【文章內(nèi)容簡介】 控制方式及多種控制按鈕 l 報警上下限設(shè)定值。l 實時/歷史曲線：顯示不同時段的電流等參數(shù)的曲線顯示（在此畫面中點擊趨勢圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢圖）l 實時報警：實時顯示系統(tǒng)報警，自動滾動到新的報警，使用戶方便的查看當前設(shè)備故障報警情況。l 溫度顯示：由于碎煤機溫度值較多，因此單獨有畫面來顯示碎煤機的溫度參數(shù)，通過溫度顏色來顯示溫度越限情況。（當溫度出現(xiàn)越限時，參數(shù)會出現(xiàn)閃爍）l 系統(tǒng)注冊/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說明：系統(tǒng)定義三個登錄級別，賦予不同的功能，其中Admin：具有最高級別，具備程序開發(fā)所有工程師權(quán)利Oper：具備輸煤操作功能，不具備程序開發(fā)權(quán)利 Guest：最低級別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能 l 控制權(quán)限切換：操作權(quán)限通過切換畫面在就地/輔網(wǎng)之間進行切換，處就地則就地能操作，輔控網(wǎng)只能監(jiān)視不能操作，反之亦然。六．其它：：l 擋板動作，犁煤器升降，犁水器升降，碎煤機啟停： 發(fā)1秒脈沖信號。l 啟動預(yù)警（卸上）（卸堆）（取上），流程預(yù)啟動，流程啟動，流程停止：發(fā)1秒脈沖信號。l 對應(yīng)皮帶停止，流程選中：淺灰色/黃色閃。l 4皮帶反轉(zhuǎn)，停5秒后啟動。：l l l l l l l 100：1皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（給煤機）200：2皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備 300：3皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備400：4皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備(一級碎煤機)500：5皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備(細碎機)600：6皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（犁煤器）700：7皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（斗輪機）：l zpsm_guest l zpsm_oper l zpsm_admin多媒體智能語音報警是事先將報警語音錄入計算機中，然后以文件形式存儲在硬盤中。工作站根據(jù)PLC運行情況，啟動某一條報警信號，通過放大，從音箱發(fā)出語音報警。報警語音包括：皮帶拉繩動作、皮帶撕裂、皮帶跑偏、皮帶打滑、落煤筒堵塞、電流越限、煤倉煤位低、煤倉煤位高。l 程控系統(tǒng)與上位機采用工業(yè)級的以太網(wǎng)通訊。1．左側(cè)操作面板綠色矩形框表示上位機與PLC通訊正常，紅色矩形框表示上位機與PLC通訊異常l 以上集散型的PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)具有實時性高，運行可靠，結(jié)構(gòu)層次清晰的優(yōu)點，便于生產(chǎn)管理，便于與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便提供及時準確的售后技術(shù)服務(wù)?！?Esc鍵 ：打開用戶登錄窗口第三篇：輸煤程控修改版（本站推薦）國華呼倫貝爾輸煤控制說明輸煤系統(tǒng)的控制采用自動控制、遠方單操、就地操作三種方式，所有指令操作和按鍵操作設(shè)有二次確認，所有操作設(shè)備設(shè)有檢修掛牌。運煤系統(tǒng)中配置工業(yè)電視作為輔助監(jiān)控系統(tǒng)。順控啟動上煤系統(tǒng)順控啟動，上位機設(shè)有三種運行方式，運行人員可以選擇不同的運行方式啟動，啟動前先選擇投入運行的皮帶，系統(tǒng)確認煤流正確后在畫面上顯示出煤流路線和方向（設(shè)備啟動后煤流箭頭消失，由設(shè)備顏色變化表示實際煤流）并允許啟動。