【文章內(nèi)容簡介】 新設(shè)備改造傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)。要密切的關(guān)注世界科技發(fā)展的動向和市場的需求，在節(jié)約能源和資源、減少環(huán)境污染等方面來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。雖然我國水泥行業(yè)整體產(chǎn)能過剩，但是大部分都是普通水泥，優(yōu)質(zhì)水泥很少，導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)水泥的缺口很大。而且混凝土的強度等級和水泥的質(zhì)量也有很大關(guān)系，混凝土強度每提高一個等級，水泥和鋼筋的用量就會減少百分之十到百分之十五。采用優(yōu)質(zhì)的水泥減少了資源的使用量，符合我國節(jié)能減排的政策和可持續(xù)發(fā)展的標準。水泥行業(yè)的綠色工業(yè)是指水泥企業(yè)不對人類社會和環(huán)境帶來負面的影響同行是又做出貢獻。未來我國的水泥工業(yè)一定會向綠色工業(yè)發(fā)展。首先要最大限度的提高資源的利用率，從現(xiàn)在的水泥生產(chǎn)技術(shù)要求來看，并不需要非常優(yōu)質(zhì)的原料，可以采用較低品質(zhì)的原材料來代替粘土和石灰石的配料，以起到節(jié)約資源的作用。其次是采用綠色能源和可燃廢棄物燃料，充分的利用再生資源，并加強余熱的利用，利用余熱發(fā)電，最終達到可持續(xù)發(fā)展的要求。最后要加強對污染物的處理。各個水泥生產(chǎn)企業(yè)都要強制性的安裝運行可靠、收塵效率高的電收塵器，減少粉塵的排放。減少對大氣的污染。最終實現(xiàn)水泥產(chǎn)業(yè)的綠色工業(yè)，這樣水泥企業(yè)才能存活得更長久。水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)機會和潛力很大，從原料加工到成品出廠，從領(lǐng)導(dǎo)干部到崗位操作工，需要每個人在各自崗位上積極的投入與參與，使企業(yè)生產(chǎn)的每一道工序和每一個環(huán)節(jié)都處在最佳狀態(tài)，只有這樣，清潔生產(chǎn)的實施才能真正收到實效，才能使企業(yè)具有較強的市場競爭力。加快推進水泥工業(yè)企業(yè)的節(jié)能減排刻不容緩。運用循環(huán)經(jīng)濟理論，以“3R原則”為指導(dǎo)，通過清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)水泥工業(yè)的“減量化”；技術(shù)創(chuàng)新，促進水泥工業(yè)的“再利用”。建立生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)水泥的“再循環(huán)”以及政府政策的引導(dǎo)等途徑，探究一條能推進貴州省水泥工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排的有效途徑。再循環(huán)原則，屬于輸出端方法。通過把廢物再次變成資源，以減少最終處理量，最大限度地利用資源，把已完成使用價值的物質(zhì)返回到工廠，經(jīng)處理后再融入新的產(chǎn)品之中。也就是我們通常所說的廢品的回收利用和廢物的綜合利用?！?R原則”的生產(chǎn)模式，從設(shè)計、原料、工藝、技術(shù)進步和生產(chǎn)管理等各個環(huán)節(jié)入手，把污染盡可能控制在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)過程中排放的污染物最少化，對環(huán)境和人類的危害最??；同時提高資源的綜合利用率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，并保護生態(tài)環(huán)境。第三篇：潞城卓越水泥節(jié)能減排潞城卓越水泥：節(jié)能減排辟新徑當前，我國經(jīng)濟正處于持續(xù)快速發(fā)展時期，能源短缺、價格上漲，已經(jīng)開始直接影響著各行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，節(jié)能減排既是保護環(huán)境的需要，也是緩解能源供應(yīng)緊張、實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重大戰(zhàn)略措施。國家“十一五”規(guī)劃將建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會提高到了前所未有的高度。水泥工業(yè)是高耗能工業(yè)，節(jié)能減排責(zé)任重大。作為潞城的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，截至2006年年底，潞城共有大小水泥企業(yè)20多家，水泥產(chǎn)能達到200萬噸左右。