【正文】 品混凝土滿足混凝土配比的誤差要求，混凝土的坍落度實際控制在12177。從混凝土外觀檢查，無蜂窩麻面現(xiàn)象，振搗是密實的。為滿足可泵性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量，擬摻加緩凝高效減水劑和泵送劑。從混凝土最初出現(xiàn)裂縫的情況分析，以上三種材料的綜合應(yīng)用，可能是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)早期裂縫的原因之一。5)氣象條件的調(diào)查：該地下室底板施工時，該地區(qū)是在秋季10月份，天氣溫度約為23℃，氣候干燥，相對濕度在30％40％之問，當(dāng)Et的最大風(fēng)速為7 m／s。6)其他因素調(diào)查：該建筑物當(dāng)時正處于施工期間，其整體下沉量不足3 ITtnl，而且均勻沉降；該層混凝土施工10 d后，其上部荷載才逐步加上，而且施工期間亦未受到其他振動。3 原因分析 1)在施工的各種條件未變的情況下，從裂縫僅在地下室底板上出現(xiàn)，而未在其他層現(xiàn)澆板上出現(xiàn)的事實來分析，唯一不同的是施工作業(yè)時的氣候變化。根 據(jù)有關(guān)資料記載，當(dāng)風(fēng)速為7 mrs時，水分的蒸發(fā)速度為無風(fēng)時的2倍；當(dāng)相對濕度為30％時，蒸發(fā)速度為相對濕度90％時的3倍以上。另外，從裂縫絕大多數(shù)集中在構(gòu)件較薄及與外界接觸面積最大的樓板上這一現(xiàn)象也可證實，開裂與其使用的材料關(guān)系不大，而受氣象條件的影響大些。由此可以基本斷定，天氣是導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)干縮裂縫的主要因素。2)地下室底板所用混凝士均為C35混凝土，進(jìn)入秋季施工以后，混凝土中又添加了粉煤灰、緩凝高效減水劑和泵送劑，以上三種材料均有不同程度的早強(qiáng)作用。3)從本工程的結(jié)構(gòu)平面圖中可以看出，核心筒和墻肢集中處剛度非常大，對現(xiàn)澆板的約束較強(qiáng)，核心簡四角和墻肢兩端內(nèi)部應(yīng)力非常集中。由于墻肢和核心筒剛度的強(qiáng)烈約束作用，當(dāng)混凝土的收縮應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度時，裂縫便沿此位置出現(xiàn)、發(fā)展。梁板的承載力是滿足設(shè)計要求的。4．1 地下室滲漏部位的施工工藝4．2 材料選用1)滲透結(jié)晶型防水材料：能使其中的化學(xué)物質(zhì)與水泥中的鈣離子反應(yīng)生成枝蔓狀結(jié)晶體，從而阻塞毛細(xì)孔、微裂縫通道，起到防水、防滲作用。滲水小的用改性環(huán)氧，滲水壓力大的用氰凝。4．3 施工要點1)檢查滲漏部位。t，深度為8O mm的“ ’型槽。t，埋上灌漿咀，進(jìn)行灌漿處理。5)配制灌漿液，按改性環(huán)氧促進(jìn)固化劑10：1適量的比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，注意邊冷卻邊攪拌，溫度控制在5℃ ～3O℃ 以下。6)將改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液加入灌漿機(jī)，用手動氣泵壓力灌漿，改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液濃度為10％，壓力控制在0．6 MPa～O．8 MPa，凝膠時間的強(qiáng)度控制在O．3 MPa，壓入所有內(nèi)空處至縫隙中冒出原液，讓其充分滲后，將灌漿咀封閉。8)灌漿后觀察一個月，如無新裂縫滲漏水則可檢查驗收后進(jìn)行整體防水施工。要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待提高施工技術(shù)和不斷積累施工經(jīng)驗，采用更為科學(xué)的解決方法。我們應(yīng)采取有效的措施減少裂縫的發(fā)生,將有害裂縫控制在允許范圍內(nèi)。在地下室施工時，因為上部荷載不大，地基下沉的可能性較小，主要還是由于溫差和收縮變形引起的。