【文章內(nèi)容簡介】 502運(yùn)輸巷 工作面迎頭布置 9 個(gè)瓦斯抽放鉆孔，孔深 80米。抽放迎頭煤體瓦斯。 （ 2）預(yù)抽瓦斯 1）巷道掘進(jìn)前，必須預(yù)抽瓦斯，經(jīng)過超前鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放后， 經(jīng) K1值及鉆屑量檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)施工。 2）該巷掘進(jìn)前，由防突隊(duì)負(fù)責(zé)對抽放情況進(jìn)行考察，并計(jì)算出鉆孔控制的巷道輪廓線 5米范圍的煤體瓦斯預(yù)抽率，預(yù)抽率必須達(dá)到 30%以上。 六、局部防突措施 掘進(jìn)工作面采取“四位一體”綜合防突措施，并通過打鉆超前排放、預(yù)抽鉆起到截流巷幫瓦斯及消突目的。 一、預(yù)測預(yù)報(bào)方法： 瓦斯解析指標(biāo)法 （ 1）預(yù)測孔 3 個(gè)布置在掘進(jìn)工作面煤層的軟分層中，距巷幫 米 ，孔深 10 米，控制巷幫外 2 米以上，每 2 米測定一次指標(biāo)。 （ 2）鉆屑量法（ Smax），臨界指標(biāo)確定為 5kg/m，測試方法同 K1值。 以上任意參數(shù)大于或等于臨界值或出現(xiàn)下列情況之一的，應(yīng)視為有突出危險(xiǎn)，應(yīng)采取防突措施。 ① 噴孔、卡鉆等施工中的動(dòng)力現(xiàn)象； 13 ② 出現(xiàn)斷層、裂隙、煤層厚度劇烈變化等情況。 ③采掘應(yīng)力疊加區(qū)。 ④工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。 預(yù)測孔布置平、斷示意圖 14 15 地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào) ①施工過程中如迎頭煤巖產(chǎn)狀發(fā)生變化或各類鉆孔出現(xiàn)異常（塌孔、鉆孔變形等），掘進(jìn)前方情況可疑不清時(shí)，必須停止掘進(jìn)，采取探測措施探明前方地質(zhì)構(gòu)造及煤厚變化情況，并進(jìn)行認(rèn)真分析，由生產(chǎn)技術(shù)部門地測人員形成書面分析資料，制定相應(yīng)措施經(jīng)審批后方可恢復(fù)掘進(jìn)。 ②在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊(duì)必須及時(shí)探測并收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等資料，若發(fā)現(xiàn)煤層變化或構(gòu)造變化應(yīng)及時(shí)以書面形式向生產(chǎn)技術(shù)部門、防突科匯報(bào)，生產(chǎn)技術(shù)部門經(jīng)過準(zhǔn)確的地探及測量確定具體情況與防突科及時(shí)聯(lián)系對其生產(chǎn)工藝流程從新部署安排。 ③掘進(jìn)過 程中，生產(chǎn)技術(shù)科地質(zhì)勘探人員（測量人員）應(yīng)隨時(shí)觀測地質(zhì)構(gòu)造及其變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)，并向礦調(diào)度室、施工單位通報(bào)。生產(chǎn)技術(shù)科測量人員應(yīng)及時(shí)配合通風(fēng)部門防突技術(shù)人員做好瓦斯地質(zhì)編圖繪制。 ④在掘進(jìn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有出水預(yù)兆（淋水增大，來壓、水霧、水叫等）時(shí)，必須立即停止生產(chǎn)，撤出人員，向調(diào)度室及總工程師匯報(bào)。堅(jiān)持 “ 逢疑必探，有疑必停 ” 的原則，遇地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要制定專項(xiàng)防治水措施。 ⑤技術(shù)部門收集突出危險(xiǎn)區(qū)域地質(zhì)資料、巷道及采面地 16 質(zhì)素描并根據(jù)已有地質(zhì)資料，結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料，及時(shí)動(dòng)態(tài)預(yù)測預(yù)報(bào)工作面前 方地質(zhì)情況；預(yù)測預(yù)報(bào)圖應(yīng)附有文字說明，盡可能做到圖文并茂。及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)、礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)地質(zhì)情況。 ⑥當(dāng)工作面進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶后，根據(jù)構(gòu)造帶的具體情況結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)部門的掘進(jìn)工藝確定防突預(yù)測（效檢）方法，確定防突預(yù)測（效檢）總體原則是： 工作面出現(xiàn)斷層：當(dāng)斷層落差大于煤層厚度，工作面必須按照石門揭煤規(guī)定從新編制防突安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師審批后實(shí)施；當(dāng)斷層落差大于巷道高度時(shí)按照地質(zhì)構(gòu)造帶嚴(yán)格執(zhí)行 “ 四位一體 ” 綜合防突措施。工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶后 30米，方可按照本設(shè)計(jì)正常循環(huán)進(jìn)尺推進(jìn)。 二、防突措施： 結(jié)合本礦以往防突技術(shù) 措施實(shí)踐，本工作面采取超前予抽及超前鉆孔排放和深孔松動(dòng)爆破作為防治突出技術(shù)措施。