【文章內(nèi)容簡介】 ）做好測溫工作底板混凝土測溫工作是為了掌握大體積混凝土水化熱的大小。通過調(diào)節(jié)措施來控制混凝土中心最高溫度和表面溫度之差不超過會產(chǎn)生裂縫的臨界溫度?？傊?地下室混凝土裂縫控制是一個綜合性的課題，要通過設(shè)計、施工、材料優(yōu)選等環(huán)節(jié)進行全面控制，才能減少裂縫的產(chǎn)生。采用了上述方法，經(jīng)過了試驗和工程實踐，對底板大體積混凝土裂縫控制是行之有效的，但對墻面混凝土的開裂現(xiàn)象，還有待我們?nèi)ダ^續(xù)研究。參考文獻：建筑結(jié)構(gòu)裂縫控制與加層加固疑難問題處理技術(shù)及典型工程實例一、事故陳述深圳地鐵大廈工程，42層，框筒結(jié)構(gòu)；地下三層，局部四層；地基為微風化巖天然地基?？偨ㄖ娣e為84312m2，總高度為151m；地下室底板防水為外防水，采用上?；蛇_申滲透結(jié)晶防水材料(干撒法)。底板墊層200mm厚，C20混凝土；結(jié)構(gòu)底板厚500mm、C40混凝土、抗?jié)B等級P16；柱距為8400mm，柱下設(shè)置獨立承臺；底板設(shè)置抗浮錨桿，錨桿直徑為Ф40，孔徑150mm，長3000mm，澆灌C35細石混凝土，地下四層錨桿間距為1500mm,地下三層為2000mm?；炷敛捎孟驵l(xiāng)“韶峰”，每立方混凝土水泥用量340kg，塌落度140－底板配筋均為Ф18◎150(二級鋼)雙層雙向，并設(shè)置十字后澆帶。當施工至10層結(jié)構(gòu)主體時停止降水后，陸續(xù)發(fā)現(xiàn)地下室三、四層底板均有不同程度滲水，通過仔細觀察大部分裂縫肉眼難以看清，且為無規(guī)則、穿透性裂縫，而相同等級混凝土的地下室外墻和地下三層樓板部分卻無類似情況，外墻只有極少數(shù)豎向規(guī)則裂縫，如下圖：后經(jīng)過我方有關(guān)工程技術(shù)人員、專家、監(jiān)理、設(shè)計院以及混凝土公司、防水公司多次現(xiàn)場查看分析，決定選用深圳建研防水公司堵漏方案進行處理，處理效果一度很好，設(shè)計院和監(jiān)理單位都進行了查看，并要求觀察一段時間。到12月下旬，氣溫突變，一夜之間溫差達18度，隨后發(fā)現(xiàn)地下三、四層底板均出現(xiàn)大量新裂縫并開始滲水。此時已堵裂縫和未堵裂縫共計達5000余米，整個地下室底板布滿無規(guī)則、貫穿性裂縫，漏水情況相當嚴重。二、原因分析該工程地基為經(jīng)爆破處理的微風化巖天然地基。設(shè)計采用200mm厚C20混凝土作為墊層兼找平層；底板厚500mm，混凝土等級為C40，抗?jié)B等級P16。由于巖石與混凝土兩種材料線漲系數(shù)不同，基巖基本不隨溫度變化而變化?；炷烈驕囟茸兓a(chǎn)生收縮應(yīng)力，收縮時受到基巖約束，當混凝土底板的收縮應(yīng)力釋放時，混凝土即產(chǎn)生裂縫。如果在底板與基巖之間設(shè)計一道柔性隔離層(如碎石墊層)，則底板收縮產(chǎn)生的應(yīng)力就可以通過柔性層釋放。基巖在爆破處理過程中產(chǎn)生了大量的裂隙，這些裂隙中儲藏了相當豐富的地下水。底板開裂后，裂隙中的地下水便通過底板裂縫滲透至室內(nèi)，影響使用功能。底板混凝土強度和抗?jié)B等級設(shè)計偏高：該工程地下室底板混凝土強度為C40，抗?jié)B等級為P16，按照規(guī)范要求，該強度和抗?jié)B等級的混凝土每立方的水泥用量不能低于320kg，混凝土公司提供的配合比為每立方水泥用量340kg，符合規(guī)范要求。