2）混凝土的等級日趨提高，水泥的用量相應(yīng)增加。4）施工方法不當(dāng)。2）合理留設(shè)伸縮縫伸縮縫是為了防止結(jié)構(gòu)因溫度效應(yīng)而設(shè)置的一種結(jié)構(gòu)縫。3）后澆帶它是施工期間保留的臨時性溫度收縮變形縫，是一種特殊的施工縫。要求在澆搗后澆帶之前，結(jié)構(gòu)混凝土至少30％的收縮已完成。應(yīng)優(yōu)先選用水化熱較低的水泥品種，如礦渣硅酸鹽水泥。地下室外墻施工時，考慮到礦渣水泥比普通硅酸鹽水泥收縮量大25％，因此墻板采用普通硅酸鹽水泥為好。根據(jù)試驗，采用5～40mm石子比采用5～25mm石子，每立方米混凝土可減少用水量15kg左右，在相同水灰比情況下，水泥用量減少20kg左右，因此盡量選擇大粒徑粗骨料。減少水用量20～25kg，從而降低混凝土水化熱和溫差引起的收縮。7）使用粉煤灰等礦物質(zhì)外摻料由于粉煤灰顆粒呈球狀，為中空結(jié)構(gòu)，主要成分為SiOFe2OAl2OCaO、MgO，因此在混凝土中摻入粉煤灰對改善混凝土的和易性，替代水泥用量降低水化熱，減少收縮，提高抗裂性有著良好的效果。8）外加劑為達(dá)到抗裂、防水的目的，在配制砼時，一般需要摻入減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等。目前工程中應(yīng)用的微膨劑品種較多，質(zhì)量參差不齊，我們通過試驗、比較，常用的微膨脹劑中UEA－H效果較好，水中養(yǎng)護(hù)14d、％％，符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC478－92)水中14d％和空氣中28d9）控制混凝土澆筑溫度根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土溫度均勻上升，澆前應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28 ℃?；炷翝仓院螅炷烈蛩嗨療嵘郎囟_(dá)到的最高溫度主要是混凝土入模溫度與水化熱引起的。建議限制ΔT30 ℃，根據(jù)我們的體會ΔT28 ℃不會產(chǎn)生表面裂縫。10）注意混凝土施工的操作程序除在施工中應(yīng)切實按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行外，還應(yīng)做好：a）、控制好坍落度，混凝土為便于泵送，一般要求有較大的坍落度，一般攪拌站是通過外摻高效減水劑來解決。坍落度一般控制在120177。b)、泌水，商品混凝土在澆振過程中會發(fā)生大量的泌水，當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近盡端模板時，可改變混凝土澆搗方向，即從盡端往回，與原料坡相交成一個集水坑，用軟軸泵及時排除。11）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)塑料薄膜覆蓋或澆水草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)是高層建筑地下室底板防止產(chǎn)生裂縫的一重要環(huán)節(jié)，目的是控制溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，可充分發(fā)揮混凝土早期強(qiáng)度，使溫度產(chǎn)生的應(yīng)力 σmax 12）做好測溫工作底板混凝土測溫工作是為了掌握大體積混凝土水化熱的大小。總之,地下室混凝土裂縫控制是一個綜合性的課題，要通過設(shè)計、施工、材料優(yōu)選等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面控制，才能減少裂縫的產(chǎn)生。參考文獻(xiàn)：建筑結(jié)構(gòu)裂縫控制與加層加固疑難問題處理技術(shù)及典型工程實例一、事故陳述深圳地鐵大廈工程，42層，框筒結(jié)構(gòu)；地下三層，局部四層；地基為微風(fēng)化巖天然地基。