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正文內(nèi)容

本科基于fluent的發(fā)動(dòng)機(jī)噴管中兩相流動(dòng)模擬(編輯修改稿)

2025-01-08 17:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 )。根據(jù)用戶對(duì)結(jié)果的分析,可將上述整個(gè)過程重復(fù)幾次。 海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 13 51 第 4章 GAMBIT 介紹 面向 CFD 的幾何建模和網(wǎng)格生成軟件。目前是 CFD 分析中 相當(dāng) 好的前置處理器,它包括先進(jìn)的幾何建模和網(wǎng)格劃分方法。既可以在 GAMBIT 內(nèi)直接建立點(diǎn)、線、面、體的幾何模型,也可以從 PRO/E、 UGII、 IDEAS、 CATIA、 SOLIDWORKS、 ANSYS、PATRAN 等主流的 CAD/CAE 系統(tǒng)導(dǎo)入幾何和網(wǎng)格。 GAMBIT 與 CAD 軟件的直接接口和功能強(qiáng)大的 運(yùn)算能力使用戶可 以方便地建立復(fù)雜地幾何模型。借助功能靈活,完全集成的和易于操作的界面, GAMBIT 可以顯著減少 CFD 應(yīng)用中的前置處理時(shí)間。復(fù)雜的模型可直接采用 GAMBIT 固有幾何模塊生成,或由 CAD/CAE 構(gòu)型系統(tǒng)輸入。高度自動(dòng)化的網(wǎng)格生成工具保證了最佳的網(wǎng)格生成,如結(jié)構(gòu)化的、非結(jié)構(gòu)化的、多塊的、或混合網(wǎng)格。 GAMBIT 可以生產(chǎn) FLUENT、 FIDAP、 POLYFLOW 等求解器所需要地網(wǎng)格。 GAMBIT 操作界面 GAMBIT 用戶界面可分為 7 個(gè)部分,分別為:菜單欄、視圖、命令面板、命令顯示窗、命令解釋窗、命令輸入窗和視圖控 制面板。 海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 14 51 圖 GAMBIT 操作界面 二維網(wǎng)格建模 步驟 1. 對(duì)于二維網(wǎng)格的建立,一般要遵循從點(diǎn)到線,再從線到面的原則 2.首先要確定問題的計(jì)算域 3.對(duì)于已 經(jīng)確定的計(jì)算域,我們?cè)诮⒂?jì)算模型時(shí)按照點(diǎn)、線、面的順序來進(jìn)行 4. 網(wǎng)格的劃分 5. 邊界的定義 6.網(wǎng)格的導(dǎo)出 海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 15 51 第 5章 基礎(chǔ)理論 32OAl 微粒的一般性質(zhì) 人們對(duì)含 鋁推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)物中的凝相微粒作了大量細(xì)致的收集和分析工作,結(jié)果證明, 98%以上的是 32OAl ,形狀大體上是球形的。 在噴管喉部 附近的上游,微粒處于高溫,是液相,凝聚力使之呈圓球型,下游則隨著加速降溫而凝固為固相圓球。 32OAl 的熔點(diǎn)是 ?2318 K,沸點(diǎn)為 ?3250 K。 關(guān)于微粒直徑 計(jì)算表明,微粒直徑(或稱微粒尺寸)對(duì)比沖效率的影響很大(見圖 )。由圖 可見,微粒直徑每變化一微米,約使比沖效率變化 1%。因此,人們對(duì)于微粒的收集,微粒直徑的測量、估算和在兩相流計(jì)算中的處理非常重視。 海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 16 51 圖 噴管流動(dòng)中各項(xiàng)損失的典型 圖例 圖 微粒直徑對(duì)比沖效率的影響 從噴管出口收集到的微粒來看,其直徑的大小都有一定的分布規(guī)律; 但是,由于推進(jìn)劑中鋁粉粒度和發(fā)動(dòng)機(jī)工作條件的不同,微粒直徑的大小 是很不相同。一般來說,微粒直徑為 1- 40 微米,而且中等直徑的居多,特大和特小的較少 。