【正文】 量畫面。該畫面顯示PLC各輸入輸出模塊信號狀態(tài)，并附有地址表。l 電源檢查：予留。窗口中顯示系統(tǒng)最近的報警信息，其中，紅色信息記錄的為產(chǎn)生的報警名稱及時間，黑色信息記錄的為解除的報警名稱及時間。更改設(shè)置需輸入用戶密碼。更改檢修設(shè)置需輸入用戶密碼，本功能可配合工作票的簽發(fā)進(jìn)行操作。l 檢修設(shè)置：可以對系統(tǒng)各設(shè)備設(shè)置為檢修狀態(tài)。該畫面中可以顯示每個皮帶秤的實時累計量和流量，并可以對實時累計量進(jìn)行更正。 葉輪給煤機(jī)堆煤 216。 斗輪機(jī)上煤 216。系統(tǒng)設(shè)置的分畫面有： 216。畫面中設(shè)置有混煤罐配煤方式切換及自動配煤操作等按鈕。l 分畫面：調(diào)出110上煤分畫面。l 乙路配煤：調(diào)出乙路配煤畫面。該畫面中可以顯示每個煤倉的超聲波煤位信號，阻旋式料位計信號，每臺犁煤器的抬落位置，并可以手動操作犁煤器，設(shè)置每個倉的高煤位報警值（紅線）、一次順配值（紫線）和低煤位報警值（藍(lán)線），設(shè)置某個犁煤器為不配（必須在自動或手動配煤方式下），即不參與自動配煤，以及設(shè)置犁煤器檢修。在頂部菜單中有蘭色“清除所有程控線路”字，用鼠標(biāo)在字上按一下，會彈出一個確認(rèn)菜單，按下“確認(rèn)”按鈕，所有聯(lián)鎖將解除。菜單中有系統(tǒng)流程畫面及流程選擇按鈕，按鈕為“灰色”表示可以選擇、變?yōu)椤凹t色”表示選中、變?yōu)椤吧罨疑北硎静荒苓x擇。l 選線畫面：調(diào)出選線菜單畫面。畫面中設(shè)置有：系統(tǒng)流程畫面、所有設(shè)備的操作按鈕、電流表、電流實時趨勢圖（趨勢顏色同電流表下文字顏色）、及報警窗口。⑴．菜單調(diào)出按鈕l 總流程圖：直接切換至總流程顯示。l 顯示、切換上煤控制方式和配煤控制方式。三、系統(tǒng)功能： 畫面頂部功能： l 顯示日期、時間。系統(tǒng)提示同時按“ctrl + alt + del”，再按Enter鍵。二、系統(tǒng)啟動： 合上電源柜內(nèi)各電源開關(guān)。依靠現(xiàn)代計算機(jī)軟件技術(shù)開發(fā)的全圖形化的實時監(jiān)控軟件，把所有的控制操作都集中在計算機(jī)畫面中，通過移動、單擊鼠標(biāo)進(jìn)行操作。上位機(jī)采用臺灣研華公司工控機(jī)，操作員通過上位機(jī)直觀生動的監(jiān)控畫面，隨時掌握現(xiàn)場設(shè)備運行工況，并可通過形象、生動的人機(jī)界面將操作指令發(fā)往PLC，通過PLC實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的控制。主要控制的設(shè)備有：葉輪給煤機(jī)、皮帶給煤機(jī)、斗輪機(jī)、皮帶機(jī)、除木器、碎煤機(jī)、滾軸篩、除鐵器、電動犁煤器、電動擋板、振動器、電子皮帶秤等。第四篇：輸煤程控系統(tǒng)操作說明輸煤程控操 作 說 明 書上海龍力技術(shù)發(fā)展有限公司2006年8月輸煤程控系統(tǒng) 操 作 說 明 書一、概述：新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)，采用了以可編程序控制器(PLC)為主控制器，以工業(yè)控制計算機(jī)為人機(jī)界面的控制系統(tǒng)。電動擋板三通管切換到位時應(yīng)有到位信號顯示，當(dāng)在設(shè)定時間內(nèi)（時間調(diào)試時設(shè)定）不到位時，畫面發(fā)出卡死報警信號。（6）犁煤器動作先后一個犁煤器落煤位啟，后前一個犁煤器延時抬煤位啟，延時時間調(diào)試時設(shè)定。（4）全部煤倉出現(xiàn)高煤位信號后，按煤流方向延時停機(jī)，膠帶上余煤均勻配給各煤倉。