點擊啟動按鍵，系統(tǒng)按逆煤流方向自動啟動并完成上煤過程，執(zhí)行完成后畫面顯示出當前工作狀態(tài)，通過點擊啟動按鍵也可以實現(xiàn)運行方式1和1和3之間的轉(zhuǎn)換。操作按鍵畫面1．1運行方式1：廠外煤礦——原煤倉步序中指令指向被選擇的煤流方向的設(shè)備，備用設(shè)備不參與動作，例如4號甲皮帶被選擇則對4號皮帶電機的指令動作僅指向4號甲皮帶，4號乙皮帶不動作。擋板動作和被選擇的煤流方向一致。煤流：廠外煤礦工業(yè)場地分流站→1號甲長距離曲線帶式輸送機（1號乙預(yù)留）→2號甲乙?guī)捷斔蜋C→滾軸篩、碎煤機→3號甲乙?guī)捷斔蜋C→4號甲乙?guī)捷斔蜋C→煤倉層犁煤器→原煤倉步序：（1）4號皮帶電機預(yù)啟動（啟動音響）（2）4號皮帶電機啟動（3）3號皮帶電機預(yù)啟動、3號皮帶和三通振打器振打30秒、3號三通擋板動作（4）3號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖（5）碎煤機啟動、滾軸篩啟動、篩板篩選啟動、除塵器啟動（6）2號皮帶電機預(yù)啟動、2號皮帶和碎煤機落煤筒振打30秒（7）2號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動（8）犁式卸料器抬犁位（9）1號皮帶電機預(yù)啟動、1號皮帶和三通振打器振打30秒、1號三通擋板動作（10）1號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動、自動取樣機啟動 注：除塵器、自動取樣機和對應(yīng)皮帶聯(lián)鎖，順控中不產(chǎn)生指令。1．2運行方式2：廠外煤礦——事故煤場煤流：廠外煤礦工業(yè)場地分流站→1號甲長距離曲線帶式輸送機（1號乙預(yù)留）→犁煤器→廠內(nèi)事故煤場步序：（1）犁式卸料器落犁位（2）1號皮帶電機預(yù)啟動（3）1號皮帶電機啟動 說明：1號皮帶電機啟動條件應(yīng)該為：犁式卸料器落犁位、1皮帶具備啟動條件或2皮帶啟動正常、1號三通擋板動作、1皮帶具備啟動條件。正常情況下，犁式卸料器應(yīng)在抬起位置。1．3運行方式3：事故煤場——原煤倉煤流：廠內(nèi)事故煤場→2號地下煤斗→振動給煤機→0號帶式輸送機→2號甲乙?guī)捷斔蜋C→滾軸篩、碎煤機→3號甲乙?guī)捷斔蜋C→4號甲乙?guī)捷斔蜋C→煤倉層犁煤器→原煤倉步序：（1）4號皮帶電機預(yù)啟動（啟動音響）（2）4號皮帶電機啟動（3）3號皮帶電機預(yù)啟動、3號皮帶落煤筒振打30秒、3號三通擋板動作（4）3號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖（5）除塵器啟動、滾軸篩啟動、篩板篩選、碎煤機啟動、電子皮帶秤啟動（6）2號皮帶電機預(yù)啟動、2號皮帶和碎煤機落煤筒振打器振打30秒（7）2號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖（8）0號皮帶電機預(yù)啟動、0號皮帶落煤筒振打器振打30秒、0號三通擋板動作（9）0號皮帶電機啟動、啟動帶式除鐵器（10）啟動給煤機皮帶啟動前，檢查三通擋板位置信號1．4 運行方式切換當系統(tǒng)運行處于運行方式1時不允許點擊運行方式2。當系統(tǒng)運行處于運行方式2時點擊運行方式1，順序啟動2號皮帶相關(guān)設(shè)備，設(shè)備成功啟動后，卸料器抬犁位啟，系統(tǒng)自動切換為運行方式1。當系統(tǒng)運行處于運行方式1時點擊運行方式3，0號皮帶三通擋板動作、0號皮帶相關(guān)設(shè)備，設(shè)備成功啟動后系統(tǒng)自動切換為運行方式3，停運1號皮帶。當系統(tǒng)運行處于運行方式3時點擊運行方式1，停運0號皮帶相關(guān)設(shè)備，0號帶停運成功后卸料器落犁位啟，1號皮帶啟動，系統(tǒng)自動切換為運行方式1。說明：在運行方式1到運行方式3轉(zhuǎn)換時停1號皮帶；停運和急停時卸料器落犁位聯(lián)鎖啟，1號皮帶保持不動作。2順控停機停運按鍵設(shè)計為順煤流方向停止運行方式運行方式3除1號皮帶外所用設(shè)備，同時犁式卸料器落犁位；當不需要完全停止這些設(shè)備時可以通過啟動按鍵直接實現(xiàn)運行方式的切換；1號皮帶單獨設(shè)停運按鍵。