【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 建筑場(chǎng)地地下水埋深 ～ ，而基礎(chǔ)埋深在 ，土方開(kāi)挖前需要降水。本工程采用管井降水，兩側(cè)直線型布置，沖擊鉆孔，孔深為 5m。中心距基坑 邊緣 1m。由于滲透系數(shù)較小，井點(diǎn)間距為 15m。保持水位在基底 。 土方開(kāi)挖 施工準(zhǔn)備 機(jī)具： WY60型反鏟挖掘機(jī)、用 4輛 5T自卸運(yùn)土汽車、蛙式打夯機(jī)、鐵鍬 施工工藝 1）方法及順序 采用反鏟挖土機(jī)溝端開(kāi)挖，自由西向東進(jìn)行。反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)汽車停于溝側(cè)，隨挖隨運(yùn)。機(jī)械開(kāi)挖至 處，再人工開(kāi)挖至 設(shè)計(jì)基底標(biāo)高處。 2）施工要點(diǎn) 確定邊坡坡度為 1： ，放坡寬度為 。 基坑邊坡保護(hù)采用噴射混凝土法，即在坡面垂直楔入直徑 10～ 12mm、長(zhǎng) 40～50cm插筋，縱橫間距 1m，上鋪 20號(hào)鐵絲網(wǎng)，在表面噴射 40～ 60mm厚的 C15細(xì)石混凝土直到坡頂和坡腳。 機(jī)械開(kāi)挖施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)井點(diǎn)等不受破壞，同時(shí)應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。 挖土必須作好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水， 500mm以下。 基坑開(kāi)挖完畢后，由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員 第 10 頁(yè) 共 72 頁(yè) 共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否符合，有無(wú) 破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大擾動(dòng)現(xiàn)象。 土方開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表 42 做墊層 基槽驗(yàn)收合格后，開(kāi)始在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚 300mm，其側(cè)模采用組合鋼模板，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加 300mm，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C15，采用平板振動(dòng)器拖平振 實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。 回填土 場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹(shù)根，排除積水、淤泥和雜物，并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。填 土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)不大于 25mm，用人工木夯夯實(shí)時(shí)不大于 20mm。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。 鋼筋工程 鋼筋加工 鋼筋除銹、調(diào)直 1）除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等，應(yīng)在使用前清 除干凈。 途徑：在鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹，對(duì)于大量的鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力； 機(jī)械方法除銹； 2）調(diào)直： ① 施工機(jī)具 第 11 頁(yè) 共 72 頁(yè) GJ6—4/8型鋼筋調(diào)直機(jī) ② 施工工藝 采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔低碳鋼絲和細(xì)鋼筋時(shí)要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí) ,其調(diào)直冷拉率： Ⅰ 級(jí)鋼筋為４％～６％， Ⅱ 級(jí)鋼筋為１％～３％，一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于１％。 ③ 質(zhì)量要求 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。 鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，被筒模所擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼絲截面減少 5%以上。冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后其強(qiáng)度一般要降 低 5%~10%；如果其強(qiáng)度降低過(guò)大，可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。 鋼筋切斷 1) 施工機(jī)具 采用 GJ5Y—32電動(dòng)液壓切斷機(jī)。 2) 施工工藝 將不同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。 3) 質(zhì)量要求 鋼筋 的斷口不等有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)根據(jù)鋼筋用途不同，分別符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋彎曲成型 1) 施工機(jī)具 GJ7—40（ WJ40—1）型鋼筋彎曲機(jī) 2) 施工工藝 鋼筋檢驗(yàn) → 鋼筋截?cái)?→ 劃線 → 鋼筋彎曲成型 ① 劃線 ：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出 劃線時(shí)應(yīng)注意： 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相臨兩段長(zhǎng)度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加 ；劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行 ；兩邊不對(duì)稱的鋼 第 12 頁(yè) 共 72 頁(yè) 筋，也可從鋼筋一開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。 ② 鋼筋的彎曲成型 3) 質(zhì)量要求 鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 ；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì) Ⅱ 級(jí)鋼筋及 Ⅱ 級(jí)以上的鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng) 177。10毫米，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移 20毫米，彎起鋼筋的彎起高度 鋼筋連接 電渣壓力焊 1) 施工機(jī)具 采用自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備，包括：焊接電源、 控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 2) 施工準(zhǔn)備 設(shè)備符合要求；電源符合要求；作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有的安全措施必須齊全；注意接頭的位置。 