（2）當(dāng)?shù)兔何恍盘柸肯Ш笤龠M(jìn)行順序配煤，按114的倉位順序?qū)⒏髅簜}依次配滿。煤倉層自動配煤控制配煤開始和結(jié)束和4號皮帶運行聯(lián)鎖，4號皮帶運行時開始執(zhí)行配煤程序，4號帶停運時結(jié)束配煤，配煤設(shè)備發(fā)生故障時，在畫面發(fā)出報警，不聯(lián)鎖停運設(shè)備。（1）碎煤機(jī)過載保護(hù)動作（2）碎煤機(jī)超振保護(hù)動作（3）碎煤機(jī)的軸承溫度保護(hù)動作（4）就地和遠(yuǎn)方手動跳閘說明：在PLC中，現(xiàn)僅在收到停機(jī)聯(lián)鎖信號時發(fā)生碎煤機(jī)跳閘指令，超振保護(hù)動作、軸承溫 度保護(hù)動作僅作報警處理。系統(tǒng)按順煤流聯(lián)鎖停運。、帶式除鐵器與相應(yīng)的帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖，同時啟動，延時停機(jī)，（由相應(yīng)的帶式輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號給除鐵器控制柜，由除鐵器控制柜控制停機(jī)）。～30秒（時間由調(diào)試時定），速度信號檢測出膠帶達(dá)不到額定帶速；有打滑信號或正常運行中膠帶帶速降至額定帶速80％持續(xù)5～10秒逆煤流除碎煤機(jī)以外設(shè)備停運。5運行過程中聯(lián)鎖保護(hù)，一級跑偏報警，二級跑偏逆煤流方向除碎煤機(jī)以外設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī)。4振動器（1）系統(tǒng)啟動之前；（2）上煤時每隔10～20分鐘（時間由畫面設(shè)定）振打30秒。其中任一臺設(shè)備指4號皮帶電機(jī)、3號皮帶電機(jī)、碎煤機(jī)、滾軸篩、2號皮帶電機(jī)、給煤機(jī)。（1）在順序停機(jī)時，皮帶電機(jī)、給煤機(jī)、碎煤機(jī)及滾軸篩之間按步延時逐臺停運，延時時間由畫面設(shè)定。（2）所有設(shè)備按相應(yīng)的選擇程序逆煤流方向啟動。急停時停止除碎煤機(jī)、滾軸篩以外所有設(shè)備（包括給煤機(jī)）。2．1停運方式1步序：（1）犁式卸料器落犁位（2）2號皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（3）3號皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（4）4號皮帶電機(jī)停止（5）停滾軸篩、停碎煤機(jī) 2．2停運方式3步序：（1）停給煤機(jī)（2）停0號皮帶電機(jī)，聯(lián)鎖停除鐵器（3）2號皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（4）3號皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（5）4號皮帶電機(jī)停止（6）停滾軸篩、停碎煤機(jī) 2．3停運1號帶：供1號帶停運使用。說明：在運行方式1到運行方式3轉(zhuǎn)換時停1號皮帶；停運和急停時卸料器落犁位聯(lián)鎖啟，1號皮帶保持不動作。當(dāng)系統(tǒng)運行處于運行方式1時點擊運行方式3，0號皮帶三通擋板動作、0號皮帶相關(guān)設(shè)備，設(shè)備成功啟動后系統(tǒng)自動切換為運行方式3，停運1號皮帶。1．