兩種措施適用條件： 煤層賦存穩(wěn)定堅(jiān)硬區(qū)段可采用深孔松動(dòng)爆破措施；煤層較軟疏松或打眼噴孔嚴(yán)重等區(qū)段采取排放鉆措施， 根據(jù)現(xiàn)場情況分別實(shí)施。 （一）超前排放鉆孔防突措施： 用 75 型坑道鉆機(jī)施工 8 個(gè)Φ 75mm 排放孔 (兼地質(zhì)探孔 )，鉆孔分兩排成扇形布置，鉆孔控制掘進(jìn)前方 10m30m、兩幫 5m；鉆孔布孔于硬分層中；鉆機(jī)施工，并觀察施工中的 17 動(dòng)力現(xiàn)象。每循環(huán)措施孔保留不少于 5m超前距。 措施孔布置如下圖： 正視圖 平面圖 效檢孔 18 側(cè)視圖 19 鉆孔參數(shù)表 孔號 孔深（ m） 孔徑 mm 水平角 豎直角 備 注 1 1030 75 21186。 0186。 2 1030 75 18186。 0186。 3 1030 75 24186。 0186。 4 1030 75 17186。 0186。 5 1030 75 27186。 3186。 6 1030 75 21186。 3186。 7 1030 75 18186。 3186。 8 1030 75 24186。 3186。 施鉆安全技術(shù)措施： （ 1）、施鉆當(dāng)班必須先檢查撤退路線是否暢通、安全設(shè)施是否完好，若不符合規(guī)定，當(dāng)班禁止施工，（當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。 （ 2）、施鉆過程中打鉆人員必須在鉆場內(nèi)，嚴(yán)禁站在下山巷道內(nèi)。 （ 3）、施鉆前要檢查鉆場及附近巷道支護(hù)情況，在支護(hù)不完好不能保證施鉆人員安全的禁止施工。（當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。 20 （ 4）、施鉆前工作面必須打好迎面支柱（至少 3 棵，）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置，進(jìn)鉆 過程中人員不得正對鉆孔。 （ 5）、施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在鉆場口，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至反向風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。 (6)、施鉆期間由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在鉆場外掛上作業(yè)牌，并揭示警標(biāo)，施工期間禁止其他人員入內(nèi)，檢查人員進(jìn)入該區(qū)域，必須經(jīng)瓦檢員請示采區(qū)調(diào)度室同意后方可進(jìn)入。 (7)、在施鉆過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。 (8)、施鉆過程中若發(fā)現(xiàn)前方可能有地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn)急劇的變化必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)并由當(dāng)班防突員向礦調(diào)及總工匯報(bào)請示處理。 (9)、施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)切斷施鉆點(diǎn)回風(fēng)流中的動(dòng)力電源，并不得有人。 (10)、鉆機(jī)施工時(shí)，鉆進(jìn)速度不超過 。并保證勻速進(jìn)退鉆。 (11)、拆卸鉆桿時(shí)必須邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆，嚴(yán)禁不旋轉(zhuǎn)而直 21 接將鉆桿從孔內(nèi)拖出 （二）深孔松動(dòng)爆破防突措施 采用深孔松動(dòng)爆破法進(jìn)行消突，其方法為用煤電鉆打4 個(gè)深孔、 2 個(gè)淺孔裝藥遠(yuǎn)距離放炮，兩幫為空眼排放孔。 深孔松動(dòng)爆破炮眼布置如下圖： 斷面圖 22 平面圖 空眼排放孔 深孔 淺孔 23 深孔松動(dòng)爆破措施參數(shù)表 孔號 孔深（ m） 孔徑 mm 水平角 垂直角 備 注 1 10 43 76186。 0186。 2 10 43 76186。 0186。 3 10 43 82186。 0186。 4 10 43 82186。 0186。 5 5 43 90186。 98186。 6 5 43 90186。 82186。 7 43 90186。 98186。 8 43 90186。 82186。 深孔松動(dòng)爆破安全技術(shù)措施 （ 1）、在打 松爆孔過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。 （ 2）、在煤層松軟區(qū)段打眼前工作面采取打半面背半面措施，打好迎面支柱（采用內(nèi)注式單體或木柱）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置。 （ 3）、松爆孔布置在硬煤層中，孔徑∮ 42mm、深孔 10m，淺孔 4 米， 深孔裝藥長度孔深 5 米，淺孔 2 米，按正向裝藥，嚴(yán)禁反向 24 裝藥，且每 5 條藥裝 1 發(fā)電雷管。裝藥后，應(yīng)裝入不小于 的水炮 泥，水炮泥外再裝填長度不小于 2m的黃泥。 （ 4）、松動(dòng)爆破必須采用瞬發(fā)電雷管或 1 段毫秒延期電雷管 。使用毫秒延期電雷管時(shí)延期時(shí)間不得超過 130毫秒。 （ 5）、裝藥前必須現(xiàn)場測定雷管電阻，雷管電阻差不大于177。 。裝藥后，要測定孔內(nèi)雷管電阻，有異常，要作出標(biāo)志。放炮前，要測定工作面電阻，測定大線電阻，測定連線后的整個(gè)網(wǎng)絡(luò)電阻，并向礦調(diào)