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正文內(nèi)容

甲醇裝置節(jié)能技改項(xiàng)目地坑地下槽施工方案(編輯修改稿)

2024-08-18 19:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于 1%。 豎筋及水平筋:直徑 12 的豎筋制作需在端部做 135176。彎鉤, HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于 10 倍的鋼筋直徑,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度需符合設(shè) 計(jì)要求,箍筋需制作 90176。、 135176。彎弧,彎弧必須飽滿符合會(huì)煩要求; 拉鉤:直徑 10 的 HPB300 級(jí)鋼筋末端加工成 180176。彎鉤時(shí),其彎弧內(nèi)直徑不 應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不得小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求; 鋼筋加工完成后由項(xiàng)目部向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入鋼筋安裝現(xiàn)場(chǎng)使用。 (3)鋼筋的保護(hù)層厚度、錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與構(gòu)造要求。保護(hù)層采用 砂漿 墊塊。 中化二建集團(tuán)有限公司 10 (4)鋼筋安裝工藝:鋼筋綁扎采用水平和豎向交叉綁扎,首先須綁扎緊靠墊層的底 板鋼筋,然后綁扎坑壁鋼筋,形成鋼筋網(wǎng)片,接著在混凝土墊層上放置間隔 200mm 的混凝土墊塊,墊塊厚度為 30mm,墊塊位置處于底部水平鋼筋下方,然后將底部水平鋼筋放置在墊塊上方。接著進(jìn)行豎向鋼筋與水平向的綁扎。地坑底板鋼筋與上部豎向鋼筋同時(shí)綁扎,上部坑壁鋼筋一次綁扎到位。底板混凝土澆筑前堤壁豎向鋼筋的固定方法為:所有豎向鋼筋均與底板鋼筋綁扎連接完后在坑壁外側(cè)搭設(shè)立桿間距 2 米與豎向鋼筋同高的雙排架,在雙排架每隔 米高度挑出一排水平架用以拉接固定豎向鋼筋,且在挑出水平架處的豎向鋼筋均綁扎兩道水平筋。在底板混凝土 澆筑完后,開(kāi)始進(jìn)行水平鋼筋綁扎??颖谕怆p排架留為支設(shè)外模用,在堤壁混凝土拆模后拆除。在進(jìn)行坑壁水平鋼筋綁扎前,先搭設(shè)雙排架,以供人員登高綁扎鋼筋和固定坑壁鋼筋。 (5)伸 施工 縫鋼筋的綁扎時(shí)特別注意其與水平向鋼筋的交接處理。 ( 6)水平環(huán)向直徑 14 鋼筋連接采用綁扎連接,接頭百分率不宜大于 25%。 必須組織好與相關(guān)工序的配合,預(yù)埋件也同時(shí)按圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋。鋼筋安裝完成后,需項(xiàng)目部向監(jiān)理單位提出書(shū)面形式報(bào)驗(yàn),由甲方和監(jiān)理雙方檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行模板安裝。 (6)鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目: 1)綁扎鋼 筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬 177。 10mm 用鋼卷尺檢查 2)受力鋼筋間距 177。 10mm 用鋼卷尺檢查 3)受力鋼筋排距 177。 5mm 用鋼卷尺檢查 4)基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度 177。 10mm 用鋼卷尺檢查 5)綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。 10mm 用鋼卷尺檢查 6)鋼筋彎起點(diǎn)位置 20mm 用鋼卷尺檢查 鋼筋臨時(shí)加固 模板工程 (1)模 板材料選用清水木板和優(yōu)質(zhì)竹膠板,177。 以上用清水模板,177。 以下用優(yōu)質(zhì)竹膠板,支撐用鋼管、對(duì)拉螺桿、 蝴蝶扣、 鋼筋 、木方 支撐系統(tǒng)。模板的安裝應(yīng)與鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件等密切配合,交叉作業(yè)。 (2) 模板工程是保證混凝土結(jié)構(gòu)外形的關(guān)鍵工程,支撐加固系統(tǒng)必須足夠的剛度和穩(wěn)定性,模板拼裝縫隙嚴(yán)密。 模板支撐采用木方支撐系統(tǒng) , (3)由于防火堤形狀為變截面,底部 400mm 高寬度為 1550mm,先進(jìn)行該部分 中化二建集團(tuán)有限公司 11 的模板安裝。先支設(shè)防火堤堤底板模板。底板高 400mm,支設(shè)難度不大,底板混凝土施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行拆除,以方便內(nèi)外腳手架的施工。