【文章內(nèi)容簡介】 管，須隨土建工序預(yù)留預(yù)埋，包括照明插座空調(diào)管線、動力電各專業(yè)（電、水、暖、消防）管線、弱電（有線電視、綜合布線、可視對講等智能化）管線、消防工程強弱電管線（無消防分包）。其中弱電工程穿線、設(shè)備安裝后期施工由專業(yè)分包（根據(jù)現(xiàn)場實際二次設(shè)計）。n3 有消防分包（如消防、暖通）及，配合土建做好消防工程各自的預(yù)留預(yù)埋。后期各弱電專業(yè)分包，分包單位應(yīng)適時招標(biāo)進(jìn)場，按相應(yīng)規(guī)范要求做好后期穿線、設(shè)備安裝、調(diào)試。n4 強調(diào)過剪力墻和頂板可能影響結(jié)構(gòu)安全及防水的強弱電、各專業(yè)動力電預(yù)留，涉及防水或有防水要求的由承包單位根據(jù)圖紙要求預(yù)留剛性（或柔性）金屬套管。后期穿線管或敷設(shè)管道后按相關(guān)圖紙、規(guī)范或圖集要求做好防水封堵。n5 有人防工程的電氣預(yù)留預(yù)埋，按人防圖紙及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。：n敷管材料的材質(zhì)應(yīng)按圖紙要求，代換材質(zhì)應(yīng)有設(shè)計變更。n常用金屬穿線管有熱、冷鍍SC、JDGL、JDG、水煤氣管等；塑料穿線管主要是PVC電工管。還有金屬軟管（柔性導(dǎo)管）。n線盒材質(zhì)同線管相配套，暗埋線盒包括燈盒、開關(guān)盒、插座盒、弱電線盒、中間過路盒等，除注明外一般均為86盒。n所有消防工程，明、暗敷設(shè)強弱電線管、線盒均應(yīng)為金屬材料，屬于消防（如應(yīng)急照明、消防動力）明敷設(shè)的線管、線盒表面應(yīng)滿刷防火漆（防火涂料）。n線管本身材料要求：n1 n2 n3 鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅鋼管應(yīng)采用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍鋅層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。塑料管及其附件應(yīng)具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧化指數(shù)應(yīng)大于 27%。PVC電工管應(yīng)為高強度阻燃電線管，壁厚按管徑規(guī)格均應(yīng)達(dá)到中型管及以上，管材應(yīng)具柔韌性，易彎曲且圓滑無凹曲，抗踩壓，暴壓扁無裂紋，不得使用輕型管。n4 金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質(zhì)的配件。n不同材質(zhì)線管適用場所及要求n1 鋼管適用于室內(nèi)、外場所，但對金屬有嚴(yán)重銹蝕的場所不宜使用；敷設(shè)在土中時，應(yīng)有三油兩布防腐措施；敷設(shè)在焦渣中時，須包裹至少50mm 清水混凝土保護(hù)層；暗敷設(shè)在混凝土中時，不需做管外防腐，但要求管內(nèi)外除銹，管內(nèi)防腐；暗敷設(shè)在吊頂、墻體內(nèi)及明配時，需管內(nèi)外除銹，管內(nèi)外防腐，外壁刷面漆，面漆顏色與建筑物表面顏色分界清晰，不得交叉污染。n2 n3 鍍鋅鋼管宜敷設(shè)在室內(nèi)場所，鍍鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆。金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥場所，且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。n4 n5 塑料管宜敷設(shè)在不易受到?jīng)_擊的場所。如墻內(nèi)暗敷設(shè)。消防工程（消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、自動滅火控制系統(tǒng)、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播系統(tǒng)等強弱電線路）應(yīng)采用金屬管，一般為JDG管或鍍鋅鋼管，并應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)；當(dāng)必須明敷設(shè)時，應(yīng)在金屬管上采取防火保護(hù)措施。1）鋼管暗敷管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍； 倍。沒有明顯褶皺、凹陷。鋼管明敷管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 4倍。2）套管連接時要保證套管長度為管外徑的 倍，對口處要位于套管中間；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚≤2mm的薄壁管嚴(yán)禁套管熔焊連接。3）鋼導(dǎo)管壁厚≤2mm和鍍鋅管必須使用管箍連接；鋼導(dǎo)管套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴(yán)，連接后外露螺紋 2～3 扣；明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。4）塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，～3 倍，插入深度宜為管外徑的 ～ 倍。n5）管敷設(shè)在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應(yīng)密封。n6）敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功能。管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻、抹鉛油。n7）金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口。n8）薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接： na nb 連接應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點；管路為水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣壓點宜在管路左右側(cè)分別扣壓；nc 當(dāng)管徑為Φ25 及以下時，每端扣點不應(yīng)少于 2 處；當(dāng)管徑為Φ32 及以下時，每端扣點不應(yīng)少于 3 處，且扣點宜對稱，間距均勻；nd 扣壓點濃度不應(yīng)小于 ，扣壓形成的凹凸點不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢 固、表面光滑，扣壓后接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施。、盒的布置1）暗敷管，當(dāng)配管長度超過規(guī)定長度時要加接線盒：無彎時30m，有一個彎時 20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。