【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 關(guān)系，只是有所涉略，剛開(kāi)始我覺(jué)得很頭痛，可經(jīng)過(guò)工作過(guò)程中多看別人怎樣做，多聽(tīng)別人怎樣說(shuō)，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動(dòng)手去多做，終于在短短幾天里對(duì)工作有了一個(gè)較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，慢慢的自己也可以完成一些簡(jiǎn)單的工作了。光用嘴巴去說(shuō)是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，腳踏實(shí)地，自己親自動(dòng)手，這樣才能把事情做好。，因?yàn)橹挥刑撔恼?qǐng)教才能真正學(xué)到東西，也只有虛心請(qǐng)教才可使自己進(jìn)步快?？偟脕?lái)說(shuō)在實(shí)習(xí)期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學(xué)到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會(huì)遇到許多新的東西，這些東西會(huì)給我?guī)?lái)新的體驗(yàn)和新的體會(huì)。因此，我堅(jiān)信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會(huì)能更大的收獲和啟發(fā)。在學(xué)校里學(xué)到的知識(shí)都是最基本的理論知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。如今有不少同學(xué)實(shí)習(xí)時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，剛開(kāi)始我也是這么想的?？墒乾F(xiàn)在我覺(jué)得，要是沒(méi)有書本知識(shí)作鋪墊，不可能會(huì)有應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)的能力。經(jīng)過(guò)這次實(shí)踐，雖然時(shí)間很短?？晌覍W(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就說(shuō)如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的實(shí)習(xí)更加有意義。即使很多人你不愿意打交道，但是為了工作你也不得不與他打交道，這就要鍛煉你的隨機(jī)應(yīng)變能力了。此次的畢業(yè)實(shí)習(xí)為我深入社會(huì)，體驗(yàn)生活提供了難得的機(jī)會(huì)，讓我在實(shí)際的社會(huì)活動(dòng)中感受生活，了解在社會(huì)中生存所應(yīng)該具備的各種能力。為以后的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！第二篇：線切割操作報(bào)告電火花線切割機(jī)床的操作報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹⑻攸c(diǎn)和應(yīng)用以及編程方法和格式。二、實(shí)驗(yàn)儀器BKDK電火花線切割機(jī)床三、實(shí)驗(yàn)加工介紹電火花線切割機(jī)床加工的基本原理是：利用一根運(yùn)動(dòng)著的金屬絲（～）作為工具電極，在金屬絲與工件間施加脈沖電流，產(chǎn)生放電腐蝕，對(duì)工件進(jìn)行切割加工。工件接高頻脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極，即采用正極性加工，電極絲纏繞在儲(chǔ)絲筒上，電機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒運(yùn)動(dòng)，致使電極絲不斷地進(jìn)入和離開(kāi)放電區(qū)域，電極絲與工件之間澆注工作液介質(zhì)。當(dāng)電頻脈沖電源通電后，隨著工作液的電離、擊穿，形成放電通道，電子高速奔向正極，正離子奔向負(fù)極，于是電能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，粒子間的相互撞擊以及粒子與電極材料的撞擊，又將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。在放電通道?nèi)，正極和負(fù)極表面分別成為瞬時(shí)熱源，達(dá)到很高的溫度，使工作液介質(zhì)汽化、熱裂分解、金屬材料熔化、沸騰、汽化。在熱膨脹、局部微爆炸、電動(dòng)力、液體動(dòng)力等綜合作用下，蝕除下來(lái)的金屬微粒隨著電極絲和移動(dòng)和工作液的沖洗而被拋出放電區(qū)，于是在金屬表面形成凹坑。