底板砼施工完后,在表面彈 出上部堤壁的兩邊邊線,待上部鋼筋綁扎完并隱蔽工程驗(yàn)收合格后,即可支設(shè)上部堤壁模板。 此部分模板安裝如下圖所示: 底 板 模板安裝示意圖 根據(jù)墊層上彈出的模板安裝線,先支設(shè)該部分的模板。等該部分的混凝土澆筑完畢,再進(jìn)行上部模板的支設(shè)。 模板 內(nèi)楞 加固采用木方緊貼模板,對(duì)拉螺桿從 底部混凝土面 250mm 處拉第一根,上下間距為 ,水平 間距為 ,外楞采用鋼管 加固, 鋼管 加固用對(duì)拉螺桿扣件加固, 內(nèi)外模板間距固定方法采用上方用木方頂死,下方用砼撐頭固定,中間部分在兩側(cè)模板之間用 250mm長(zhǎng)的混凝土撐頭 。 (4) 模板接縫處理:模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密,并用電刨刨平。在接縫處刮石膏膩?zhàn)?,?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接,保證接縫不漏漿、光滑。 (5)模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖: 中化二建集團(tuán)有限公司 12 : ( 6)模板安裝施工工藝 模板加工如上圖所示,在模板上用電鉆進(jìn)行打眼,空洞直徑為 14mm。 中化二建集團(tuán)有限公司 13 本工程為平面工程,模板安裝防火堤內(nèi)外兩側(cè)模板同時(shí)施工,模板安裝前先將木板位置用記號(hào)筆畫在混凝土墊層上,用電鉆在墊層模板定位線外打眼,埋入20cm 左右的鋼筋頭(鋼筋適宜 采用直徑 14 以上鋼筋),模板安裝需安裝在鋼筋頭內(nèi),兩側(cè)同時(shí)安裝,將對(duì)拉螺栓、木方、環(huán)向加固用的鋼筋同時(shí)安裝,安裝過(guò)程注意模板垂直度,內(nèi)外模板間距用 250mm 長(zhǎng)的混凝土撐頭做內(nèi)支撐,保證模板間距與鋼筋保護(hù)層寬度,模板外用木方和水平加固鋼管加固后,用鋼管做立面斜向支撐,鋼管腳部位置需頂在預(yù)設(shè)的埋入土中鋼管上,斜向支撐鋼管頭部位置設(shè)在頂在水平鋼管,同一平面內(nèi)斜向支撐鋼管不得少于上下兩層。其余材料位置及間距如上圖所示。模板安裝完成后需向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。 ( 8) 模板安裝允許偏差 項(xiàng)目: 1)模板軸線位置 5mm 用鋼卷尺檢查 2)相鄰兩模板高低差 2mm 用鋼卷尺檢查 3)表面平整度 5mm 用鋼卷尺檢查 ( 7) 模板拆除施工工藝 拆模時(shí), 首先 逐件拆卸 外部加固用蝴蝶扣、鋼筋、木方、鋼管 ,模板應(yīng)逐塊拆卸, 應(yīng)從上向下逐塊拆除, 拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土 。 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊,附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。 防火堤混凝土 工程: ( 1)澆筑砼準(zhǔn)備過(guò)程 模板檢驗(yàn)合格 后,用鋼筋鑷子夾取木板內(nèi)木板碎屑及各種雜物,清理完成后用水管澆水對(duì)墊層頂面進(jìn)行沖水與濕潤(rùn),澆水到墊層明顯濕透、模板內(nèi)無(wú)任何雜物的情況下,方可進(jìn)行混凝土澆筑。 ( 2)砼澆筑工藝 模板加固完成驗(yàn)收完畢后, 首先在模板底部,墊層上部人工澆筑 50mm 厚的素混凝土與砂漿,完成后可 開(kāi)始混凝土澆筑, 防火堤 部位采用 C30 商砼,澆筑前應(yīng)和商混攪拌站充分聯(lián)系確認(rèn)混凝土標(biāo)號(hào)、添加劑、體積等有關(guān)項(xiàng)目。澆筑時(shí)先澆筑 底部較寬底板處的 混凝土,當(dāng)混凝土澆筑 完畢后, 進(jìn)行 上部水平筋綁扎,綁扎完畢后,進(jìn)行上部堤壁混凝土的 澆筑, 由于防火堤每 隔 20 米有一處分隔縫,在 澆筑 時(shí)是分段澆筑的 , 澆筑時(shí)注意伸縮縫的保護(hù),嚴(yán)防伸縮縫變形 ,每次澆筑高度不得高于 50cm,高度控制可在安裝模板時(shí)在兩側(cè)模板上用油漆標(biāo)明高度, 中化二建集團(tuán)有限公司 14 混凝土澆筑時(shí)用兩臺(tái)機(jī)器交叉振搗,振搗器必須深入至 防火堤 下方,充分振搗,一步一振保證澆筑質(zhì)量,在澆筑過(guò)程中應(yīng)有專業(yè)木工檢查模板以及木方情況, 及時(shí) 預(yù)防漏漿、漲模情況。 澆筑混凝土同時(shí)需做混凝土試塊,每 100m179。做一組 。考慮到本工程防火堤在場(chǎng)地南面留設(shè)車輛進(jìn)出口,先進(jìn)行防火堤其余三面的施工,所以混凝土要分兩個(gè)階段施工, 本工程墊層為 C20 共 84m179。, 每個(gè) 階段 做一組試塊, 防火堤 為 C30 共678m179。