2)暗敷管在混凝土中用扎絲與鋼筋綁扎固定，間距不大于 1m，接線盒旁150mm 以內(nèi)必須與鋼筋綁扎固定。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。3）暗敷管應(yīng)盡量減少重疊高度，重疊不宜超過 3 層，管子應(yīng)至少有 15mm 保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有 25mm 間隙，以免澆筑時混凝土不能滲入，造成空裂。塑料管彎曲甩出引出明立管時盡量應(yīng)用鋼筋造型（根據(jù)立管數(shù)量多少采用“幾”字型、∧、∣型）綁扎防護(hù)以防拆模后被壓斷。4）吊頂內(nèi)敷設(shè)的穿線管應(yīng)有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在 20mm 及以下的鋼管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。5)明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意 2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm。全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。6)明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。7)配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的暗配管路。8)成排明管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。9)明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為 150～)在上人吊頂、豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內(nèi)配管雖屬暗配管，但按明配管做法去要求。11)管路與各種水暖管線間距、交叉應(yīng)符合規(guī)范要求。n12）室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求： n 煤氣管道與配電箱水平距離不小于 200mm（管外壁到箱外壁）； 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝接線盒的水平距離不得小于100mm；與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于 100mm。n13）明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于 500mm。n14）柔性導(dǎo)管（金屬軟管）與電氣設(shè)備的連接長度不大于。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。n15）管入箱、盒處理: na nb nc nd 開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔。對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，開在靠配電箱靠后部。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于 5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出 2～3 扣。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過４根，否則應(yīng)選用大型盒； 兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定。進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面 50～80mm。ne 鋼管應(yīng)垂直進(jìn)盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進(jìn)盒的鋼管長度不應(yīng)大于 5mm，出鎖母 23 絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長。nf 鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。接地線與線盒點焊兩點，與鋼管焊接倍數(shù)為6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。ng 對地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機的出線管，暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量作到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時 焊接接地螺絲。尤其應(yīng)注意甩出管的成品保護(hù)，防止管路堵塞。n16)箱、盒的位置: na 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱、盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；與墻角水平距離不小于200mm（壁掛空調(diào)插座150mm）。成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。普通插座、客廳立式空調(diào)插座、戶內(nèi)弱電箱、。nb 保證強電盒口與弱電盒口的距離在300mm（或 500mm）及以上。保證盒口與暖氣片、管道等的安全距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于 200mm，插座下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于 300mm，不符合時要采取技術(shù)措施。nc nd 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于 100mm。配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。ne 戶型房間插座（普通、空調(diào)）以及弱電終端盒安裝位置按電氣圖正確預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)盡量滿足建施戶型布置圖（房間功能、家具布置）毛胚或簡裝、精裝修要求。對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整，盡量設(shè)置于磚體的幾何中心位置。尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準(zhǔn)。n17）弱電消防探測器盒口的安裝應(yīng)符合以下要求： na在寬度小于 3m 的走道頂棚上探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過 10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過 15m，探測器距墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。