底板墊層200mm厚，C20混凝土；結(jié)構(gòu)底板厚500mm、C40混凝土、抗?jié)B等級P16；柱距為8400mm，柱下設(shè)置獨立承臺；底板設(shè)置抗浮錨桿，錨桿直徑為Ф40，孔徑150mm，長3000mm，澆灌C35細(xì)石混凝土，地下四層錨桿間距為1500mm,地下三層為2000mm。底板配筋均為Ф18◎150(二級鋼)雙層雙向，并設(shè)置十字后澆帶。到12月下旬，氣溫突變，一夜之間溫差達(dá)18度，隨后發(fā)現(xiàn)地下三、四層底板均出現(xiàn)大量新裂縫并開始滲水。二、原因分析該工程地基為經(jīng)爆破處理的微風(fēng)化巖天然地基。由于巖石與混凝土兩種材料線漲系數(shù)不同，基巖基本不隨溫度變化而變化。如果在底板與基巖之間設(shè)計一道柔性隔離層(如碎石墊層)，則底板收縮產(chǎn)生的應(yīng)力就可以通過柔性層釋放。底板開裂后，裂隙中的地下水便通過底板裂縫滲透至室內(nèi)，影響使用功能。由此導(dǎo)致混凝土中水泥用量偏大，產(chǎn)生的水化熱增大，收縮應(yīng)力較大，在地基約束條件下，底板混凝土產(chǎn)生大量早期裂縫。防水施工方法為干撒法施工，即綁扎好地下室底板鋼筋后，在墊層上干撒防水材料。所以從底板滲水情況來看，該防水是失敗的。其具體處理方案為：，在地下室底板上鉆孔到巖石中，用壓力注入水泥漿和化學(xué)漿，從而封堵建筑物底板下面巖石和底板之間及巖石自身可能存在的裂縫，達(dá)到從源頭切斷水源的目的。鉆孔直徑為32mm，呈梅花性布置，間距為2m。，首先在底板上尋找出水和較大裂縫，確定注膠范圍。－60176。此次裂縫注膠只對漏水、滲水的裂縫進(jìn)行處理，不漏水的裂縫不做處理。具體布置方法為:a、在結(jié)構(gòu)板面上，除原設(shè)計明溝外增加部分明溝，引向集水井，再在每兩軸線之間鋪設(shè)10＃槽鋼作為盲溝，通向明溝；b、盲溝兩邊用1：%向盲溝找坡；c、上鋪設(shè)無紡布；d、用1：3水泥砂漿對整個面進(jìn)行找平、壓光，以便防水施工。通過對集中常用、性能較好的防水材料進(jìn)行一系列的對比，并根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》“無機(jī)防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體背水面，有機(jī)防水涂料宜用于結(jié)構(gòu)主體的迎水面”的規(guī)定，最終決定采用寶力必思路防水材料。防水層施工完后，再施工一道10mm厚的水泥砂漿防水保護(hù)層。按照上述方裂縫處理方案認(rèn)真組織實施后，地下室底板裂縫全部被堵住，滲水沒有再發(fā)生。如果遇到類似工程，我們應(yīng)注意以下幾方面問題：地下室底板混凝土強(qiáng)度等級和抗?jié)B等級不宜過高；底板和基巖之間應(yīng)設(shè)置柔性隔離層；底板下防水不宜采用滲透結(jié)晶類型的剛性防水；每立方混凝土水泥用量不宜過大，以防水化熱過高；做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆筑完后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜或滿鋪麻袋澆水養(yǎng)護(hù)至少14天；做好施工記錄和資料的整理工作。外圍護(hù)墻為C35防水密實性砼，抗?jié)B等級為S8，墻厚為350mm，墻的豎向配筋①￠14＠100，②￠22＠100；墻體水平配筋③￠14＠150，④￠14＠150；地下室墻板兩片鋼筋網(wǎng)間設(shè)￠6＠400拉結(jié)筋，外墻迎水面的保護(hù)層厚度為50mm。：19區(qū)地下室柱、剪力墻施工于2011年6月22日17時至2011年6月22日20時許混凝土標(biāo)號為C35P8,施工期間天氣為陰天，最低溫度29度，最高溫度35度東北風(fēng)12級相對濕度低于40％70％；19區(qū)頂板施工于2011年07月12日13時至2011年07月13日20時許混凝土標(biāo)號為C35P8,施工期間天氣為陰天，最低溫度27度，最高溫度37度東北風(fēng)23級相對濕度低于50％80％。1區(qū)剪力墻施工于2011年07月31日 18時至07 月31 日21 時1區(qū)施工于2011年08月10日18時至2011年08月12日05時許混凝土標(biāo)號為C35P8,施工