,需做 7 組試塊,試塊需專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制作,做好后 必須 按時(shí) 灑水 養(yǎng)護(hù),保證試塊的強(qiáng)度合格率。 ( 3) 伸縮縫的設(shè)置 按設(shè)計(jì)圖紙要求豎向設(shè)置伸縮縫,施工縫的位置同伸縮縫,伸縮縫內(nèi)夾設(shè)橡膠止水帶及浸隔離劑木條,待施工完后用巖棉填縫,瀝青膠泥封口。 ( 4)施工縫的留設(shè)及處理 考慮到后期安裝施工中材料機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)地的需要,防火堤在南面留設(shè)一段車輛出入口。防火堤施工中需留置施工縫,等安裝施工完畢后再進(jìn)行南面防火堤的施工,施工縫留置在底板上面,共需留設(shè) 2 處。 施 工縫的處理。安裝工程結(jié)束后,進(jìn)行剩余防火堤的施工,施工時(shí)對(duì)施工縫的處理方法具體如下:首先采用鋼絲刷清除接縫表面的水泥浮漿、薄膜、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等,并將舊混凝土適當(dāng)鑿毛;然后用清水沖洗舊混凝土表面,使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤(rùn);澆筑新混凝土?xí)r,將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)。后期根據(jù)天氣情況對(duì)整個(gè)防火堤墊層及底板按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ( 5)養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后第二天開(kāi)始養(yǎng)護(hù), 防火堤及墊層 部位養(yǎng)護(hù)周期為 7 天,每日必須澆水養(yǎng)護(hù)三次以上,當(dāng)日氣溫較高時(shí)養(yǎng)護(hù)次數(shù)必須在 5 次以上, 每次澆水程 度以混凝土表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn), 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求檢驗(yàn)合格后方可拆模。 ( 5) 混凝土外觀尺寸允許偏差: 1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后尺寸 15mm 用鋼卷尺檢查 2)整體混凝土標(biāo)高 177。 30mm 用水準(zhǔn)儀檢查 中化二建集團(tuán)有限公司 15 3)混凝土平整度 8mm 用水準(zhǔn)儀檢查 防火堤外側(cè) 土方回填 土方 回填應(yīng)在模板拆完后,即可進(jìn)行 土方 回填,回填土方從基底最低處開(kāi)始,水平分層整片回填夯實(shí) 。 保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求 , 夯實(shí)一層后,撒水濕潤(rùn) ,保證上下層接合良好。 罐區(qū)內(nèi)地坪 主要施工工序 罐區(qū)內(nèi)地坪 施工順序: 土方開(kāi)挖 → 素土夯實(shí) → 細(xì)沙保護(hù)層 → 土工布及土工膜施工 → 鋪 3:7 灰土 → 混凝土墊層 → 刷水泥漿 → 細(xì)石混凝土面層 → 工程交接。 土方開(kāi)挖 罐區(qū)內(nèi)土方開(kāi)挖 應(yīng) 在防火堤土方回填 后, 并且環(huán)墻基礎(chǔ)外土方也回填完畢,即可進(jìn)行 罐區(qū)內(nèi)土方開(kāi)挖。 土方開(kāi)挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖,配合一臺(tái)自卸汽車將挖出土方運(yùn)至指定地點(diǎn)。 土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 300mm 處,停止機(jī)械開(kāi)挖,采用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。 土方開(kāi)挖 標(biāo)高控制可用水準(zhǔn)儀在 防 火堤 內(nèi)壁四周找 若干 控制點(diǎn)來(lái)控制標(biāo)高。 后期的地坪處理也可采用這些控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高的控制。 素土夯實(shí) 土方開(kāi)挖完成經(jīng)驗(yàn)槽后即可進(jìn)行素土夯實(shí)工作,素土夯實(shí)采用一臺(tái)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)為 。壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,由有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)
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