由此導致混凝土中水泥用量偏大，產(chǎn)生的水化熱增大，收縮應(yīng)力較大，在地基約束條件下，底板混凝土產(chǎn)生大量早期裂縫。底板滲透結(jié)晶型外防水未起到作用：該工程地下室底板防水為外防水，采用滲透結(jié)晶型防水材料。防水施工方法為干撒法施工，即綁扎好地下室底板鋼筋后，在墊層上干撒防水材料。該施工方法無法保證干撒的均勻性，特別是鋼筋間距較密區(qū)下部用量無法保證，而且由于該防水屬于剛性防水材料，混凝土一旦開裂，防水就會失去作用。所以從底板滲水情況來看，該防水是失敗的。三、裂縫處理由于該工程地下室底板滲水情況很嚴重，采用單一的治理方法不能解決問題，經(jīng)過各單位多次討論，決定采用“堵和防為主、疏導為輔”的原則進行治理。其具體處理方案為：，在地下室底板上鉆孔到巖石中，用壓力注入水泥漿和化學漿，從而封堵建筑物底板下面巖石和底板之間及巖石自身可能存在的裂縫，達到從源頭切斷水源的目的。注漿分兩次進行：第一次注入成本較低的水泥漿，使水泥漿能封堵大部分裂縫；第二次注入成本較高的化學漿(丙烯酰胺漿液)，進一步封堵更細的裂縫，更好地起到堵水的作用。鉆孔直徑為32mm，呈梅花性布置，間距為2m。鉆孔前必須用探測儀探定底板鋼筋分布位置，最大程度避開鋼筋，減小鉆孔對結(jié)構(gòu)的影響。，首先在底板上尋找出水和較大裂縫，確定注膠范圍。然后在確定的注膠裂縫處鉆孔安放注膠咀，鉆孔直徑為12mm，盡量使孔洞穿過裂縫，與水平夾角成30176。－60176。最后通過注膠槍向孔洞內(nèi)注入水中固化的環(huán)氧堵水劑，直到裂縫表面有膠體滲出為止。此次裂縫注膠只對漏水、滲水的裂縫進行處理，不漏水的裂縫不做處理。，在底板下注漿和裂縫注膠施工結(jié)束后，為防止今后結(jié)構(gòu)可能繼續(xù)變形而產(chǎn)生的微細裂縫漏水，采用無紡布、盲溝的疏水方法將水引入明溝，再通過排水系統(tǒng)排出。具體布置方法為:a、在結(jié)構(gòu)板面上，除原設(shè)計明溝外增加部分明溝，引向集水井，再在每兩軸線之間鋪設(shè)10＃槽鋼作為盲溝，通向明溝；b、盲溝兩邊用1：%向盲溝找坡；c、上鋪設(shè)無紡布；d、用1：3水泥砂漿對整個面進行找平、壓光，以便防水施工。，在找平層上做一道柔性防水層，目的在于解決底板再漏水和防潮問題。通過對集中常用、性能較好的防水材料進行一系列的對比，并根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》“無機防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體背水面，有機防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面”的規(guī)定，最終決定采用寶力必思路防水材料。涂刷厚度為2mm。防水層施工完后，再施工一道10mm厚的水泥砂漿防水保護層。，為滿足使用功能需要，最后做一道鋼筋混凝土地坪，內(nèi)配Ф12鋼筋，雙層雙向。按照上述方裂縫處理方案認真組織實施后，地下室底板裂縫全部被堵住，滲水沒有再發(fā)生。作為經(jīng)驗的積累。如果遇到類似工程，我們應(yīng)注意以下幾方面問題：地下室底板混凝土強度等級和抗?jié)B等級不宜過高；底板和基巖之間應(yīng)設(shè)置柔性隔離層；底板下防水不宜采用滲透結(jié)晶類型的剛性防水；每立方混凝土水泥用量不宜過大，以防水化熱過高；做好混凝土養(yǎng)護工作，混凝土澆筑完后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜或滿鋪麻袋澆水養(yǎng)護至少14天；做好施工記錄和資料的整理工作。