【文章內容簡介】 由 [1]式 663得 頭部滾筒軸線到第一組槽形拖輥間距 L≥ 式中： L頭部滾筒 軸線到第一組槽形拖輥間距 (m) B帶寬 (m) α 拖輥槽形角 (rad) 由 [1]表 628 得α = 取 L= = 1 = 由 [1]表 628 得 L= 如用五輥緩沖拖輥組時 由 [1]式 664 L≥ 式中 :b緩沖拖輥組的輥子長度 18 表 629得 b= L= = m 二、膠帶滿足懸垂度條件最小張力點計算 （一）重段最小張力點的許用張力 [SZhmin]=(q+qd) Lg＇ cosβ =(+) = 式中： Lg承載段槽形拖輥間距 （二）空段最小張力點許用張力 [Skmin]= qd Lg＇＇ cosβ = 3 = 第七節(jié) 膠帶張力計算 按膠帶不打滑條件進行張力計算 取膠帶上的張力計算點： 一般以膠帶輸送機各傳動滾筒和改向滾筒與膠帶的相遇點和相離點為張力點，依次設定為 S1S2…… S8張力。 由逐點計算法列出各點張力： 首尾兩點張力之間的函數關系式： 附加WsfS N ?? )( 1 式中： S1傳動滾筒相離點的張力 Sn 傳動滾筒相遇點的張力 W附加 附加阻力 ,包括清掃器阻力、導料槽阻力、進料處加速度阻力等。 逐點計算法計算各點張力： 19 S1=S2 S3= S4== S5=S4+WK=+WK S6==+ S7=S6+WZH=++WZH S8==++………… (1) S9=S8 按摩擦傳動條件列出 S1和 S9關系式 S8=S1(1+oke 1??? )……………………… (2) 式中：α 1 第一傳動滾筒圍包角 210o α 2 第二傳動滾筒圍包角 240o ko 摩擦牽引備用系數 一般取 ～ 由 [3]表 21得 μ = α =α 1+α 2=450o ??e = 聯立（ 1）（ 2）得： S1= N S2= S1 S3= S4= S5= S5= N S7= S8= S9= S8 根據 ⅡⅠFF =2= )1( )]1([21211 ? ??? ????eS eeS 20 ∴ ??? ooe =2 功率配比為： 2： 1 最小張力點為： S5= N 校驗： 3?? ??eSS lynax.25 式中： maxyS 極限平衡狀態(tài)下傳動滾筒與膠帶相遇點最大張力 LS 傳動滾筒與膠帶相離點張力 （ N） α 膠帶在傳動滾筒上的圍包角 （ rad） μ 膠帶與傳動滾筒的摩擦系數 e 自然對數之底 e= ∴l(xiāng)ySSmax =19SS = ??e? = ∴ ??eSS ly ?max 成立 輸送機正常運行 ∴滿足打滑條件。 輸送機實際傳遞的摩擦牽引力 WO WO= SySL=S9S1== 按懸垂度條件校核最小張力 m i n 6 m i nm i n 5 m i n5 5 6 8 2 . 9 [ ] 1 0 2 0 6 . 75 3 0 3 1 . 3 [ ] 6 1 6 4 . 3Z h z hkkS S N S NS S N S N? ? ? ?? ? ? ? 滿足膠帶的懸垂度條件。 膠帶強度核算 8 173 648 .5 200 000S N N?? 21 膠帶強度滿足要求。 第八節(jié) 電動機的選型計算 一、電動狀態(tài)的膠帶輸送機功率計算 （一） 電動狀態(tài)的膠帶輸送機的電機功率： N= 10 00321 VWKKK O ???? 式中： N膠帶輸送機的總功率 （ Kw） 1K 電動機功率系數 2K 電動機啟動方式系數 3K 備用功率系數 0W 膠帶輸送機實際轉速的摩擦牽引力（ N） V 膠帶輸送機膠帶實際轉速 （ m/s） （二）電動機功率系數 K1: 32111 ??? ???　K 式中：η 1 減速器效率 η 2 電壓降系數 η 3 多臺電動機驅動時的功率系數 11 ???K= 一般情況下 12?K ?K KWN ?????? 22 二、電動機的選擇 ∵Ｎ＝ ∴單臺電動機的功率為 N/3= 選用 Y355344型礦用隔爆電動機四臺 (三臺工作 ,一臺備用 ) 額定功率 Ne=200KW 型號 額定功率 額定電壓 額定電流 額定轉速 Y355344 200KW 1140/660V 1484r/min 效率 額定轉距 轉動慣量 起動轉距 質量 % KW 1910kg 第九節(jié) 減速器的選擇計算 一、減速器類型的選擇 選用 CST減速器的理由： 。 