【文章內容簡介】 面采掘過程中，針對工作面較小范圍內尚未消除突出危險 的局部煤層實施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當前工作面周圍較小的局部區(qū)域。 石門揭煤工作面局部防突措施 石門揭煤工作面的防突措施可采用預抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化等措施 。結合 ****煤礦 生產(chǎn) 實際，優(yōu)先采用 預抽瓦斯、排放鉆孔措施， 其次選用 金屬骨架等防突 措施。 根據(jù)工作面巖層情況，實施工作面防突措施時要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離為：預抽瓦斯、排放鉆孔及水力沖孔均為 5m，金屬骨架、煤體固化措施為 2m。當井巷斷面較大、巖石破碎程度較高時，還應適當 加 大距離。 9 在石門和立井揭 煤工作面采用預抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時，鉆孔直徑一般為 75～ 120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是： 石門的兩側和上部輪廓線外至少 5m，下部至少 3m。 揭煤工作面施工的鉆孔應當盡可能穿透煤層全厚。當不能一次打穿煤層全厚時，可分段施工，但第一次實施的鉆孔穿煤長度不得小于 15m，且進入煤層掘進時，必須至少留有 5m 的超前距離。預抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應當保持自然排放或抽采狀態(tài)。 2 、 煤巷掘進防治煤與瓦斯突出措施 在突出危險煤層中，煤巷掘進工作面可采用超前鉆孔 （包括超前預抽瓦斯鉆孔、超前排放鉆孔） 、深 孔松動爆破、前探支架、水力沖孔或其它經(jīng)試驗證實有效的防突措施。超前鉆孔用于煤層透氣性好、煤質較硬、突出強度較小的煤層；深孔松動爆破適用于煤層透氣性好、煤質較硬的煤層；水力沖孔適用于自噴現(xiàn)象嚴重的突出危險煤層；前探支架適用于松軟煤層的平巷掘進工作面； 結合 ****煤礦 的生產(chǎn)實際，優(yōu)先選擇超前鉆孔防突措施，其次是 前探支架 .深孔爆破 等防突措施。 采用超前鉆孔應應當符合下列要求： 巷道兩側輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層 5m，傾斜、急傾斜煤層上幫 7m、下幫 3m。當煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的 巷道上部煤層控制范圍不小于 7m，巷道下部煤層控制范圍不小于 3m；鉆孔在控制范圍內應當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)。預抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應當根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定； 鉆孔直徑應當根據(jù)煤層賦存條件、地質構造和瓦斯情況確定，一般為 75～ 120mm，地質條件變化劇烈地帶也可采用直徑 42～ 75mm 的鉆孔。若鉆孔直徑超過 120mm 時，必須采用專門的鉆進設備和制定專門的施工安全措施；煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前 10 鉆孔的參數(shù)；鉆孔施工前，加強工作面支護，打好 迎面支架，背好工作面煤壁。 3 、 采煤工作面防治煤與瓦斯突出措施 有突出危險的采煤工作面，可采用 超前排放鉆孔 .預抽瓦斯 .松動爆破、注水濕潤煤體等防治突出措施。 結合 ****煤礦 實際條件，優(yōu)先選擇采用超前排放鉆孔 和預抽瓦斯 防治突出措施。 同時 應遵守如下原則： 采用超前排放鉆孔和淺孔抽放瓦斯作為采煤工作面的防突措施時，鉆孔直徑一般為 75～ 120mm，鉆孔在控制范圍內應均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和 預抽鉆孔 的孔數(shù)、孔底間距等應根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定。 （三）、 工作面措施效果 檢驗 在實施鉆孔法防突措施效果檢驗時，分布在工作面各部位的檢驗鉆孔應當布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，并遠離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。在地質構造復雜地帶應根據(jù)情況適當增加檢驗鉆孔。 石門防治突出措施執(zhí)行后，應采取鉆屑 瓦斯解吸 指標等方法檢驗措施效果，即測定鉆屑瓦斯解吸指標△ h2 或殘余瓦斯壓力 P。檢驗孔數(shù)為 5 個，分別位于石 門的上部、中部、下部和兩側，終孔位置應位于措施控制范圍的邊緣線上。如檢驗結果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，則認為措施有效；反之，認為措施無效。當措施無效時，無論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，并經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可采取安全措施施工。 煤巷掘進工作面執(zhí)行防突措施后，應用工作面預測方法進行措施效果檢驗。檢驗孔應當不少于 3 個，深度應當小于或等于防突措施鉆孔。如果煤巷掘進工作面措施效果檢驗指標均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。 當檢 驗結果措施有效時 ，若檢驗孔與防突措施鉆孔向巷道掘進方向 11 的投影長度 相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護措施的條件下掘進。當檢驗孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時，則應當在留足所需的防突措施超前距并同時保留有至少 2m 檢驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護措施后實施掘進作業(yè)。 采煤工作面防突措施效果檢驗應用采煤工作面突出危險性預測的方法和指標實施。 沿采煤工作面每隔 10～ 15m 布置一個檢驗鉆孔，深度應當小于或等于防突措施鉆孔。如果采煤工作面檢驗指標均小于指標臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效；否則 ，判定為措施無效。 當檢驗結果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔深度相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護措施的條件下回采。當檢驗孔的深度小于防突措施鉆孔時，則應當在留足所需的防突措施超前距并同時保留有 2m檢驗孔超前距的條件下，采取安全防護措施后實施回采作業(yè)。 （四） 安全防護措施 所有入井人員必須佩帶隔離式自救器并熟悉其性能和使用方法。 井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須建立壓風自救系統(tǒng)，壓風自救系統(tǒng)應符合下列要求：壓風自救系統(tǒng)設置在距揭煤處 2540m 的巷道內、放炮地點、撤 離人員與警戒人員所在位置。若工作面巷道距離較長，應每隔 50m 設置一組壓風自救系統(tǒng)，每組壓風自救系統(tǒng)可供 58 人使用， 平均每人的壓縮空氣供給量不得少于。 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠距離爆破安全防護措施。石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，放炮地點距工作面 的距離 不得小于 300m；采 煤工作面放炮地點到工作面的 距離 不得小 于 100m。 遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間不得少于 30min。 4 在突出煤層的采區(qū)進風側安 全出口路線上必須設置永久采區(qū)避難 12 所。在采掘工作面附近和爆破地點 設置工作面避難所 ，其距采掘工作面的距離 ,一般在 40m 外設置，但最大不超過 200m； 避難硐室 必須設置向外開啟的隔離門，隔離門設置標準按照反向風門標準安設 。避難硐室 必須保證支護良好 ，并設有與調度室直通的電話； 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側，必須設置至少2道牢固可靠的反向風門。 以控制突出時瓦斯 能沿回風道流入回風系統(tǒng)；風門之間的距離不得小于 4m,距工作面的距離不得小于 70m,距工作面回風巷不得小于 10m，反 向風門由通風區(qū)維修，采掘區(qū)負責看管，保證放炮時能夠正常使用。工作面放炮和無人時反向風門必須關閉， 通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆向隔斷裝置。 放炮后， 人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。 揭開煤層后，在石門附近 30米范圍內掘進煤巷時，必須加強 支護，嚴格采取防止抽冒頂措施。 所有掘進工作面在距突出煤層 (法線距離 )20 米前，及時通知礦防突領導小組和瓦斯研 究小組，經(jīng)防突領導小組同意后，方可繼續(xù)施工。 四 、安全技術措施 （一） 在瓦斯突出區(qū)域內作業(yè)的規(guī)定 礦在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設計劃的同時，根據(jù)回采、開拓、掘進實際地點編制年度、季度、月的