2．1停運方式1步序：（1）犁式卸料器落犁位（2）2號皮帶電機停止、除鐵器聯(lián)鎖（3）3號皮帶電機停止、除鐵器聯(lián)鎖（4）4號皮帶電機停止（5）停滾軸篩、停碎煤機 2．2停運方式3步序：（1）停給煤機（2）停0號皮帶電機，聯(lián)鎖停除鐵器（3）2號皮帶電機停止、除鐵器聯(lián)鎖（4）3號皮帶電機停止、除鐵器聯(lián)鎖（5）4號皮帶電機停止（6）停滾軸篩、停碎煤機 2．3停運1號帶：供1號帶停運使用。2．4急停按鍵：按鍵設(shè)計在現(xiàn)場設(shè)備發(fā)生異常需要急停且程序沒有自動急停相應(yīng)設(shè)備時使用。急停時停止除碎煤機、滾軸篩以外所有設(shè)備（包括給煤機）。3啟動/停運相關(guān)說明（1）完整正確的煤流路徑；（2）煤流中設(shè)備正常，沒有設(shè)備故障報警；（3）皮帶沒有拉繩動作、重跑偏、輕跑偏等報警；（4）沒有堵煤報警或堵煤報警已復(fù)位；(5)相關(guān)設(shè)備在遠程位置或程控投入位置，沒有檢修掛牌； （1）先啟動音響信號以提醒運行人員注意，響鈴后等待1～2分鐘（時間由調(diào)試時定）后電機啟動，電機啟動后響鈴?fù)Ｖ?；啟動預(yù)告信號未接通或沒有響夠15秒的情況下設(shè)備不能啟動。（2）所有設(shè)備按相應(yīng)的選擇程序逆煤流方向啟動。當前一條帶速達到額定帶速的80％時，才能啟動下一條帶式輸送機。（1）在順序停機時，皮帶電機、給煤機、碎煤機及滾軸篩之間按步延時逐臺停運，延時時間由畫面設(shè)定。（2）在系統(tǒng)運行中，當任意一臺設(shè)備發(fā)生事故跳閘時，立即聯(lián)跳逆煤流方向的所有設(shè)備（包 4 括給煤機），順煤流方向的設(shè)備不動作；碎煤機不動作。其中任一臺設(shè)備指4號皮帶電機、3號皮帶電機、碎煤機、滾軸篩、2號皮帶電機、給煤機。畫面同時發(fā)出報警。4振動器（1）系統(tǒng)啟動之前；（2）上煤時每隔10～20分鐘（時間由畫面設(shè)定）振打30秒。（3）當落煤管上的堵煤信號有信號發(fā)生時，立即啟動對應(yīng)的振動器振打，直到堵煤信號消失，延時2秒停止振打； 堵煤信號發(fā)生時，若振打5秒（時間由調(diào)試時定）堵煤信號仍未消失，立即聯(lián)鎖停止逆煤流方向除碎煤機以外設(shè)備，畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。5運行過程中聯(lián)鎖保護，一級跑偏報警，二級跑偏逆煤流方向除碎煤機以外設(shè)備聯(lián)鎖停機。畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵?！?0秒（時間由調(diào)試時定），速度信號檢測出膠帶達不到額定帶速；有打滑信號或正常運行中膠帶帶速降至額定帶速80％持續(xù)5～10秒逆煤流除碎煤機以外設(shè)備停運。畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。、帶式除鐵器與相應(yīng)的帶式輸送機聯(lián)鎖，同時啟動，延時停機，（由相應(yīng)的帶式輸送機發(fā)出停機信號給除鐵器控制柜，由除鐵器控制柜控制停機）。當除鐵器發(fā)生故障時，不停帶式輸送機，只發(fā)出除鐵器事故報警信號。，系統(tǒng)按順煤流聯(lián)鎖停運。，同時急停逆煤流方向碎煤機前所有設(shè)備。（1）碎煤機過載保護動作（2）碎煤機超振保護動作（3）碎煤機的軸承溫度保護動作（4）就地和遠方手動跳閘說明：在PLC中，現(xiàn)僅在收到停機聯(lián)鎖信號時發(fā)生碎煤機跳閘指令，超振保護動作、軸承溫 度保護動作僅作報警處理。6排污泵（1）當PLC有排污泵操作指令及對應(yīng)污池液位信號或液位開關(guān)信號接入時，程控高水位自動啟泵，低水位自動停泵，高水位、低水位值由調(diào)試確定；（2）液位信號分別設(shè)有高高、高、低、低低液位報警。煤倉層自動配煤控制配煤開始和結(jié)束和4號皮帶運行聯(lián)鎖，4號皮帶運行時開始執(zhí)行配煤程序，4號帶停運時結(jié)束配煤，配煤設(shè)備發(fā)生故障時，在畫面發(fā)出報警，不聯(lián)鎖停運設(shè)備。