1993，取 D=100mm d==71mm 按 GB/T2348—— 1993，取 d=70mm 液壓缸實(shí)際有效面積計(jì)算 無(wú)桿腔面積 A1=π D2/4= 1002/4 mm2=7850mm2 有桿腔面積 A2=π（ D2－ d2） /4=（ 1002－ 702） /4 mm2=4004 mm2 活塞桿面積 A3=π D2/4= 702/4 mm2=3846 mm2 11 最低穩(wěn)定速度驗(yàn)算 最低 穩(wěn)定 速度為工進(jìn)時(shí) u=50mm/min，工進(jìn)采用無(wú)桿腔進(jìn)油，單向行程調(diào)速閥調(diào)速，查得最小穩(wěn)定流量 qmin=A1≥ qmin/umin=滿(mǎn)足最低 穩(wěn)定 速度要求。 計(jì)算液壓缸在工作循環(huán)中各階段所需的壓力、流量、功率列于表 2 表 2 液壓缸壓力、流量、功率計(jì)算 工 況 差 動(dòng) 快 進(jìn) 工 進(jìn) 快 退 啟 動(dòng) 加 速 恒 速 啟 動(dòng) 加 速 恒 速 計(jì) 算公 式 p= F/A3 q= u3A3 P=pq p=(F+ p2A2) / A1 q= u1 A1 P=pq p=(F+ p2A1) / A2 q= u2 A2 P=pq 速 度m/s u2= u1=3 104~5 103 u3= 有 效面 積 m2 A1=7850 106 A2=4004 106 A3=3846 106 負(fù) 載 N 3266 3000 1633 32744 3266 3000 1633 壓 力MPa 流 量L/min 23 12 工 況 差 動(dòng) 快 進(jìn) 工 進(jìn) 快 退 啟 動(dòng) 加 速 恒 速 啟 動(dòng) 加 速 恒 速 功 率KW 取 背 壓 力 p2= 取 背 壓 力 p2= 繪制動(dòng)力滑臺(tái)負(fù)載循環(huán)圖，速度循環(huán) 圖 4 液壓泵型式的選擇 由工況圖可知，系統(tǒng)循環(huán)主要由低壓大流量和高壓小流量
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