【正文】 ..............19 參考文獻 ...........................................................20 前 言 隨著城市建設的不斷發(fā)展，高層建筑不斷增多，電梯在國民經(jīng)濟和生活中有著廣泛的應用。實際上電梯是根據(jù)外部呼叫信號以及自身控制規(guī)律等運行的，而呼叫是隨機的，電梯實際上是一個人機交互式的控制系統(tǒng)，單純用順序控制或邏輯控制是不能滿足控制要求的，因此，電梯控制系統(tǒng)采用隨機邏輯方式控制。從控制方式和性能上來說，這兩種方法并沒有太大的區(qū)別。 電梯是將機械原理應用、電氣技術、微處理器技術、系統(tǒng)工程學、人體工程學及空氣動力學等多學科和技術集于一體的機電設備，它是建筑物中的永久性垂直交通工具。特別是隨著計算機網(wǎng)絡技術、微電子和電力電子技術的飛速發(fā)展，現(xiàn)代電梯的技術含量日益提高。 總之，電梯的控制是比較復雜的，在計算機誕生前的幾十年里，繼電器控制系統(tǒng)為電梯控制的發(fā)展起到了巨大的作用，然而其控制性能與自身的功能已經(jīng)無法滿足與適應電梯控制的要求和發(fā)展，與 PLC 相比較，存在質(zhì)的差別。 PLC 是專門為工業(yè)過程控制而設計的控制設備，使它的體積大大減小，功能不斷完善，過程的控制更平穩(wěn)、可靠、抗干擾性能增強、機械與電氣部件被機結(jié)合在一個設備內(nèi)，把儀表、電子和計算機的功能綜合在一起。電梯作為一種較為復雜的機電一全化設備，它由多許機械構(gòu)件和電子、電氣、大規(guī)模集成電路組成的微型計算 系統(tǒng)及聲、光控制部件所組成。還有檢修功能、安全保護功能、消防功能、樓層顯示等。繼電器控制系統(tǒng)是 80 年代最廣泛的一種電梯控制方式，有控制邏輯線路簡單、直接、易于理解和掌握的優(yōu)點，但由于該類系統(tǒng)是由眾多繼電器、接 觸器構(gòu)成，使用一段時間后其接觸點往往接觸不良，所以電梯故障高，眾多的繼電器、接觸器動作噪聲較大，整個控制柜體積大。但微機的集成度高，功能項目固化，一般維修人員及工程人員修改或增加不了其功能。可編程序控制器取代繼電器構(gòu)成的電梯控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)由繼電器實現(xiàn)的邏輯控制功能，而且觸點少、可靠高、故障率低 、維修方便、噪聲小最主要的是可編程序控制系統(tǒng)的可編程 功能，使得當改變電梯的控制功能時，只要更改程序即可。隨著城市建設的不斷發(fā)展，高層建筑不斷增多，電梯在國民經(jīng)濟和生活中有越來越廣泛的應用，電梯作為高層建筑中垂直運行的交通工具已與人們的日常生活密不可分。實際上電梯是根據(jù)外部呼叫信號以及自身控制規(guī)律等運行的，而呼叫是隨機的，電梯實際上是一個人機交互式的控制系統(tǒng)，單純用順序控制或邏輯控制是不能滿足控制要求的，因此，電梯控制系統(tǒng)采用隨機邏輯方式控制。從控制方式和性能上 來說，這兩種方法并沒有太大的區(qū)別。隨著人們生活水平的不斷提高 ,對電梯的要求的也相應提高，為滿足和提高人們的生活質(zhì)量，電梯的智能化、自動化技術迅速發(fā)展。在改善電梯性能的同時，對電梯的設計、管理和維護人員提出了更高的要求。 控制電梯運行的 PLC 系統(tǒng)要求達到電梯運行的“穩(wěn)、準、快”的運行目的。其中包括交流異步電動機、繼電器、接觸器、行程開關、按鈕、發(fā)光指示器和變頻器組成為一體的控制系統(tǒng)。整個系統(tǒng)通過 PLC、邏輯控制電路對電梯的開關門，升降，加、減速，平層，起動、制動控制。