3運行方式3：事故煤場——原煤倉煤流：廠內(nèi)事故煤場→2號地下煤斗→振動給煤機(jī)→0號帶式輸送機(jī)→2號甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→滾軸篩、碎煤機(jī)→3號甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→4號甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→煤倉層犁煤器→原煤倉步序：（1）4號皮帶電機(jī)預(yù)啟動（啟動音響）（2）4號皮帶電機(jī)啟動（3）3號皮帶電機(jī)預(yù)啟動、3號皮帶落煤筒振打30秒、3號三通擋板動作（4）3號皮帶電機(jī)啟動、除鐵器聯(lián)鎖（5）除塵器啟動、滾軸篩啟動、篩板篩選、碎煤機(jī)啟動、電子皮帶秤啟動（6）2號皮帶電機(jī)預(yù)啟動、2號皮帶和碎煤機(jī)落煤筒振打器振打30秒（7）2號皮帶電機(jī)啟動、除鐵器聯(lián)鎖（8）0號皮帶電機(jī)預(yù)啟動、0號皮帶落煤筒振打器振打30秒、0號三通擋板動作（9）0號皮帶電機(jī)啟動、啟動帶式除鐵器（10）啟動給煤機(jī)皮帶啟動前，檢查三通擋板位置信號1．4 運行方式切換當(dāng)系統(tǒng)運行處于運行方式1時不允許點擊運行方式2。1．2運行方式2：廠外煤礦——事故煤場煤流：廠外煤礦工業(yè)場地分流站→1號甲長距離曲線帶式輸送機(jī)（1號乙預(yù)留）→犁煤器→廠內(nèi)事故煤場步序：（1）犁式卸料器落犁位（2）1號皮帶電機(jī)預(yù)啟動（3）1號皮帶電機(jī)啟動 說明：1號皮帶電機(jī)啟動條件應(yīng)該為：犁式卸料器落犁位、1皮帶具備啟動條件或2皮帶啟動正常、1號三通擋板動作、1皮帶具備啟動條件。擋板動作和被選擇的煤流方向一致。點擊啟動按鍵，系統(tǒng)按逆煤流方向自動啟動并完成上煤過程，執(zhí)行完成后畫面顯示出當(dāng)前工作狀態(tài)，通過點擊啟動按鍵也可以實現(xiàn)運行方式1和1和3之間的轉(zhuǎn)換。運煤系統(tǒng)中配置工業(yè)電視作為輔助監(jiān)控系統(tǒng)。1．左側(cè)操作面板綠色矩形框表示上位機(jī)與PLC通訊正常，紅色矩形框表示上位機(jī)與PLC通訊異常l 以上集散型的PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)具有實時性高，運行可靠，結(jié)構(gòu)層次清晰的優(yōu)點，便于生產(chǎn)管理，便于與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便提供及時準(zhǔn)確的售后技術(shù)服務(wù)。報警語音包括：皮帶拉繩動作、皮帶撕裂、皮帶跑偏、皮帶打滑、落煤筒堵塞、電流越限、煤倉煤位低、煤倉煤位高。：l l l l l l l 100：1皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（給煤機(jī)）200：2皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備 300：3皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備400：4皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備(一級碎煤機(jī))500：5皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備(細(xì)碎機(jī))600：6皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（犁煤器）700：7皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（斗輪機(jī)）：l zpsm_guest l zpsm_oper l zpsm_admin多媒體智能語音報警是事先將報警語音錄入計算機(jī)中，然后以文件形式存儲在硬盤中。l 對應(yīng)皮帶停止，流程選中：淺灰色/黃色閃。六．