潞城水泥廠是潞城市屬的一家中小型水泥生產(chǎn)企業(yè)，曾一度成為潞城放不下的“包袱”，負擔沉重。2006年與武漢卓越集團合作后，走出了一條依靠節(jié)能減排重塑輝煌的新型工業(yè)化道路，也為我省高污染企業(yè)節(jié)能減排提供了一條思路。包袱沉重 瀕臨破產(chǎn)潞城水泥廠始建于1975年，最初設(shè)計產(chǎn)能為0．8萬噸／年，隨著市場的發(fā)展，企業(yè)通過銀行貸款和職工集資等方法，籌集資金進行技術(shù)改造，2000年達到12萬噸／年的生產(chǎn)能力。2000年也成為潞城水泥廠最為輝煌的時期之一，當年，潞城水泥廠有在崗職工280余人，實現(xiàn)年銷售收入1300萬元，年納稅額達到140余萬元，一度成為潞城的納稅大戶。然而，30年的發(fā)展過程中，潞城水泥廠也累積了巨額債務(wù)，背負了沉重的包袱。一是水泥廠自身發(fā)展中歷年累計形成流動資金貸款1385萬元；二是兼并潞城絲織廠，負擔銀行貸款403萬元；三是籌建紙面石膏板生產(chǎn)線貸款4670萬元。截至2003年6月，潞城水泥廠累計形成銀行貸款本金6458萬元，利息4857萬元。企業(yè)就是正常生產(chǎn)，年產(chǎn)值還不到2000萬元，年利稅不足200萬元，入不敷出，資不抵債，企業(yè)財務(wù)全面癱瘓，成為典型的“畸形兒”。2003年8月，潞城水泥廠全線停產(chǎn)，職工下崗待業(yè)。招商引資 起死回生2006年，在全省上下加速發(fā)展的背景下，潞城市委、市政府采取有效措施，加大了招商引資力度。為了幫助潞城水泥廠走出困境，妥善安置企業(yè)職工，潞城市委、市政府積極鼓勵水泥廠拓寬思路，放開視野，走出去、引進來，掛靠聯(lián)合，“借船出海”。湖北武漢卓越水泥技術(shù)開發(fā)公司董事長閔江寧教授與潞城水泥廠的“結(jié)緣”，不是偶然的。2005年，閔江寧教授考察山西水泥市場，潞城水泥廠得天獨厚的地理位置、交通優(yōu)勢、資源優(yōu)勢，特別是潞城市優(yōu)越的投資環(huán)境，深深吸引了閔教授。雙方經(jīng)過多次洽談，于2006年初簽訂租賃經(jīng)營意向。2006年8月份，武漢卓越集團注冊成立了潞城市卓越水泥有限公司，當年11月，中國光彩事業(yè)“太行行”啟動儀式上，武漢卓越水泥技術(shù)開發(fā)公司與潞城水泥廠成功簽約，2007年4月，潞城卓越水泥有限公司一期生產(chǎn)30萬噸粉煤灰水泥技改項目正式投產(chǎn)運行。截至2007年8月底，已生產(chǎn)水泥14萬噸，實現(xiàn)銷售收入2500萬元，利稅180萬元。潞城水泥廠掀開了全新的一頁。節(jié)能減排 煥發(fā)生機潞城的水泥制造業(yè)歷史悠久，晉牌水泥、天脊水泥享譽三晉。作為一家中小型水泥生產(chǎn)企業(yè)，如何在潞城眾多的水泥生產(chǎn)企業(yè)中立于不敗之地，是潞城所有中小型水泥生產(chǎn)企業(yè)都在認真思考的問題。但對于這一點，閔江寧教授成竹在胸。閔江寧教授，是武漢理工大學(xué)碩士研究生。他帶領(lǐng)的一支常年工作在水泥生產(chǎn)一線的硅酸鹽工藝專業(yè)和管理專業(yè)的各類研究人員的團隊，技術(shù)力量雄厚，同時閔教授還應(yīng)用新技術(shù)節(jié)能減排，為水泥企業(yè)走新型工業(yè)化道路提供了借鑒。立足自主創(chuàng)新。潞城卓越水泥有限公司組建之初，閔教授就在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立了節(jié)能減排科研中心，從企業(yè)的長遠規(guī)劃到日常生產(chǎn)經(jīng)營，從工藝設(shè)備的更新改造到各類規(guī)章制度的建立；從產(chǎn)品質(zhì)量的保障到員工素質(zhì)的提高，全方位推進節(jié)能減排。同時，閔教授充分利用自己從事水泥專業(yè)研究的技術(shù)資源優(yōu)勢，不斷加強與科研院所、大專院校的聯(lián)姻，共同研發(fā)節(jié)能減排新課題，力求把潞城卓越水泥有限公司建設(shè)成為武漢理工大學(xué)立窯水泥節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā)基地。資金的投入是推進節(jié)能減排技術(shù)創(chuàng)新的保障。潞成卓越水泥有限公司以年銷售收入的5％，投入節(jié)能減排科研技術(shù)，不斷創(chuàng)新研究課題，引進節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)，推進卓越水泥走科技創(chuàng)新、科學(xué)發(fā)展之路。推行節(jié)能工藝。節(jié)約就是效益。在配方技術(shù)上，潞城卓越水泥有限公司把煉鐵鋼渣、粉煤灰和煤矸石作為水泥生產(chǎn)的混合材料充分利用，全年可消耗廢渣20多萬噸，僅此一項，每噸水