表 表示在一定試驗(yàn)條件下測量得到的微粒直徑分布;而圖 表示在另一條件下測量得到的微粒直徑的連續(xù)分布曲線(該曲線所表示的微粒粒度是比較小的一種),其中縱坐標(biāo)表示噴管流中某一直徑微粒質(zhì)量與微??傎|(zhì)量之比。 海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 17 51 圖 微粒直徑的連續(xù)分布曲線 用連續(xù)分布 的微粒直徑來進(jìn)行兩相流計(jì)算是很麻煩的。比較精確而又可行的辦法是將微粒直徑分級(jí)進(jìn)行計(jì)算。所謂“微粒直徑分級(jí)”,就是用有限個(gè)不連續(xù)的微粒直徑組來代替真實(shí)的連續(xù)微粒直徑分布。具體做法是把連續(xù)分布直徑曲線(圖)下面的總面積按相等質(zhì)量分成幾個(gè)分面積,然后確定每一部分微粒的平均直徑。 進(jìn)行兩相流計(jì)算時(shí),假設(shè)微粒之間沒有相互作用,因此每一直徑組的微粒都有它自己的控制方程,而所有微粒對(duì)氣體的阻力和熱交換作用則為這些不連續(xù)微粒作用的總和。在固體 發(fā)動(dòng)機(jī) 含鋁推進(jìn)劑計(jì)算的實(shí)際工程應(yīng)用中,用五個(gè)不連續(xù)的微粒直徑組代替連續(xù)的微粒 直徑分布,可以得到合理近似的結(jié)果。 直徑(微米) 1. 58 2. 56 3. 52 4. 88 7. 9 表 本次課題所選用的五個(gè)典型微粒直徑組 關(guān)于微粒碰撞 在實(shí)際噴管流動(dòng)中,不同直徑的微粒,其運(yùn)動(dòng)速度是不一樣的,小直徑的微粒阻力小,運(yùn)動(dòng)速度比較大,在隨氣流的運(yùn)動(dòng)中能逐漸趕上大直徑微粒,因而產(chǎn)海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 18 51 生微粒碰撞。碰撞的結(jié)果,使微粒凝聚或破碎。關(guān)于微粒碰撞后的凝聚和破碎模型,以及考慮微粒凝聚和破碎后對(duì)比沖效率等性能參數(shù)影響的計(jì)算,國內(nèi)外都有研究。雖然實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)公式、和計(jì)算的處理尚未達(dá)到令人信服的程度,但是定性的 概念是可以建立起來的。 我們考慮微粒碰撞后發(fā)生兩種情況,一種是既有凝聚,又有破碎,稱之為凝聚破碎;另一種情況是只有單一的破碎,稱之為完全破碎。一般來 說,在噴管收斂段微粒碰撞易產(chǎn)生凝聚破碎,而且凝聚效應(yīng)比較大,因此 大直徑微粒有較大的增加。微粒在收斂段中所達(dá)到的最大直徑與噴管入口的微粒直徑密切相關(guān)??梢哉J(rèn)為,當(dāng)微粒間碰撞力以及微粒與氣相相間的氣動(dòng)力之和大于液態(tài)微粒表面張力時(shí),微粒被擊碎。這是微粒發(fā)生完全破碎的臨界條件。在噴管擴(kuò)張段靠近喉部處容易達(dá)到微粒完全破碎的臨界條件,因此在擴(kuò)張段靠近喉部 處大量微粒發(fā)生完全破 碎。在這里,大直徑微粒迅速減少。由于微粒直徑 變小,微粒的速度會(huì)急劇增加,因而使氣相速度突然減少(見圖 ) 。 圖 沿噴管長度氣相和凝相的速度分布 海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 19 51 實(shí)驗(yàn)和計(jì) 算表明,盡管噴管入口處微粒直徑可以在較大范圍內(nèi)變化,但由于在擴(kuò)張 段喉部發(fā)生完全破碎,而微粒在完全破碎后所達(dá)到的直徑是比較接近的,而且隨著向下游流動(dòng)時(shí)候不會(huì)有太大的變化,因此,噴管出口處的微粒質(zhì)量加權(quán)平均半徑受噴管出口處初始尺寸的影響很小。這樣,噴管入口處的微粒尺寸對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響也很小。 關(guān)于微粒軌跡 微粒運(yùn)動(dòng)軌跡與氣相微團(tuán)運(yùn)動(dòng)軌跡是不重合的 。微粒的慣性比氣體微團(tuán)的慣性大,大直徑微粒的慣性更大,與氣相流相比,它們?cè)诹鲃?dòng)中不易改變方向。因此,在噴管收斂段,微粒越大越易靠近壁面 。 計(jì)算表明,從噴管喉部到擴(kuò)張段上游一段存在“無微粒區(qū)”。實(shí)際的觀察 表明,“無微粒區(qū)”也存在微粒沉積和微粒沖刷。 