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正文內(nèi)容

錦源煤礦1502運(yùn)輸巷防突設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-19 12:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 502運(yùn)輸巷 工作面迎頭布置 9 個(gè)瓦斯抽放鉆孔,孔深 80米。抽放迎頭煤體瓦斯。 ( 2)預(yù)抽瓦斯 1)巷道掘進(jìn)前,必須預(yù)抽瓦斯,經(jīng)過超前鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放后, 經(jīng) K1值及鉆屑量檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)施工。 2)該巷掘進(jìn)前,由防突隊(duì)負(fù)責(zé)對抽放情況進(jìn)行考察,并計(jì)算出鉆孔控制的巷道輪廓線 5米范圍的煤體瓦斯預(yù)抽率,預(yù)抽率必須達(dá)到 30%以上。 六、局部防突措施 掘進(jìn)工作面采取“四位一體”綜合防突措施,并通過打鉆超前排放、預(yù)抽鉆起到截流巷幫瓦斯及消突目的。 一、預(yù)測預(yù)報(bào)方法: 瓦斯解析指標(biāo)法 ( 1)預(yù)測孔 3 個(gè)布置在掘進(jìn)工作面煤層的軟分層中,距巷幫 米 ,孔深 10 米,控制巷幫外 2 米以上,每 2 米測定一次指標(biāo)。 ( 2)鉆屑量法( Smax),臨界指標(biāo)確定為 5kg/m,測試方法同 K1值。 以上任意參數(shù)大于或等于臨界值或出現(xiàn)下列情況之一的,應(yīng)視為有突出危險(xiǎn),應(yīng)采取防突措施。 ① 噴孔、卡鉆等施工中的動(dòng)力現(xiàn)象; 13 ② 出現(xiàn)斷層、裂隙、煤層厚度劇烈變化等情況。 ③采掘應(yīng)力疊加區(qū)。 ④工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。 預(yù)測孔布置平、斷示意圖 14 15 地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào) ①施工過程中如迎頭煤巖產(chǎn)狀發(fā)生變化或各類鉆孔出現(xiàn)異常(塌孔、鉆孔變形等),掘進(jìn)前方情況可疑不清時(shí),必須停止掘進(jìn),采取探測措施探明前方地質(zhì)構(gòu)造及煤厚變化情況,并進(jìn)行認(rèn)真分析,由生產(chǎn)技術(shù)部門地測人員形成書面分析資料,制定相應(yīng)措施經(jīng)審批后方可恢復(fù)掘進(jìn)。 ②在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊(duì)必須及時(shí)探測并收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等資料,若發(fā)現(xiàn)煤層變化或構(gòu)造變化應(yīng)及時(shí)以書面形式向生產(chǎn)技術(shù)部門、防突科匯報(bào),生產(chǎn)技術(shù)部門經(jīng)過準(zhǔn)確的地探及測量確定具體情況與防突科及時(shí)聯(lián)系對其生產(chǎn)工藝流程從新部署安排。 ③掘進(jìn)過 程中,生產(chǎn)技術(shù)科地質(zhì)勘探人員(測量人員)應(yīng)隨時(shí)觀測地質(zhì)構(gòu)造及其變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向礦總工程師匯報(bào),并向礦調(diào)度室、施工單位通報(bào)。生產(chǎn)技術(shù)科測量人員應(yīng)及時(shí)配合通風(fēng)部門防突技術(shù)人員做好瓦斯地質(zhì)編圖繪制。 ④在掘進(jìn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)有出水預(yù)兆(淋水增大,來壓、水霧、水叫等)時(shí),必須立即停止生產(chǎn),撤出人員,向調(diào)度室及總工程師匯報(bào)。堅(jiān)持 “ 逢疑必探,有疑必停 ” 的原則,遇地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要制定專項(xiàng)防治水措施。 ⑤技術(shù)部門收集突出危險(xiǎn)區(qū)域地質(zhì)資料、巷道及采面地 16 質(zhì)素描并根據(jù)已有地質(zhì)資料,結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料,及時(shí)動(dòng)態(tài)預(yù)測預(yù)報(bào)工作面前 方地質(zhì)情況;預(yù)測預(yù)報(bào)圖應(yīng)附有文字說明,盡可能做到圖文并茂。及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)、礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)地質(zhì)情況。 ⑥當(dāng)工作面進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶后,根據(jù)構(gòu)造帶的具體情況結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)部門的掘進(jìn)工藝確定防突預(yù)測(效檢)方法,確定防突預(yù)測(效檢)總體原則是: 工作面出現(xiàn)斷層:當(dāng)斷層落差大于煤層厚度,工作面必須按照石門揭煤規(guī)定從新編制防突安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師審批后實(shí)施;當(dāng)斷層落差大于巷道高度時(shí)按照地質(zhì)構(gòu)造帶嚴(yán)格執(zhí)行 “ 四位一體 ” 綜合防突措施。工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶后 30米,方可按照本設(shè)計(jì)正常循環(huán)進(jìn)尺推進(jìn)。 二、防突措施: 結(jié)合本礦以往防突技術(shù) 措施實(shí)踐,本工作面采取超前予抽及超前鉆孔排放和深孔松動(dòng)爆破作為防治突出技術(shù)措施。