【文章內容簡介】 現(xiàn)。隨著人們生活水平的不斷提高 ,對電梯的要求的也相應提高，為滿足和提高人們的生活質量，電梯的智能化、自動化技術迅速發(fā)展。特別是隨著技術、微電子和電力電子技術的飛速發(fā)展，現(xiàn)代電梯的技術含量日益提高。在改善電梯性能的同時，對電梯的設計、管理和維護人員提出了更高的要求。 論文的主要內容 在電梯的控制中其控制量多、邏輯性強、隨機性大是其主要特點，對于 PLC 控制設計來說，電梯控制系統(tǒng)具有很強的實用性和典型性，研究、分析電梯的邏輯關系，進而實現(xiàn)控 制，對于理解和學習 PLC 都具有很好的意義。 控制電梯運行的 PLC 系統(tǒng)要求達到電梯運行的“穩(wěn)、準、快”的運行目的。該系統(tǒng)主要由 PLC、邏輯控制電路組成。其中包括交流異步電動機、繼電器、接觸器、行程開關、按鈕、發(fā)光指示器和變頻器組成為一體的控制系統(tǒng)。本機控制單元采用以西門子公司的可編程控制器 PLC 對機器進行全過程控制。整個系統(tǒng)通過 PLC、邏輯控制電路對電梯的開關門，升降，加、減速，平層，起動、制動控制。要求其達到結構簡單、運行效率高、平層精度高、使其能夠易于理解與掌握。最后再通過西門子 PLC 調試軟件進行調速，滿足設計所需要的要求。 第二章 電梯的概述及發(fā)展 電梯的概述及發(fā)展 隨著我國社會經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，人民物質文化生活水平日益提高，伴隨建筑業(yè)的發(fā)展，為建筑物內提供上下交通運輸?shù)碾娞莨I(yè)也在日新月異地發(fā)展著。電梯已不僅是一種生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設備，更是一種人們頻繁乘用的交通運輸設備。為了確保電梯正常運行、安全使用，必須要了解電梯 、管理電梯、維護好電梯。 電梯的發(fā)展 1854 年，在紐約水晶宮舉行的世界博覽會上，美國人伊萊沙格雷夫斯奧的斯第一次向世人展示了他的發(fā)明－歷史上第一部安全升降梯。從那以后，升降梯在世界范圍內得到了廣泛應用。以奧的斯的名字而命名的電梯公司也開始了她輝煌的旅程。 150 年以來，她已經(jīng)發(fā)展成為世界、亞洲和中國領先的電梯公司。 生活在繼續(xù)，科技在發(fā)展，電梯也在進步。電梯的材質由黑白到彩色，樣式由直式到斜式，在操縱控制方面更是步步出新－手柄開關操縱，按鈕控制，信號控制，集選控制、人機對話等， 多臺電梯還出現(xiàn)了并聯(lián)控制，智能群控；雙層轎箱電梯展示出節(jié)省井道空間，提升運輸能力的優(yōu)勢，變速式自動人行道扶梯大大節(jié)省了行人的時間；不同外形的扇形、三角形、半棱形、圓形觀光電梯則使身處其中的乘客的視線不再封閉。 一個半世紀的風風雨雨，翻天覆地的是歷史的變遷，永恒不變的是電梯提升現(xiàn)代人生活質量的承諾。 第三章 PLC 的概述 PLC 的發(fā)展歷程 第一臺可編程控制器的設計規(guī)范是美國通用公司提出的。當時的目的是要求設計一種新的控制裝置以取代繼電器盤，在保留了繼電器控制系統(tǒng)的簡單易懂、操作方便、價 格便宜等優(yōu)點的基礎上，同時具有現(xiàn)代化生產(chǎn)線所要求的時間響應快、控制精度高、可靠性好、控制程序、可隨工藝改變、易于與計算機接口、維修方便等諸多高品質與功能。這一設想提出后，美國數(shù)字設備公司（ DEC）于 1969 年研制成第一臺 PLC，型號為 PDP14，投入通用汽車公司的生產(chǎn)線控制中，取得了令人滿意的效果，從此開創(chuàng)了 PLC 的新紀元。 