關(guān)于微粒的沉積和 沖刷 32OAl 微粒在噴管壁面上發(fā)生沉積和沖刷,是固體 發(fā)動(dòng)機(jī) 含有鋁推進(jìn)劑燃?xì)饬鲃?dòng)中特有的現(xiàn)象。要了解這種現(xiàn)象,必須研究其機(jī)理。 微粒在噴管壁面上是沉積還是 沖刷,是與噴管壁面溫度和熱防護(hù)內(nèi)襯的燒蝕率密切相關(guān)的。如果在發(fā) 動(dòng)機(jī)開始工作時(shí)候壁面溫度上升較慢,壁面材料的燒蝕率又非常低,則當(dāng)高溫的 32OAl 液相微粒與壁面撞擊時(shí),就可能迅速冷卻并粘結(jié)在壁面上,形成沉積層。這種沉積過程可能經(jīng)歷一段時(shí)間,只要噴管壁溫相對(duì)于微粒的熔點(diǎn)仍然較低,撞擊在壁面上的微粒就會(huì)繼續(xù)冷卻凝固而沉積。隨著時(shí)間的推移,含沉積層的噴管壁溫終究會(huì)不斷升高;當(dāng)沉積層表面達(dá)到熔化溫度時(shí)候,在高溫氣流的沖刷下,微粒已經(jīng)無法繼續(xù)粘結(jié)在處于熔融狀態(tài)的沉積表層上,甚至還有可能把熔化了的沉積層“吹”向下游。 如果在發(fā)動(dòng)機(jī)開始工作的階段,噴管 壁溫能較快的上升到與 32OAl 熔點(diǎn)相當(dāng)?shù)暮\姾娇展こ虒W(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 20 51 溫度則液相微粒就較難在壁面上冷卻凝固而沉積;在加上噴管的熱防護(hù)內(nèi)襯總有一定的燒蝕率,隨著溫度的升高,內(nèi)襯材料的強(qiáng)度下降,抗氣流沖刷能力降低,32OAl 微粒便加強(qiáng)了氣流的燒蝕沖刷作用。 總之,究竟是發(fā)生沉積還是沖刷,關(guān)鍵是發(fā)動(dòng)機(jī)開始工作階段噴管壁溫的高低(相對(duì)于 32OAl 微粒的熔點(diǎn)而言);而發(fā)動(dòng)機(jī)工作開始階段噴管壁溫的高低,主要決定于熱防護(hù)內(nèi)襯的材料特性(主要是導(dǎo)熱系數(shù) 、燒蝕率、高溫強(qiáng)度等)、噴管結(jié)構(gòu)和燃?xì)鉁囟鹊?。如果材料的?dǎo)熱性好,內(nèi)襯的厚度大(熱容量大),燃?xì)鉁囟扔植皇呛芨撸瑒t噴管壁溫在開始階段就比較低;反之,噴管壁溫就很快上升。 FLUENT 中的 兩 相流建模 計(jì)算流體力學(xué)的發(fā)展 為深入了解多相流動(dòng)提供了基礎(chǔ)。目前有兩種數(shù)值計(jì)算的方法處理多相流:歐拉-拉格朗日方法和歐拉-歐拉方法。 歐拉-拉格朗日法 在 FLUENT 中的拉格朗日離散相模型 遵循歐拉-拉格朗日方法。流體相被處理為連續(xù)相,直接求解時(shí)均納維 斯托克斯方程,而離散相是通過計(jì)算流場中大量的粒子,氣泡或是液滴的運(yùn)動(dòng)得到的 。離散相和流體相之間可以有動(dòng)量、質(zhì)量和能量的交換。 該模型的一個(gè)基本假設(shè)是,作為離散的第二相的體積比率應(yīng)很低,即便如此,較大的質(zhì)量加載率 ( )仍能滿足。粒子或液滴運(yùn)行軌跡的計(jì)算是獨(dú)立的,它們被安排在流相計(jì)算的指定的間隙完成。這樣的處理能較好的符合噴霧干燥,煤和液體燃料燃燒,和一些粒子負(fù)載流動(dòng),但是不適用于流 流 混合物,流化床和其它 第二相體積率不容忽略的情形。 海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 21 51 歐拉-歐拉方法 在歐拉-歐拉方法中,不同的相被處理成互相貫穿的連續(xù)介質(zhì)。由于一種相所占的體積無法再被其他相占有,故此引入相體積率( phasic volume fraction)的概念。體積率是時(shí)間和空間的連續(xù)函數(shù),各相的體積率之和等于 1。從各相的守恒方程可以推導(dǎo)出一組方程,這些方程對(duì)于所有的相都具有類似的形式。從實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以建立一些特定的關(guān)系,從而能使上述方程封閉,另外,對(duì)于小顆粒流( granular flows) ,則可以通過應(yīng)用分子運(yùn)動(dòng)論的理論使方程 封閉。 