兩種措施適用條件: 煤層賦存穩(wěn)定堅(jiān)硬區(qū)段可采用深孔松動(dòng)爆破措施;煤層較軟疏松或打眼噴孔嚴(yán)重等區(qū)段采取排放鉆措施, 根據(jù)現(xiàn)場情況分別實(shí)施。 (一)超前排放鉆孔防突措施: 用 75 型坑道鉆機(jī)施工 8 個(gè)Φ 75mm 排放孔 (兼地質(zhì)探孔 ),鉆孔分兩排成扇形布置,鉆孔控制掘進(jìn)前方 10m30m、兩幫 5m;鉆孔布孔于硬分層中;鉆機(jī)施工,并觀察施工中的 17 動(dòng)力現(xiàn)象。每循環(huán)措施孔保留不少于 5m超前距。 措施孔布置如下圖: 正視圖 平面圖 效檢孔 18 側(cè)視圖 19 鉆孔參數(shù)表 孔號 孔深( m) 孔徑 mm 水平角 豎直角 備 注 1 1030 75 21186。 0186。 2 1030 75 18186。 0186。 3 1030 75 24186。 0186。 4 1030 75 17186。 0186。 5 1030 75 27186。 3186。 6 1030 75 21186。 3186。 7 1030 75 18186。 3186。 8 1030 75 24186。 3186。 施鉆安全技術(shù)措施: ( 1)、施鉆當(dāng)班必須先檢查撤退路線是否暢通、安全設(shè)施是否完好,若不符合規(guī)定,當(dāng)班禁止施工,(當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),防突員監(jiān)督)。 ( 2)、施鉆過程中打鉆人員必須在鉆場內(nèi),嚴(yán)禁站在下山巷道內(nèi)。 ( 3)、施鉆前要檢查鉆場及附近巷道支護(hù)情況,在支護(hù)不完好不能保證施鉆人員安全的禁止施工。(當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),防突員監(jiān)督)。 20 ( 4)、施鉆前工作面必須打好迎面支柱(至少 3 棵,)背好背板,預(yù)留出施鉆孔位置,進(jìn)鉆 過程中人員不得正對鉆孔。 ( 5)、施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并將其吊掛在鉆場口,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至反向風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向礦調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。 (6)、施鉆期間由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在鉆場外掛上作業(yè)牌,并揭示警標(biāo),施工期間禁止其他人員入內(nèi),檢查人員進(jìn)入該區(qū)域,必須經(jīng)瓦檢員請示采區(qū)調(diào)度室同意后方可進(jìn)入。 (7)、在施鉆過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn),向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。 (8)、施鉆過程中若發(fā)現(xiàn)前方可能有地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn)急劇的變化必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)并由當(dāng)班防突員向礦調(diào)及總工匯報(bào)請示處理。 (9)、施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)切斷施鉆點(diǎn)回風(fēng)流中的動(dòng)力電源,并不得有人。 (10)、鉆機(jī)施工時(shí),鉆進(jìn)速度不超過 。并保證勻速進(jìn)退鉆。 (11)、拆卸鉆桿時(shí)必須邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆,嚴(yán)禁不旋轉(zhuǎn)而直 21 接將鉆桿從孔內(nèi)拖出 (二)深孔松動(dòng)爆破防突措施 采用深孔松動(dòng)爆破法進(jìn)行消突,其方法為用煤電鉆打4 個(gè)深孔、 2 個(gè)淺孔裝藥遠(yuǎn)距離放炮,兩幫為空眼排放孔。 深孔松動(dòng)爆破炮眼布置如下圖: 斷面圖 22 平面圖 空眼排放孔 深孔 淺孔 23 深孔松動(dòng)爆破措施參數(shù)表 孔號 孔深( m) 孔徑 mm 水平角 垂直角 備 注 1 10 43 76186。 0186。 2 10 43 76186。 0186。 3 10 43 82186。 0186。 4 10 43 82186。 0186。 5 5 43 90186。 98186。 6 5 43 90186。 82186。 7 43 90186。 98186。 8 43 90186。 82186。 深孔松動(dòng)爆破安全技術(shù)措施 ( 1)、在打 松爆孔過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn),向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請示處理。 ( 2)、在煤層松軟區(qū)段打眼前工作面采取打半面背半面措施,打好迎面支柱(采用內(nèi)注式單體或木柱)背好背板,預(yù)留出施鉆孔位置。 ( 3)、松爆孔布置在硬煤層中,孔徑∮ 42mm、深孔 10m,淺孔 4 米, 深孔裝藥長度孔深 5 米,淺孔 2 米,按正向裝藥,嚴(yán)禁反向 24 裝藥,且每 5 條藥裝 1 發(fā)電雷管。裝藥后,應(yīng)裝入不小于 的水炮 泥,水炮泥外再裝填長度不小于 2m的黃泥。 ( 4)、松動(dòng)爆破必須采用瞬發(fā)電雷管或 1 段毫秒延期電雷管 。使用毫秒延期電雷管時(shí)延期時(shí)間不得超過 130毫秒。 ( 5)、裝藥前必須現(xiàn)場測定雷管電阻,雷管電阻差不大于177。 。裝藥后,要測定孔內(nèi)雷管電阻,有異常,要作出標(biāo)志。放炮前,要測定工作面電阻,測定大線電阻,測定連線后的整個(gè)網(wǎng)絡(luò)電阻,并向礦調(diào)
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