。 。 5 控制系統(tǒng)響應快。 。 。 ，保護裝置，能連續(xù)對各種參數進行有效監(jiān)測和控制，可靠性高。 二、 CST 減速器的選擇計算 （一）選擇 CST 的規(guī)格 23 當已 知傳動滾筒軸功率 Pa 時，可根據下列公式選定 CST 的規(guī)格 Pn≥ SF Pa 式中： Pn CST 的計算功率 KW SF 服務系數 （ ～ ） Pa 傳動滾筒軸功率 KW （二）、計算速比 a）、傳動滾筒轉速 6 0 6 0 3 . 1 5 6 0 . 2 / m in3 . 1 4 1vnrD? ?? ? ?? b）、電機轉速 1 1484 / minnr? c）、速比 1 1484 2 4 .6 56 0 .2nn n? ? ? （三） 計算 Pn ： Pn=SF Pa= 376= KW （四） 確定 CST 規(guī)格 查表《 DODGE CST 輸入功率 （千瓦）》表得：速比 n= 確定 CST的型號為 最大許用功率 873KW 滿足要求。確定 CST 的規(guī)格為 。 第十節(jié) 起動與制動計算 一、啟動與制動的計算原則： （一）、 ，高強度膠帶輸送機的帶速和張力都較大，因此在設計中對設備的啟動和制動都要考慮慣性問題 ,其目的是要求在各種條件下啟動平穩(wěn)，而不致發(fā)生故障。 在設計中，一般是首先確定單臺輸送機的啟動或制動時間，它是由起動加速度或制動減速度，最大起動力或最大制動力等主要參數共同確定的。故這里所有力的計算按作用于傳動滾筒的圓周力來分析的。 由 [1]得 )(0 LYQ SSAAWF ??? 24 式中： QF 起動圓周力， N 0W 工作時的圓周力， N yS 傳動滾筒相遇點最大張力， N lS 傳動滾筒分離點最小張力， N 114 293 .9QF ?? = 驅動裝置 : 電動機：根據計算選用 Y355344型礦用隔爆電動機。 減速器：根據井下空間限制工作環(huán)境選用 CST 減速器，根據計算選 用 。其技術數據如下： 型號 轉速 額定功率 傳動比 轉動慣量 輸出軸轉速 1484r/min 873KW 聯軸器的選擇 MNNPT ?????? P電動機 功率 (單位 ) N滾筒 轉速 (單位 ) MNKTT AC ?????? 7 5 9 1 7 2 7 根據【 5】表 5232 查得選用 ZL12 型 其技術數據如下： 型號 轉動慣量 軸孔直徑 公稱扭矩 許用轉速 重量 ZL12 （二）、傳 動滾筒選擇（采用雙滾筒傳動）兩個傳動滾筒牽引力按 1： 1 25 分配 （ 1）、筒 所受合力 (101 SZ ? 1+ ??? ） N S10=S9W0/2= Z= = （ 2）、筒 所受扭矩 M1 =2)1(10 DS ????? M= 1/2= （ 1）滾筒所受合力 (102 SZ ? 1+ ??? ） N= （ 2）滾筒所受扭矩 M2= 2)1(10 DS ????? = 根據 [1]查表 634 選用 D=1000mm 的滾筒，其技術數據如下： 帶寬 直徑 許用扭矩 飛輪轉距 重量 許用合力 1000mm 1000mm 2954kg 360KN （三）、改向滾筒的選擇 ： 56 530 31. 3 556 82. 9 108 714 .2DZ S S N? ? ? ? ? ： 10021010002021000 %1002 ???????nBG ZX D%=% 根據 [1]查表 636 其技術參數如下： 帶寬 直徑 許用合力 飛輪距 重量 軸承型號 1000mm 1000mm 280KN 2164Kg 3540 二、 慣性力計算 （一） 移動部分的慣性力： 26 tVLqqqqW dgga ?????? )2( 39。39。39。39。 式中： 39。aW 移動部分慣性力 (N) q 每米長度膠帶上的物料質量 (kg/m) 39。gq 折算到每米長度上拖輥轉動部分質量 (kg/m) gq 折算到每米長度下拖輥轉動部分質量 (kg/m) dq 每米長度膠帶自身質量 （ Kg/m） L 輸送機長度（ m） 根據【 1】表 619 選得 t=20s. ∴ NWa )(39。 ?