在 FLUENT 中 , 共有三種歐拉 歐拉多相流模型,分別為:流體體積模型( VOF),混合物模型,以及歐拉模型。 由于本次課題采用歐拉-拉格朗日法 處理兩相流動(dòng)問題 ,所以歐拉-歐拉方法就不具體介紹了。 兩 相流動(dòng) 模型與選擇 兩相 流動(dòng)模型 我們可以根據(jù)下面的原則對(duì)多相流分成四類: 氣 液或者液 液兩相流: ?? 氣泡流動(dòng):連續(xù)流體中的氣泡或者液泡。 ?? 液滴流動(dòng):連續(xù)氣體中的離散流體液滴。 ?? 活塞流動(dòng) : 在連續(xù)流體中的大的氣泡 。 ?? 分層自由面流動(dòng):由明顯的分界面隔開的非混合流體流動(dòng)。 氣 固兩相流: ?? 充滿粒子的流動(dòng):連續(xù)氣體流動(dòng)中有離散的固體粒子。 ?? 氣動(dòng)輸運(yùn):流動(dòng)模式依賴諸如固體載荷、雷諾數(shù)和粒子屬性等因素。最典型的模式有沙子的流動(dòng),泥漿流,填充床,以及各向同性流。 ?? 流化床:由一個(gè)盛有粒子的豎直圓筒構(gòu)成,氣體從一個(gè)分散器導(dǎo)入筒內(nèi)。海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 22 51 從床底不斷充入的氣體使得顆粒得以懸浮。改變氣體的流量,就會(huì)有氣泡不斷的出現(xiàn)并穿過整個(gè)容器,從而使得顆粒在床內(nèi)得到充分混合。 液 固兩相流 : ?? 泥漿流:流體中的顆粒輸運(yùn)。液 固兩相流的基本特征不同于液體中固體顆粒的流動(dòng)。在泥漿流中, Stokes 數(shù)通常小于 1。當(dāng) Stokes 數(shù)大于 1 時(shí),流動(dòng)成為流化( fluidization)了的液 固流動(dòng)。 ?? 水力運(yùn)輸 : 在連續(xù)流體中密布著固體顆粒 。 ?? 沉降運(yùn)動(dòng) : 在有一定高度的盛 有液體的容器內(nèi),初始時(shí)刻均勻散布著顆粒物質(zhì)。隨后,流體將會(huì)分層,在容器底部因?yàn)轭w粒的不斷沉降并堆積形成了淤積層,在頂部出現(xiàn)了澄清層,里面沒有顆粒物質(zhì),在中間則是沉降層,那里的粒子仍然在沉降。在澄清層和沉降層中間,是一個(gè)清晰可辨的交界面。 兩 相流模型的選擇 解決兩 相流問題的第一步,就是從 兩項(xiàng)流流動(dòng)模式 中挑 選出最能符合實(shí)際流動(dòng)的模式。 將對(duì)如何根據(jù)不同的模式 ,挑選恰當(dāng)?shù)哪P徒o出最基本的原則,然后將就以下的問題給出具體的方法:即如何給定相與相之間(包括氣泡,液滴,和粒子)耦合的程度,以及如何針對(duì)不同程度的耦合情況選擇恰當(dāng)?shù)哪P汀? 基本原則 通常,你一旦決定了采用何種模式最能符合實(shí)際的流動(dòng),那么就可以根據(jù)以下的原則來挑選最佳的模型。 ?? 對(duì)于體積率小于 10%的氣泡、液滴和粒子負(fù)載流動(dòng),采用離散相模型。 ?? 對(duì)于離散相混合物或者單獨(dú)的離散相體積率超出 10%的氣泡、液滴和粒子負(fù)載流動(dòng), 采用混合物模型或者歐拉模型。 ?? 對(duì)于活塞流,采用 VOF 模型 。 ?? 對(duì)于分層 /自 由面流動(dòng),采用 VOF 模型。 。 海軍航空工程學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 共 頁 23 51 ?? 對(duì)于氣動(dòng)輸運(yùn),如果是均勻流動(dòng) ,則采用混合物模型;如果是粒子流 ,則采用歐拉模型。 ?? 對(duì)于 流化床,采用歐拉模型模擬粒子流。 ?? 對(duì)于泥漿流和水力輸運(yùn),采用混合物模型 或歐拉模型。 ?? 對(duì)于沉降,采用歐拉模型。 ?? 對(duì)于更加一般的,同時(shí)包含若干種多相流模式的情況,應(yīng)根據(jù)最感興趣的流動(dòng)特征,選擇合適的流動(dòng)模型。此時(shí)由于模型只是對(duì)部分流動(dòng)特征做了較好模擬,其精度必然低于只包含單個(gè)模式的流動(dòng)。 離散型模型概述 離散相模型 簡
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