（1）低煤位優(yōu)先配煤，當同時出現(xiàn)幾個低煤信號時，按低煤位發(fā)生的先后順序給相應(yīng)煤倉配煤，(時間調(diào)試時設(shè)定)抬犁位啟。（2）當?shù)兔何恍盘柸肯Ш笤龠M行順序配煤，按114的倉位順序?qū)⒏髅簜}依次配滿。（3）順序配煤過程中出現(xiàn)低煤位信號時，按低煤位優(yōu)先原則立即切換到此煤倉，配至一定數(shù)量后返回順序配滿。（4）全部煤倉出現(xiàn)高煤位信號后，按煤流方向延時停機，膠帶上余煤均勻配給各煤倉。（5）在配煤過程中自動跳過高位倉和檢修倉。（6）犁煤器動作先后一個犁煤器落煤位啟，后前一個犁煤器延時抬煤位啟，延時時間調(diào)試時設(shè)定。8報警所有PLC接收到的液位、電流、轉(zhuǎn)速等模擬量信號，畫面發(fā)出高高、高、低、低低報警，所有設(shè)備接入的報警信號畫面發(fā)出報警。電動擋板三通管切換到位時應(yīng)有到位信號顯示，當在設(shè)定時間內(nèi)（時間調(diào)試時設(shè)定）不到位時，畫面發(fā)出卡死報警信號。除塵設(shè)備應(yīng)與相應(yīng)的輸煤設(shè)備（帶式輸送機等）同時啟動，延時停機，但當除塵器故障時，只發(fā)報警信號，不停相關(guān)的輸煤設(shè)備。第四篇：輸煤程控系統(tǒng)操作說明輸煤程控操 作 說 明 書上海龍力技術(shù)發(fā)展有限公司2006年8月輸煤程控系統(tǒng) 操 作 說 明 書一、概述：新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)，采用了以可編程序控制器(PLC)為主控制器，以工業(yè)控制計算機為人機界面的控制系統(tǒng)?？删幊绦蚩刂破鞑捎妹绹鳰odicon公司Quantum系列主機。主要控制的設(shè)備有：葉輪給煤機、皮帶給煤機、斗輪機、皮帶機、除木器、碎煤機、滾軸篩、除鐵器、電動犁煤器、電動擋板、振動器、電子皮帶秤等。所有輸入輸出信號均通過繼電器隔離，并接入PLC模塊。上位機采用臺灣研華公司工控機，操作員通過上位機直觀生動的監(jiān)控畫面，隨時掌握現(xiàn)場設(shè)備運行工況，并可通過形象、生動的人機界面將操作指令發(fā)往PLC，通過PLC實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的控制。整個控制系統(tǒng)充分發(fā)揮了PLC和工控機的高可靠性。依靠現(xiàn)代計算機軟件技術(shù)開發(fā)的全圖形化的實時監(jiān)控軟件，把所有的控制操作都集中在計算機畫面中，通過移動、單擊鼠標進行操作。運行人員既能很快掌握，而且實際操作也很簡便。二、系統(tǒng)啟動： 合上電源柜內(nèi)各電源開關(guān)。 合上控制臺內(nèi)工控機電源開關(guān)。系統(tǒng)提示同時按“ctrl + alt + del”，再按Enter鍵。系統(tǒng)啟動自動進入工作環(huán)境顯示寶山發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)總流程圖。三、系統(tǒng)功能： 畫面頂部功能： l 顯示日期、時間。l 聯(lián)鎖線路分畫面的快速切換。l 顯示、切換上煤控制方式和配煤控制方式。 畫面左部功能：畫面左部為子畫面菜單或功能畫面菜單調(diào)出按鈕，它們是：總流程圖、總操作、選線畫面、甲路配煤、乙路配煤、分畫面、葉輪操作、皮帶秤、檢修設(shè)置、參數(shù)整定、報警檢查、電源檢查、模塊檢查、分爐計量、統(tǒng)計報表、歷史趨勢、翻車機、斗輪機、故障報表、運行報表。⑴．菜單調(diào)出按鈕l 總流程圖：直接切換至總流程顯示。l 總操作：直接切換至總操作畫面。畫面中設(shè)置有：系統(tǒng)流程畫面、所有設(shè)備的操作按鈕、電流表、電流實時趨勢圖（趨勢顏色同電流表下文字顏色）、及報警窗口。操作按鈕按設(shè)備類型分，按下設(shè)備類型“文字框”按鈕，可以切換操作按鈕。l 選線畫面：調(diào)出選線菜單畫面。選線操作即選擇上/配煤流程并建立聯(lián)鎖。菜單中有系統(tǒng)流程畫面及流程選擇按鈕，按鈕為“灰色”表示可以選擇、變?yōu)椤凹t色”表示選中、變?yōu)椤吧罨疑北硎静荒苓x擇。在“程控或聯(lián)鎖”操作方式下，按下“灰色”選線按鈕后，