第一臺 PLC 具有模塊化、可擴充、可重編程及用于工業(yè)環(huán)境的特性。這些控制器易于安裝，占用空間小，可重復使用。盡管控制器編程有些瑣碎，但它具有公共的工廠標準 — 梯形圖編程語言，這樣使得不熟悉計算機的人也能方便的使用它。 在短時間內， PLC 在其他工業(yè)部門也得到應用。到 70 年代初，食品、金屬和制造等工業(yè)部門相繼使用 PLC 代替繼電器控制設備，邁出了其實用化階段的第一步。 70 年代中期，由于大規(guī)模集成電路的出現(xiàn)，使 8 位微處理器和位片處理器相繼問世，使可編程控制技術產(chǎn)生了飛躍。在邏輯運算功能的基礎上，增加了數(shù)值運算、閉 環(huán)控制、提高了運算速度，擴大了輸入輸出規(guī)模。在這個時期，日本、西德（原）和法國相繼研制出了自己的 PLC，我國在 1974 年也開始研制。 70 年代由于超大規(guī)模集成電路的出現(xiàn)，使 PLC 向大規(guī)模、高速性能方向發(fā)展，形成了多種系列化產(chǎn)品。這是面向工程技術人員的編程語言發(fā)展成熟，出現(xiàn)了工藝人員使用的圖形語言。在功能上， PLC 可以代替某些模擬控制裝置和小型機 DDC 系統(tǒng)。 進入八九十年代后， PLC 的軟硬件功能進一步得到加強， PLC 已發(fā)展成為一種可提供諸多功能的成熟的控制系統(tǒng)，能與其他設備通信，生成報表，調度產(chǎn)生，可診斷 自身故障及機器故障。這些改進使 PLC 符合今天對高質量高產(chǎn)出的要求。盡管 PLC 功能越來越強，但他仍然保留了先前的簡單與易于使用的特點。 PLC 組成及特點 PLC 的硬件系統(tǒng)由主機系統(tǒng)、輸入輸出擴展部分及外部設備組成。除了硬件系統(tǒng)外，還需要軟件系統(tǒng)的支持，它們相輔相成，卻一不可，共同構成 PLC。 PLC 的軟件系由系統(tǒng)程序和用戶程序兩大部分組成。 PLC 能如此迅速發(fā)展，除了工業(yè)自動化的客觀需求外，還因為他具有許多獨特的優(yōu)點。他較好到解決了工業(yè)控制領域中普遍關心的可靠、安全、靈活、方便、經(jīng)濟等問題。以下是其主要特點。（ 1）編程方法簡單易學（ 2）功能強，性能價格比高（ 3）硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強（ 4）可靠性高、抗干擾能力強（ 5）系統(tǒng)的設計、安裝、調試工作量少（ 6）維修工作量小，維修方便（ 7）體積小、耗能低 硬件的可靠性 可編程控制是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制系統(tǒng)和通信技術發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)自動控制裝置。它具有體積小、功能強、靈活通用與維修方便等一系列的優(yōu)點。特別是它的高可靠性和較強的適應惡劣環(huán)境的能力，受到用戶的青睞。因而在冶金、化工、交通、電力等領域獲得了 廣泛的應用，成為了現(xiàn)代工業(yè)的三大支柱之一。一個設計良好的 PLC 能置于有很強的電噪聲、電磁干擾、機械振動、極端溫度和濕度很大的環(huán)境中。 PLC 的硬件系統(tǒng)由主機系統(tǒng)、輸入輸出擴展部件及外部設備組成。各部分之間通過內部系統(tǒng)總線進行連接。 CPU是 PLC 的核心部