【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力。企業(yè)以質(zhì)量求生存，求發(fā)展，質(zhì)量意識(shí)則是企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量意識(shí)是通過(guò)企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責(zé)任等來(lái)建立和施加影響的，并且通過(guò)質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制使之自我調(diào)節(jié)而一步步地、緩慢地形成起來(lái)的。忽視質(zhì)量的教訓(xùn)南寧正虹原材料變質(zhì)事故三 質(zhì)量意識(shí)產(chǎn)品形成各環(huán)節(jié)中的體現(xiàn)原料保管：保證庫(kù)房整潔，堆碼有序，無(wú)交叉污染，定期檢查庫(kù)房原料是否通風(fēng)良好，是否漏雨，原料是否有變質(zhì)投料：剔除霉變、繩頭、石塊等雜物，與中控確認(rèn)投料品種、數(shù)量、時(shí)間和投料口，確保準(zhǔn)確無(wú)誤配料：核對(duì)配方、料倉(cāng)、不擅自更改混合時(shí)間，防誤配、竄倉(cāng)，換品種前確保前一品種已走空無(wú)殘留混合：混合機(jī)運(yùn)行有無(wú)異常，定期檢查、清理混合機(jī)內(nèi)的殘留、積垢，定期檢驗(yàn)混合均勻度打包：接包前確認(rèn)標(biāo)簽、包裝與產(chǎn)品一致，定時(shí)進(jìn)行感官檢驗(yàn)，上班前對(duì)標(biāo)包稱(chēng)進(jìn)行校驗(yàn)，標(biāo)包人員確保稱(chēng)重達(dá)標(biāo)。檢測(cè)：抽樣可疑原料進(jìn)行跟蹤感官檢驗(yàn)，嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制度、操作步驟，保證檢驗(yàn)結(jié)果百分之百準(zhǔn)確。成品貯存與發(fā)放：通風(fēng)防潮，定期清理庫(kù)存過(guò)期料，保證庫(kù)房整潔，產(chǎn)品包裝整潔無(wú)破損，防誤發(fā)貨。出廠(chǎng)：督檢運(yùn)輸車(chē)輛無(wú)污染，防運(yùn)輸途中淋雨受潮，指導(dǎo)用戶(hù)安全存放、正確使用，反饋客戶(hù)意見(jiàn)和需求以上要求在技術(shù)上和勞動(dòng)強(qiáng)度上都沒(méi)有難度，責(zé)任心、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)一些都是可以做到的，但是由于疏忽，這些環(huán)節(jié)幾乎都出現(xiàn)過(guò)質(zhì)量事故：2002年2月武漢通威微機(jī)員因關(guān)注球賽配料時(shí)分神，誤將DDGS倉(cāng)當(dāng)作豆粕倉(cāng)，導(dǎo)致十余噸豬顆粒料不合格；2003年8月?tīng)I(yíng)田生產(chǎn)中心成品中混入樹(shù)葉、塑料碎片，招致客戶(hù)的投訴； 2004年9月，四平分公司成品保管將庫(kù)存積壓長(zhǎng)達(dá)半年的雞料發(fā)出，客戶(hù)發(fā)現(xiàn)霉變后予以退回，但相關(guān)人員仍未警覺(jué)，又一次將該料發(fā)給同一客戶(hù)，引起客戶(hù)極度不滿(mǎn)。四 飼料企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)對(duì)質(zhì)量的要求世界著名質(zhì)量管理專(zhuān)家朱蘭博士曾斷言：二十世紀(jì)是一個(gè)生產(chǎn)的實(shí)際，二十一世紀(jì)是一個(gè)質(zhì)量的世紀(jì)，集團(tuán)公司將在質(zhì)量的波濤中經(jīng)受考驗(yàn)，人們將在質(zhì)量的大堤下生活。今天的質(zhì)量是面向預(yù)防和過(guò)程驅(qū)動(dòng)，質(zhì)量的全部職責(zé)有質(zhì)量專(zhuān)業(yè)人員轉(zhuǎn)移到機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)人。隨著競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，飼料企業(yè)將進(jìn)一步向低利潤(rùn)、規(guī)?；l(fā)展。低利潤(rùn)和規(guī)?；陌l(fā)展給質(zhì)量管理提出更高的要求，一但出現(xiàn)質(zhì)量事故不但給用戶(hù)、公司造成巨大的有形損失，對(duì)公司品牌和口碑的惡劣影響更是難以消除。加強(qiáng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是保證穩(wěn)定的質(zhì)量，規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)必須途徑，員工高度的質(zhì)量意識(shí)是標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理得以有效施行的基礎(chǔ)。五 正虹集團(tuán)的質(zhì)量管理總部→分公司→員工總部飼料事業(yè)部負(fù)責(zé)新品牌的開(kāi)發(fā)審批和品牌管理，科研中心負(fù)責(zé)配方設(shè)計(jì)和技術(shù)指導(dǎo)，品保部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)、考核以及分公司質(zhì)量管理的督察、指導(dǎo)分公司負(fù)責(zé)品牌策略的執(zhí)行、新品牌開(kāi)發(fā)方案的制定、申報(bào)，配方執(zhí)行、產(chǎn)品質(zhì)量的控制及改進(jìn)，全員參與質(zhì)量管理。2004年初總裁提出全集團(tuán)爭(zhēng)取用23年的時(shí)間完成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，總部今年相繼出臺(tái)了品牌管理制度、配方管理制度，但在分公司的執(zhí)行情況并不能讓人滿(mǎn)意，今后公司將加強(qiáng)核查力度。希望各級(jí)人員牢記我們的質(zhì)量宣言并體現(xiàn)在日常工作中。