其它：：l 擋板動作，犁煤器升降，犁水器升降，碎煤機(jī)啟停： 發(fā)1秒脈沖信號。l 溫度顯示：由于碎煤機(jī)溫度值較多，因此單獨有畫面來顯示碎煤機(jī)的溫度參數(shù)，通過溫度顏色來顯示溫度越限情況。l 控制模式設(shè)定：在配煤流程和卸煤流程畫面中，可選擇控制方式及多種控制按鈕 l 報警上下限設(shè)定值。畫面中可以顯示的參數(shù)有6KV電壓、低壓變壓器電流以及各個饋線開關(guān)電流，當(dāng)設(shè)備電流超出限定電流時，電流將會顯示為紅色。以下設(shè)備操作端畫面類似，故不再重復(fù)，僅將圖例進(jìn)行說明。包括設(shè)備起停、檢修、聯(lián)動參數(shù)設(shè)置。包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報警則發(fā)出急停該皮帶命令在連鎖/解鎖方式下的手動啟動/停止操作報警確認(rèn)檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，啟動/停止按鈕不可見手動預(yù)警顯示各種DI信號⑵雙向皮帶包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報警則發(fā)出急停該皮帶命令在連鎖/解鎖方式下的手動正向/反向啟動/停止操作在配煤方式下，正向啟動可視，在卸煤方式反向啟動可視報警確認(rèn)檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，啟動/停止按鈕不可見手動預(yù)警顯示各種DI信號⑶葉輪給煤機(jī)點擊畫面中圖例，即可彈出操作畫面此操作窗口可以對葉輪給煤機(jī)的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，包括設(shè)備起停、檢修、急停、解鎖、設(shè)備轉(zhuǎn)速以及葉輪給煤機(jī)的行走方向的設(shè)置，點擊確定按鈕，發(fā)出命令從而實現(xiàn)對葉輪給煤機(jī)的操作。：系統(tǒng)啟動后，進(jìn)入系統(tǒng)封面，點擊“轉(zhuǎn)入程控”即默認(rèn)進(jìn)入輸煤控制流程。（2）歷史數(shù)據(jù)存儲和查詢上位監(jiān)控機(jī)、自動記錄輸煤系統(tǒng)的故障信息、電機(jī)電流值、原煤倉煤位，對每臺設(shè)備的運行時間、故障時間進(jìn)行記錄。實時顯示出報警信息，“設(shè)備的啟停情況”，“設(shè)備故障及恢復(fù)情況”。（2）曲線顯示：顯示電流等的變化情況。幫助運行及檢修人員掌握設(shè)備運行狀況。兩臺上位監(jiān)控機(jī)互為熱備用，正常運行時一臺用于監(jiān)控、另一臺用于監(jiān)視，請不要兩臺同時用于監(jiān)控、以免互相干擾。在自動配煤狀態(tài)下，凡是檢修煤倉均由操作人員在尾倉選擇畫面上進(jìn)行選擇設(shè)定，以確保程序不對所選擇的倉進(jìn)行處理。配煤模式的切換由“手/自動配煤按鈕”所處的狀態(tài)決定，處于自動配煤模式按鈕上顯示[程控]，處于手動配煤狀態(tài)時顯示[點操]。三、注意事項在正常配煤過程中，煤位高報警()提醒運行人員要進(jìn)行余煤分配，直至停止流程。（6）、余煤分配模式：所有煤倉均達(dá)到中煤位（）后，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”上煤控制自動停止（按延時順停過程，延時保證所有皮帶走空），犁煤器此時執(zhí)行中煤位順序配煤，右側(cè)犁煤器動作，每個煤倉進(jìn)煤定時30秒，直至全線停車（注：，定值可做調(diào)整，基本上保證能均分到能加煤的煤倉）。再轉(zhuǎn)向下一煤倉配煤。（4）、跳補(bǔ)配煤功能：在順序配煤過程中，如果非檢修煤倉出現(xiàn)低低煤位時，中斷當(dāng)前煤倉的配煤工作，轉(zhuǎn)向給低低煤位倉配煤，再轉(zhuǎn)向其它低低煤倉配煤如此循環(huán)，直到所有煤倉低低煤位（）均消失，程序自動轉(zhuǎn)向順序配煤。