在脈沖間隔時(shí)間內(nèi)工作液介質(zhì)消電離，放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)了工作液的絕緣性。由于加工過(guò)程是連續(xù)的，步進(jìn)電機(jī)受控系統(tǒng)的控制，使工作臺(tái)在水平面沿兩個(gè)坐標(biāo)方向伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，于是工件就逐步被切割成各種形狀。（模具特種加工P166）四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 五、實(shí)驗(yàn)步驟（1）將購(gòu)回的絲盤上的電極絲繞在儲(chǔ)絲筒上；（2）使儲(chǔ)絲筒移動(dòng)到其行程的一端，把電極絲通過(guò)導(dǎo)絲輪引向儲(chǔ)絲筒端部的螺釘處并壓緊；（3）打開(kāi)張絲電機(jī)啟停開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)張絲電壓調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整電壓表讀數(shù)至電極絲張緊且張力合適；（4）旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)絲筒，使電極絲以一定的張力逐漸均勻地盤繞在儲(chǔ)絲筒上；（5）待儲(chǔ)絲筒以至其行程的另一端時(shí)，關(guān)掉張絲電機(jī)啟停開(kāi)關(guān)，從絲盤處剪斷電極絲并固定好絲頭。（1）擦凈工作臺(tái)面和校正器各表面，選擇校正器上的兩個(gè)垂直于底面的相鄰側(cè)面作為基準(zhǔn)面，選定位置將兩側(cè)面沿X、Y坐標(biāo)軸方向平行放好；（2）選擇機(jī)床的微弱放電功能，使電極絲與校正器間被加上脈沖電壓，運(yùn)行電極絲；（3）移動(dòng)X軸使電極絲接近校正器的一個(gè)側(cè)面，至有輕微放電火花；（4）目測(cè)電極絲和校正器側(cè)面可接觸長(zhǎng)度上放電火花的均勻程度，如出現(xiàn)上端或下端中只有一端有火花，說(shuō)明該端離校正器側(cè)面距離近，而另一端離校正器側(cè)面遠(yuǎn)，電極絲不平行于該側(cè)面，需要校正；（4）通過(guò)手輪調(diào)整，直到上下火花均勻一致，電極絲相對(duì)X坐標(biāo)垂直；（5）用同樣方法調(diào)整電極絲相對(duì)Y坐標(biāo)的垂直度。（1）旋開(kāi)床身的啟動(dòng)按鈕和數(shù)字程序控制系統(tǒng)的急停按鈕，并按下數(shù)字程序控制系統(tǒng)的綠色啟動(dòng)按鈕，并依次按下鍵盤上的“Enter”、“F8”、“Y”，進(jìn)入編程界面。（2）在編程界面采用直線、圓弧、剪切等命令畫出自己設(shè)計(jì)的圖案。（3）完成圖形的繪制后，點(diǎn)擊“切割軌跡生成按鈕”，然后點(diǎn)擊“軌跡生成”，點(diǎn)擊“線切割加工工藝參數(shù)表”對(duì)話框的確定按鈕。接著，用鼠標(biāo)選取圖形曲線，并根據(jù)工件要求選取需要鉬絲的中心（由于都是落料件，故選取鉬絲的中心在圖形外面）。（4）確定穿絲點(diǎn)和出絲點(diǎn)的位置。由于我所設(shè)計(jì)圖形最大尺寸為Φ14mm，因此，選取穿絲點(diǎn)和出絲點(diǎn)的坐標(biāo)為（0，18）。然后，點(diǎn)擊“軌跡仿真”，確保鉬絲的運(yùn)動(dòng)軌跡正確。（5）生成代碼。點(diǎn)擊“G代碼”，再點(diǎn)擊“生成G代碼”，然后輸入文件名“C:”，點(diǎn)擊兩次“確定”按鈕，再點(diǎn)擊“覆蓋文件”的“確定”按鈕。用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊圖形，在按一下右鍵，查看自動(dòng)生成的G代碼。（6）加工工件。依次點(diǎn)擊“文件管理”、“退出系統(tǒng)”、“不存盤”、“Enter”,進(jìn)入首界面。再依次點(diǎn)擊“F7”,進(jìn)入文件界面，選擇“0426”文件，然后點(diǎn)擊“F1”、“F5”、“F8”、“F7”，開(kāi)始加工，并可在操作界面觀察鉬絲的運(yùn)動(dòng)軌跡。六、原始數(shù)據(jù)記錄實(shí)驗(yàn)所用材料：鋼板 加工時(shí)間：15min七、實(shí)驗(yàn)分析？ 在線切割機(jī)床加工過(guò)程中，而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，特別在加工較厚工件時(shí)更為突出。在操作中，可用溶濟(jì)滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當(dāng)短路發(fā)生時(shí)，先關(guān)斷自動(dòng)、高頻開(kāi)關(guān)，關(guān)