員工質(zhì)量意識(shí)教育方案質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢測(cè)出來(lái)的，全員參與是切實(shí)抓好質(zhì)量的前提。質(zhì)量管理人員應(yīng)將不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作長(zhǎng)期不懈的抓好，使員工能自覺(jué)遵守質(zhì)量管理制度，主動(dòng)規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。員工質(zhì)量意識(shí)教育方式應(yīng)從如下幾個(gè)方面進(jìn)一、專(zhuān)題培訓(xùn)分若干個(gè)專(zhuān)題進(jìn)行飼料質(zhì)量管理常識(shí)培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，使之理解規(guī)章制度制定的目的所在，以期員工在理解的基礎(chǔ)上自覺(jué)主動(dòng)遵守。常識(shí)培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：飼料基礎(chǔ)知識(shí)：飼料類(lèi)別的劃分標(biāo)準(zhǔn)（能量類(lèi)、蛋白類(lèi)、礦物質(zhì) 添加劑類(lèi)等）、主要用途、各類(lèi)別中的常用原料以及貯存、使用中的注意事項(xiàng)等。加工工藝 ：生產(chǎn)流程講解，各工序的作用，混合時(shí)間、粉碎細(xì)度、制粒溫度、調(diào)制時(shí)間等參數(shù)設(shè)定的目的。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：哪些控制點(diǎn)對(duì)質(zhì)量影響重大，失控后將引發(fā)的后果，應(yīng)如何控制。產(chǎn)品常識(shí)：公司各產(chǎn)品的飼喂對(duì)象，使用階段，該階段的主要營(yíng)養(yǎng)需要，用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品關(guān)注的方面如感官質(zhì)量、包裝、重量、料肉比、適口性等。二、班前會(huì)教育對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)在班前會(huì)中進(jìn)行點(diǎn)評(píng)、糾正，屢教不該或有重大錯(cuò)誤的應(yīng)通報(bào)批評(píng)、處罰直至辭退。三、質(zhì)量事故處理質(zhì)量事故應(yīng)堅(jiān)持?不找出事故原因不放過(guò)；不對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理不放過(guò)；不找出事故解決辦法和預(yù)防措施不放過(guò)?的三不放過(guò)原則并將事故產(chǎn)生原因、處理結(jié)果、解決措施向員工進(jìn)行通報(bào)。第四篇：?jiǎn)T工質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)講話(huà)材料中國(guó)有句古話(huà)：人非圣賢，孰能無(wú)過(guò)？這個(gè)富有哲理意味的命題，本意是勸告人們要以寬容之心對(duì)待他人，可如今，它被人們更多地用來(lái)為自己的錯(cuò)誤開(kāi)脫。企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)，包含方方面面、千頭萬(wàn)緒的工作。一個(gè)管理人員每天要處理很多事情，一個(gè)裝配線(xiàn)上的工人每天要重復(fù)勞作很多次，一條生產(chǎn)線(xiàn)每天要生產(chǎn)成千上萬(wàn)的零部件，一個(gè)工廠(chǎng)每年可能會(huì)產(chǎn)出數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的產(chǎn)品。在工作成年累月重復(fù)進(jìn)行的情況下，要想做到管理工作不出錯(cuò)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品百分百合格，這似乎是一件非常困難、不合情理的事。很多企業(yè)員工，甚至中高層管理人員都認(rèn)為，在工作中出現(xiàn)錯(cuò)誤是正常的，出現(xiàn)一些不合格產(chǎn)品也是合情合理、難以避免的。有的更振振有辭地認(rèn)為，要提高產(chǎn)品的合格率，必然需要加大投入，所以，企業(yè)在組織生產(chǎn)時(shí)要想避免錯(cuò)誤，做到產(chǎn)品百分百合格其實(shí)是不經(jīng)濟(jì)的。在質(zhì)量管理界，有一個(gè)廣為流傳的說(shuō)法：一件產(chǎn)品出問(wèn)題，對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，也許只意味著占總產(chǎn)量萬(wàn)分之一，甚至百萬(wàn)、千萬(wàn)分之一的差錯(cuò)，但對(duì)于購(gòu)買(mǎi)了問(wèn)題產(chǎn)品的顧客來(lái)說(shuō)，差錯(cuò)卻是百分之百。顧客的忍耐是有限的，當(dāng)自己購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品不合格時(shí)，顧客是不會(huì)想到“人非圣賢，孰能無(wú)過(guò)”的，更不會(huì)因此而原諒生產(chǎn)者。他們會(huì)抱怨、會(huì)投訴，更有可能不再選擇該企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)。如果一個(gè)人對(duì)自己的要求就是可以犯錯(cuò)誤，那么，對(duì)于自己所犯的錯(cuò)誤，他就不會(huì)認(rèn)真反思，而且有可能將同樣的錯(cuò)誤一而再、再而三地犯下去。而企業(yè)質(zhì)量管理同樣如此。正如一位偉人所說(shuō)：一個(gè)人的成就永遠(yuǎn)不會(huì)超過(guò)他的理想。如果一個(gè)人給自己定下的標(biāo)準(zhǔn)很低，很難想象他會(huì)成就什么大事。如果企業(yè)的員工都認(rèn)為犯錯(cuò)是理所當(dāng)然的，那么工作上出錯(cuò)、產(chǎn)品不合格就會(huì)變成企業(yè)