第三篇：地下室頂板現(xiàn)澆板面裂縫處理方案砼缺陷處理方案（裂縫、蜂窩麻面）一，概況：：地下室的抗震等級為二級；防水等級為二級。外圍護墻為C35防水密實性砼，抗?jié)B等級為S8，墻厚為350mm，墻的豎向配筋①￠14＠100，②￠22＠100；墻體水平配筋③￠14＠150，④￠14＠150；地下室墻板兩片鋼筋網(wǎng)間設(shè)￠6＠400拉結(jié)筋，外墻迎水面的保護層厚度為50mm。頂板為C35防水密實性砼，抗?jié)B等級為S8，板厚為180mm、250mm，板頂通長筋骨￠14＠200雙向布置，板底通長筋￠12＠150雙向布置；頂部支座附加筋￠12＠200，頂部支座附加筋￠16＠200，頂部支座附加筋￠18＠200，保護層厚度為20mm。：19區(qū)地下室柱、剪力墻施工于2011年6月22日17時至2011年6月22日20時許混凝土標號為C35P8,施工期間天氣為陰天，最低溫度29度，最高溫度35度東北風12級相對濕度低于40％70％；19區(qū)頂板施工于2011年07月12日13時至2011年07月13日20時許混凝土標號為C35P8,施工期間天氣為陰天，最低溫度27度，最高溫度37度東北風23級相對濕度低于50％80％。10區(qū)剪力墻施工于2011年07月27日 17時至07 月27 日22時許混凝土標號為C40,施工期間天氣為晴天，最低溫度28度，最高溫度38度東北風23級相對濕度低于50％75％；10區(qū)頂板施工于2011年08月04日15時至2011年08月06日04時許混凝土標號為C40,施工期間天氣為陰天，最低溫度26度，最高溫度35度微風23級相對濕度低于60％80％。1區(qū)剪力墻施工于2011年07月31日 18時至07 月31 日21 時1區(qū)施工于2011年08月10日18時至2011年08月12日05時許混凝土標號為C35P8,施工期間天氣為多云，最低溫度25度，最高溫度33度北風13級相對濕度低于50％70％。4區(qū)剪力墻施工于2011年08月19日 17時至08月19日20時許混凝土標號為C40,施工期間天氣為多云，最低溫度26度，最高溫度33度東北風35級相對濕度低于50％85％；4區(qū)施工于2011年09月8日18時至2011年09月10日11時許混凝土標號為C35P8,施工期間天氣為多云，最低溫度24度，最高溫度35度東北風23級相對濕度低于60％70％。：先行澆搗達到終凝開始對板面進行了澆水養(yǎng)護，保持板面濕潤狀態(tài)，采用土工布鋪貼板面保水及做邊岸蓄水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間每區(qū)的養(yǎng)護周期為14天。：（1）根據(jù)設(shè)計要求通知商品混凝土公司準備砼。（2）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。（3）混凝土泵送從低到高，從南至北連續(xù)作業(yè)，并對運送至工地現(xiàn)場商品混凝土抽取做坍落度測試。（4）按照施工要求振搗砼。先用振動棒振搗砼，不超過2小時內(nèi)拉動振動板振動板面使板面砼密實。（5）混凝土快要初凝時對板面進行收面并進行清光及拉毛處理板面。：地下室頂板梁板砼標養(yǎng)試塊經(jīng)見證取樣及見證送檢，送廈門檢測中心檢測強度19區(qū)：、、（詳見福建省建筑工程質(zhì)量檢