柱塞泵泵蓋畢業(yè)設(shè)計論文(編輯修改稿)
2025-01-08 00:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品特征來確定的。生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)的計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計劃。年生產(chǎn)綱領(lǐng)是包括備品和廢品在內(nèi)的某產(chǎn)品 的年產(chǎn)量。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) N 可按下式計算 N=Qm（ 1+a%）（ 1+b%） 其中 N 是零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（ 件 /年） Q 是產(chǎn)品年產(chǎn)量（臺、輛 /年） m 每臺（輛）產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件 /臺、輛） a% 備品率， 一般取 2%~4% b% 廢品率， 一般取 %~% 根據(jù)上式結(jié)合給定數(shù)據(jù)，即可算出泵蓋的生產(chǎn)綱領(lǐng)，進(jìn)而確定出其生產(chǎn)類型。 Q=8000 臺 /年， m=1 件 /臺，取 a%=3%，取 b%=%,由公式得 : N=8000x1x(1+3%)x(1+%)=(件 /年 )。 泵蓋零件的重量大概在 左右，泵蓋為輕型零件，由此再查表可知，該泵蓋的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。 表 3 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系 生產(chǎn)類型 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) (件 /年 ) 重型零件（ 30Kg 以上） 中型零件（ 4~30Kg） 輕型零件（ 4Kg以下） 單件生產(chǎn) 5 10 100 小批生產(chǎn) 5~100 10~200 100~500 中批生產(chǎn) 100~300 200~500 500~5000 大批生產(chǎn) 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生產(chǎn) 1000 5000 50000 毛坯的種類和制造方法 泵蓋的材料在產(chǎn)品設(shè)計時已經(jīng)確定，在制定零件機械加工工藝規(guī)程時，毛坯的選擇主要是選定毛坯的制造方法。 由于泵蓋選用 蠕墨鑄鐵 作為材料，為了減少加工余量，提高勞動生產(chǎn)率，采用機器造型，機器造型生產(chǎn)率較高、鑄件尺寸精度高、表面光潔，勞動條件好，盡管機器造型需要專用設(shè)備和工藝裝備，投資較大，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長，但在大 批大量生產(chǎn)的情況下鑄件成本仍能顯著降低，該泵蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以在鑄件造型上采用機器造型 。 當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時，一般要經(jīng)過粗加工、半精加工和精加工三個階段，如果零件的加工精度要求特別高、表面粗糙度特別小時，還要經(jīng)過光整加工階段。通過對泵蓋的各加工表面的分析，選擇前面一系列的預(yù)備工序的加工方法和順序。 表 4 各加工表面加工方案 加工表面 精度要求 /um 加工方案 泵蓋左面 33 粗車 半精車 泵蓋右面 27 粗車 半精車 泵蓋內(nèi)孔 21 粗車 半精車 泵蓋內(nèi)螺紋 33 粗車 半精車 泵蓋 外輪廓 54 粗銑 半精銑 泵蓋 ? 10 孔 15 粗銑 精 鉸 根據(jù) 《 金屬 機械 加工 工藝 人員 手冊》第 1020 頁 到 1022 頁和 表 4，將各加工表面的工藝路線、工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度填入表 5 中。 表 5 各工序間加工余量 加工表面 工步名 稱 工步余 量 基本尺 寸 公差等 級 精度公 差 工步偏差 粗糙度 泵蓋左面（ T1,T2） 半精車 IT8 ? 粗車 IT12 ? 毛坯 2 泵蓋右面（ T3，T4） 半精車 IT8 ? 粗車 IT12 ? 毛坯 2 通孔 （ T5） 半精車 20 IT7 + 20+ 粗車 IT12 ? ? 毛坯 19 19 泵蓋內(nèi)螺紋 （ T6） 半精車 M24x2 IT8 ? 粗車 1 IT12 ? 毛坯 2
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1