nbnc探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離，不應(yīng)小于 ，不宜接近回風(fēng)口安裝。在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；當(dāng)采用光電感煙探測器時，應(yīng)避開日光或強光直射探測器。ndne在廚房、開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應(yīng)離開其入口邊緣 安裝。安裝在頂棚上的探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離宜保持規(guī)定的距離。n18）箱、盒的安裝要求 na 混凝土墻體配管時，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建建筑線放完后再進(jìn)行配管、盒工作；nb 箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應(yīng)加設(shè)鋼筋，保證暗裝的箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止進(jìn)入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落；nc nd ne nf ng nh 暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時，應(yīng)對其周圍的易燃物作好防火隔熱處理； 使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆； 箱盒底部距墻面小于 30mm 時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂； 軟包墻面上的盒口，要進(jìn)行包邊處理，不讓易燃材料深入盒內(nèi)； 對木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進(jìn)行防火處理；箱盒要注意成品保護(hù)，盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時清理干凈，金屬盒刷好防銹漆，）管路的接地 na nb 鋼管采用套管連接時，不用做接地。鋼管采用套絲連接時，管箍兩端、管與線盒連接處，必須焊跨接地線。采用圓鋼時，焊接長度不應(yīng)小于鋼管外徑的 6 倍，并且雙面施焊；扁鋼搭接應(yīng)大于其寬度的 2 倍，并且三面施焊。nc 鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接，不得利用金屬軟管做接地導(dǎo)體。nd 接地線線徑的選擇符合圖紙要求。 硬母線安裝 材料要求1）封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、技術(shù)文件，技術(shù)文件包括：額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。2）使用的各種規(guī)格的型鋼、附件、各種規(guī)格的螺栓、墊圈等應(yīng)使用熱鍍 鋅件，所有材料應(yīng)符合設(shè)計要求。 支架安裝1）封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接 母線支架的距離不應(yīng)大于 2m； 2）埋設(shè)支架應(yīng)用水泥砂漿注滿、嚴(yán)實，不高出墻面，埋深不少于 8mm；3）膨脹螺栓固定支架不少于 2 處，一個支架應(yīng)用 2 根吊桿固定牢固，絲 扣外露 2～4 扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊；4）支架及支架預(yù)埋件焊接處刷防腐油漆，油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染 建筑物。 封閉母線的組裝1）封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于 。2）封閉式插接母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固。3）支架安裝時，在封閉母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。4）封閉式插接母線外殼連接應(yīng)牢固，有防止松動措施，嚴(yán)禁焊接，封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。5）封閉插接母線外殼地線連接應(yīng)緊密，無遺漏。6）母線外殼的接地線建議使用 25mm2 的裸銅線壓鼻子進(jìn)行接地跨接。7）封閉插接母線安裝母線與外殼同心，允許偏差為177。5mm 8）封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免損壞。、橋架安裝 材料要求n1）金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測報告。n2）對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。n3）對非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅固，無銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接接地螺絲。n4）板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度根據(jù)橋架寬度不同，在1~㎜。n5）支、吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要求，其他構(gòu)配件、零件齊全。造型尺寸符合現(xiàn)場要求（或現(xiàn)場加工制作）。n6）制造廠制作橋架焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。進(jìn)場后現(xiàn)場修改加工、焊接制作橋架除達(dá)到本條要求外，防銹、防腐處理到位。 線槽、橋架敷設(shè)準(zhǔn)備 n1）空間布置na 依據(jù)配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內(nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。nb 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。nc 橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于 ，垂直敷設(shè)時不低于 ，低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、設(shè)備層等）內(nèi)除外。nd 電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于 ，電氣電纜間不應(yīng)小于 ，弱電電纜與電氣電纜間不小于 ，如有