最后再通過西門子 PLC 調(diào)試軟件進行調(diào)速，滿足設計所需要的要求。電梯已不僅是一種生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設備，更是一種人們頻繁乘用的交通運輸設備。 電梯的發(fā)展 1854 年，在紐約水晶宮舉行的世界博覽會上，美國人伊萊沙奧的斯第一次向世人展示了他的發(fā)明－歷史上第一部安全升降梯。以奧的斯的名字而命名的電梯公司也開始了她輝煌的旅程。 生活在繼續(xù)，科技在發(fā)展，電梯也在進步。 一個半世紀的風風雨雨，翻天覆地的是歷史的變遷，永恒不變的是電梯提升現(xiàn)代人生活質(zhì)量的承諾。當時的目的是要求設計一種新的控制裝置以取代繼電器盤，在保留了繼電器控制系統(tǒng)的簡單易懂、操作方便、價 格便宜等優(yōu)點的基礎上，同時具有現(xiàn)代化生產(chǎn)線所要求的時間響應快、控制精度高、可靠性好、控制程序、可隨工藝改變、易于與計算機接口、維修方便等諸多高品質(zhì)與功能。 第一臺 PLC 具有模塊化、可擴充、可重編程及用于工業(yè)環(huán)境的特性。盡管控制器編程有些瑣碎，但它具有公共的工廠標準 — 梯形圖編程語言，這樣使得不熟悉計算機的人也能方便的使用它。到 70 年代初，食品、金屬和制造等工業(yè)部門相繼使用 PLC 代替繼電器控制設備，邁出了其實用化階段的第一步。在邏輯運算功能的基礎上，增加了數(shù)值運算、閉 環(huán)控制、提高了運算速度，擴大了輸入輸出規(guī)模。 70 年代由于超大規(guī)模集成電路的出現(xiàn)，使 PLC 向大規(guī)模、高速性能方向發(fā)展，形成了多種系列化產(chǎn)品。在功能上， PLC 可以代替某些模擬控制裝置和小型機 DDC 系統(tǒng)。這些改進使 PLC 符合今天對高質(zhì)量高產(chǎn)出的要求。 PLC 組成及特點 PLC 的硬件系統(tǒng)由主機系統(tǒng)、輸入輸出擴展部分及外部設備組成。 PLC 的軟件系由系統(tǒng)程序和用戶程序兩大部分組成。他較好到解決了工業(yè)控制領域中普遍關心的可靠、安全、靈活、方便、經(jīng)濟等問題。（ 1）編程方法簡單易學（ 2）功能強，性能價格比高（ 3）硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強（ 4）可靠性高、抗干擾能力強（ 5）系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試工作量少（ 6）維修工作量小，維修方便（ 7）體積小、耗能低 硬件的可靠性 可編程控制是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制系統(tǒng)和通信技術發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)自動控制裝置。特別是它的高可靠性和較強的適應惡劣環(huán)境的能力，受到用戶的青睞。一個設計良好的 PLC 能置于有很強的電噪聲、電磁干擾、機械振動、極端溫度和濕度很大的環(huán)境中。各部分之間通過內(nèi)部系統(tǒng)總線進行連接。 PLC 的對外功能主要是通過各類接口模塊的紅外線，實現(xiàn)對工業(yè)設備和生產(chǎn)過程的檢測和控制。路串一旦某模塊出現(xiàn)故障，進行在線插拔、調(diào)試時不會影響各機的正常運行。 PLC 采用面向控制過程、面向問題的“自然語言”編程，容易掌握。 接線簡 單，通用性好 PLC 的接線只需將輸入信號的設備（按鈕、開關等）與 PLC 輸