【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 37。圖37 地下室墻、柱模板支撐預(yù)埋鋼筋平面示意圖10. 模板安裝質(zhì)量控制（1）模板拼裝的平整度,按規(guī)范要求嚴(yán)格控制2m 范圍內(nèi)的偏差小于5mm，兩板表面高低差控制在2mm 以內(nèi)，以防影響后序的防水工程。（2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。（3）模板之間的縫隙要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來困難和隱患。（4）模板的支撐要牢固，基礎(chǔ)的厚度較大，在開始澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力也較大，支撐在護(hù)坡樁上，增加支座承載力，不允許直接支于軟土上。（5）特別注意鋼板止水帶的安裝質(zhì)量、安裝位置、接縫的焊接質(zhì)量。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r用人工上料，以免混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導(dǎo)墻混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意導(dǎo)墻底板的接槎處的密實(shí)性。（三）底板混凝土工程1. 、 ， A 幢底板混凝；B ；C 幢底板混凝土量，混凝土總量為11500m3，屬于大體積混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C4P20 抗?jié)B混凝土。按設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)度和抗?jié)B的要求，確定的混凝土配合比為1:::，其中水泥380kg/m3,水180kg/m3,砂720kg/m3,石1030kg/m3，UEAM 外加劑42kg/m3,粉煤灰摻合料100kg/m3。底板混凝土澆筑采用混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合進(jìn)行，為保證大體積的施工質(zhì)量，應(yīng)分段連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，以達(dá)到自防水抗?jié)B要求。2. 混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)混凝土澆筑主要采取混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合，以滿足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?shù)囊??；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。3. 由于底板混凝土澆筑分為三段進(jìn)行。每段澆筑混凝土量：A段為4672m3,B 段為3345m3,C 段為3350m3。底板各段均布置混凝土輸送泵（在局部有條件處搭設(shè)溜槽）來澆筑混凝土。混凝土輸送泵泵管采取一次接長(zhǎng)到最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式?；炷潦┕っ骷?xì)表表32施工部位混凝土方量（m3）澆筑工具持續(xù)時(shí)間（h）罐車數(shù)量 備注A 4672混凝土輸送泵、溜槽48 60B 3345 混凝土輸送泵 36 50C 3350 混凝土輸送泵 36 504. 混凝土輸送泵就位時(shí)，泵車的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用90176。 彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑，在坑邊搭設(shè)鋼管架。泵管固定在架子上，水平每隔2m 用支架承固定，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動(dòng)。另外在用混凝土輸送泵澆筑時(shí)，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行修理，疏通泵管。5. 澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作（1）為防止大體積混凝土在凝結(jié)過程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。（2）在施工中，為了便于泵送，粗骨料選用5～25mm 級(jí)配的碎卵石。混凝土坍落度控制在16～18mm。（3）對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求方可澆筑混凝土。（4）經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁。（5）在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)溜槽。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部、安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。6. 底板混凝土的澆筑（1）每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h 內(nèi)澆筑完一推進(jìn)層。（2）底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒ā仓r(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后澆帶形式將基礎(chǔ)劃分區(qū)段，A 幢、B 幢、C 幢的底板分段分區(qū)一次澆筑完成。各幢澆筑時(shí)分設(shè)兩臺(tái)混凝土輸送泵，在局部有條件處搭設(shè)溜槽，并在現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)汽車泵，靈活調(diào)動(dòng)，確保各段連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫?；炷翝仓c振搗見圖38。（3）底板混凝土為C45，P20 自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時(shí)間定為12h。（4）當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)。本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，用磚砌成淺水池，然后放入30cm 左右深的水（特指 厚地板），、 厚底板蓄水20~50mm 深。反梁處覆蓋塑料布及一層阻燃草簾，蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)要求專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d 左右。所需保溫材料厚度驗(yàn)算（ 厚底板）：混凝土的絕熱升溫計(jì)算T244。=Th（1em244。）式中 T244?！?44。齡期混凝土絕熱溫升，℃；Th——混凝土的最終絕熱溫升，℃；圖38 混凝土澆筑與振搗示意m——隨水泥品種，比表面及澆筑溫度而異，；244。——混凝土的齡期（d），取3d；e——。Th=WQ/（cρ）Q——每公斤水泥水化熱量kJ/kg，取 461kJ/kg；W——每立方米混凝土中水泥用量，約380kg；C——混凝土的比熱，；241。——混凝土的密度，取2400kg/m3?！郥h=380461/（2400）=℃∴T244。=℃=℃混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算Tmax=Tj+T244。ξTj——混凝土澆筑溫度，℃；T244?！?44。齡期時(shí)混凝土絕熱溫升；ξ——不同的澆筑塊厚度，不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)。 時(shí)，ξ=，由此可得：Tmax=+=℃混凝土表面溫度計(jì)算：Tb（244。）=Tq+H 2 h′4 （Hh′）ΔT（244。）Tq——齡期244。時(shí)，大氣的平均溫度；H——混凝土計(jì)算厚度H=h+2h′；h——混凝土實(shí)際厚數(shù)為2300mm ；h′——混凝土的虛厚度 h′=k 226。λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，k；K——計(jì)算折減系數(shù)，；β——模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/m2k），β=i q211。 i +235。 226。228。 11 ；δi——保溫材料的厚度；λi——各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk）查表得水的導(dǎo)數(shù)；βq——空氣層傳熱系數(shù)，取23W/m2k；ΔT（244。）——齡期244。時(shí)混凝土內(nèi)最高溫度與外界溫度之差。ΔT（244。）=TmaxTqβ=（W/m2k）h′=k 226。235。==H=+2=ΔT（244。）==℃Tb（244。）=28+4/（） =℃混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為：TmaxTb（244。）=℃25℃表面溫度與大氣溫度之差為：Tb（244。） Tq=℃25℃故采取蓄水深度為30cm 的蓄水養(yǎng)護(hù)法可以保證混凝土底板的質(zhì)量。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)。1）為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律， 厚、 厚底板混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)測(cè)溫管，測(cè)溫管上口高出混凝土表面10cm，測(cè)溫管用鍍鋅薄鋼板卷制而成，下端封閉，在養(yǎng)護(hù)階段注意對(duì)測(cè)溫管的保護(hù)。2）測(cè)溫點(diǎn)的布置。在測(cè)溫區(qū)內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn)呈平面布置，測(cè)點(diǎn)位置及間距根據(jù)塊體溫度場(chǎng)的分布及溫控要求確定，測(cè)點(diǎn)間距6~8m。、 厚底板在深度方向布置3 個(gè)點(diǎn)，即混凝土表面溫度至混凝土外表以內(nèi)50mm