3) 施工工藝 檢查設(shè)備、電源 → 鋼筋端頭制備 → 選擇焊接參數(shù) → 安裝焊接夾具和鋼筋 → 安裝鐵絲球 → 安裝焊劑罐、填裝焊劑 → 試焊、作試件 → 確定焊接參數(shù) → 施焊 → 回收焊劑 → 卸下夾具 → 質(zhì)量檢查 施工要點(diǎn)： 加劇加緊鋼筋：一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶植夾牢，使上下鋼筋同心。如果是螺紋鋼筋最好使鋼筋兩棱對(duì)齊，軸線偏差不大于 2mm。 安放鐵市圈：在兩根鋼筋接頭處，安放 10mm左右的鐵絲圈，作 為引弧材料。 裝填焊藥：將已經(jīng)烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，以防焊劑泄露。 施焊：應(yīng)按照可靠的 “引弧過(guò)程 ”、充分的 “電弧過(guò)程 ”、短、穩(wěn)的 “電渣過(guò)程 ”和適當(dāng)?shù)?“擠壓過(guò)程 ”進(jìn)行。即借助鐵絲圈引弧，使用電弧順利引燃，形成 “電弧過(guò)程 ”。隨著的電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化，上鋼筋端部逐漸潛入渣池，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)入 “電渣過(guò)程 ”，由于高壓渣池有一定的導(dǎo)電性，所以產(chǎn)生大量的電阻熱能，死鋼筋端部繼續(xù)熔化。當(dāng)鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時(shí)，迅速 頂壓鋼筋，并繼續(xù)一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)固結(jié)合。 4) 質(zhì)量要求 保證項(xiàng)目 : 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定； 電渣壓力焊的力學(xué)性能必須符合規(guī)定； 基本項(xiàng)目 : 第 13 頁(yè) 共 72 頁(yè) 177。5 毫米，箍筋邊長(zhǎng) 177。5 毫米。 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋 4 ㎜； 電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不大于 4； 接頭處的軸線偏移量應(yīng)不超過(guò) ，同時(shí)不大 于 2㎜。 滾壓直螺紋連接 1) 施工機(jī)具 采用 GHG40鋼筋剝肋滾絲機(jī) 先將鋼筋的縱肋和橫肋進(jìn)行剝切處理，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。此法羅紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快，價(jià)格適中。 剝肋滾絲加工尺寸 表 43 2) 施工工藝 工藝流程：鋼筋滾壓 套筒 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的四扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損；采用預(yù)埋接頭時(shí)連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶 連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露段應(yīng)有保護(hù)蓋。 壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩規(guī)定。扭力扳手的精度為 177。5；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露 第 14 頁(yè) 共 72 頁(yè) 絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 2p。 根據(jù)待接鋼筋所在的部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。如標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝、正反絲扣式接頭安裝、變形型接頭安裝、可調(diào)型接頭安裝。 3）接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 工程中用滾壓直螺紋接頭連接時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型 式檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根；接頭試件的鋼筋母材能夠進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)； 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚不應(yīng)小于 。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸實(shí)驗(yàn)。 用扭力扳手按表中規(guī)定的接頭擰緊力矩抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每 100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批 ，不足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3個(gè)接頭。抽檢的頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 表 44 滾壓直螺紋連接接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。 對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。當(dāng) 3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于 A 級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批盤判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)檢。 鋼筋的綁扎連接 鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋，不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小與鋼筋直徑的 10倍。 同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及鋼筋箍筋配置要求：對(duì)梁、板及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50%；當(dāng)工程中有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于 50%；對(duì)于其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于 50%。 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭 接接頭面積百分率不大于 25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度