（2）、定義：高煤位信號（）。二、具體設(shè)備控制操作功能：手動啟停流程、配煤控制（1）、當(dāng)配煤系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，且[自動啟停流程]按鈕處于未選中狀態(tài)且[自動配煤]按鈕處于選中狀態(tài)，有非檢修（或免配）的煤倉煤倉出現(xiàn)低煤位（6米時）時，在主畫面上提示“有煤倉料位低需要啟動配煤”，由操作人員手動選定并啟動流程后。 自動配煤控制方案自動配煤的總體原則: 低煤位優(yōu)先配煤 中煤位順序配煤 余煤自動分配高煤位自動越過 檢修倉不配煤一、啟動操作步驟流程設(shè)定：程控方式→流程選擇手/自動配煤設(shè)定：配煤方式→手動配煤/自動配煤尾倉設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉設(shè)定檢修倉設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5（三通、振打、煤倉免配等）首先點擊【系統(tǒng)清零】、【配煤清零】，然后流程預(yù)啟，程控啟動流程，開始上煤，自動配煤。每次停機(jī)、起機(jī)都記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)，如：各設(shè)備的電流等，以便區(qū)分是否是重載起停。在上位監(jiān)控機(jī)畫面上，能用定義好［急停畫面］實現(xiàn)急停。此項功能設(shè)操作權(quán)限。設(shè)備的保護(hù)，如：皮帶打滑、跑偏、撕裂、拉繩動作、料流動作保護(hù)停機(jī)等，可由運行操作人員設(shè)置投入或切除。設(shè)備聯(lián)鎖、檢修狀態(tài)的投、切、切除設(shè)操作權(quán)限，并自動記錄。在監(jiān)示器上可動態(tài)顯示配煤、卸煤過程的工礦，包括實時顯示電流、設(shè)備保護(hù)開關(guān)的狀態(tài)、設(shè)備聯(lián)鎖的投入狀態(tài)、設(shè)備的檢查狀態(tài)等。用鼠標(biāo)或鍵盤點擊［流程啟動］按鈕，所選工藝流程按逆煤流啟動原則及相應(yīng)時序關(guān)系逐臺啟動設(shè)備。選擇了配煤還是卸煤即選中了雙向皮帶的正反轉(zhuǎn)方式。運行人員通過上位機(jī)監(jiān)控軟件向PLC主機(jī)發(fā)送有關(guān)的控制指令。在主控上位計算機(jī)上通過監(jiān)視器實時監(jiān)控生產(chǎn)過程。實時報警窗口：在監(jiān)控畫面中，具有設(shè)備實時報警提示，實時報警為漢字顯示。堵煤顯示、運行設(shè)備電流顯示，當(dāng)信號出現(xiàn)時畫面上才有顯示。8)防止誤操作功能監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有嚴(yán)格的密碼口令和級別保護(hù)，不同級別的人員只能操作和自己身份相關(guān)項目菜單，未得到授權(quán)的無關(guān)人員無法操作程控系統(tǒng)。7)電源系統(tǒng)故障延時停機(jī)各控制站檢測到UPS報警和UPS入口掉電時同時發(fā)語音和顯示報警，停止煤源上煤，皮帶走空后停機(jī)。5)實時曲線連續(xù)變化量如：電機(jī)電流等實時曲線顯示。4)程控系統(tǒng)能夠自動對信號狀態(tài)方式顯示，及對操作進(jìn)行記錄。在［解鎖］、“就地”方式下，可以一對一操作除鐵器工作。1)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障設(shè)備發(fā)生故障的同時可以在模擬圖上顯示出設(shè)備的故障狀態(tài)，運行人員要予以確認(rèn)