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正文內(nèi)容

電焊工復(fù)訓(xùn)復(fù)習(xí)題最終五篇(編輯修改稿)

2024-10-13 19:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 材金屬、電源種類、焊條類型、焊件結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。例如,非平焊位臵焊接時焊條電流應(yīng)比平焊電流?。唤呛缚p焊接電流比平焊焊接電流稍大;焊接不銹鋼時,為減少晶間腐蝕傾向,焊接電流應(yīng)選下限。2簡述焊鉗與焊槍的安全要求? 答:(1)、焊鉗與焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠,接觸良好。(2)、焊鉗與焊槍的手柄要有良好的絕緣性能和隔熱性能。(3)、結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。(4)、手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條,而且更換焊條安全、方便。2為防止登高焊割作業(yè)發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采取哪些安全措施?答:(1)高空作業(yè)點下方,火星所及的范圍內(nèi),應(yīng)徹底清除易燃易爆物品。(2)、工作現(xiàn)場10m以內(nèi)為危險區(qū),應(yīng)設(shè)欄桿擋隔。(3)、工作過程中設(shè)專人看火和監(jiān)護(hù)。(4)、工作結(jié)束后必須檢查是否留下火種。(5)、作業(yè)現(xiàn)場必須備有消防器五、論述題:結(jié)合自己的工作崗位,談?wù)勅绾巫龊冒踩a(chǎn)工作?中國勞動社會保障出版社(職業(yè)技術(shù)、職業(yè)資格電焊工培訓(xùn))模擬測試題〃第一單元焊接接頭的性能和焊接性試驗?zāi)M測試題一、填空題(請將正確答案填在橫線空白處)’1.焊接接頭由 焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、母材所組成。2.熔焊接頭的基本類型有對接接頭 T形接頭 搭接接頭 角接接頭和端接接頭五種。3.焊接接頭的金相組織分布和性能與焊接熱循環(huán)的溫度分布和作用時間以及冷卻條件有密切關(guān)系。4.常用低碳鋼和不易淬硬的低合金鋼,在一焊接熱影響區(qū)根據(jù)其組織特征,可分為熔合區(qū)、過熱區(qū)、相變重結(jié)晶區(qū)以及不完全重結(jié)區(qū)。5.焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學(xué)性能,除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外,還與冷卻速度有關(guān)。隨著冷卻速度增加,強(qiáng)度、硬度增高,而伸長率和斷面收縮率下降。6.焊前預(yù)熱的主要目的是降低冷卻速度、減少焊接應(yīng)力和防止冷裂紋。7.金屬焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性和形成焊接接頭后適應(yīng)使用要求的程度。8.金屬焊接性包括兩個方面的概念:第一是接合性能;第二是使用性能。9.通過焊接性試驗可以達(dá)到選擇合適的焊接材料、確定焊接工藝參數(shù)、對新鋼種、新焊接材料作出評價的目的。10.根據(jù)裂紋形成的條件和溫度可分為.熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂四種裂紋。11.延遲裂紋形成的主要因素是鋼種的淬硬傾向、氫的作用和焊接接頭的拘束應(yīng)力。12.斜Y形坡口焊接裂紋試驗可測出表面裂紋率、根部裂紋率、斷面裂紋率。二、單項選擇題(下列每題的選項中,只有1個是正確的。請將其代號填在橫線空白處)1.不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域是—B—。A.過熱區(qū) B.相變重結(jié)晶區(qū) C.不完全重結(jié)晶區(qū) D.再結(jié)晶區(qū)2.為確保預(yù)熱的作用和促進(jìn)焊縫及熱影響區(qū)中的氫擴(kuò)散逸出,通常還要控制焊道各層之間的溫度—C—。A.低于預(yù)熱溫度 B.等于預(yù)熱溫度 C不低于預(yù)熱溫度 3.2Crl3馬氏體耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度為—C—。A.50℃~150℃ B.150℃~250℃ C.250℃~350℃ D.350℃~450℃ 4.Crl7Ti鐵奉體耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度為—C—℃。A.100 B.150 C.200 D.250 5.冷裂紋主要是在接頭—C—發(fā)生。A.焊接過程中 B.焊接結(jié)束 C.焊后一定時間6.斜Y形坡口焊接裂紋試驗是—A—試驗。A.冷裂紋的自拘束 B.冷裂紋的外拘束 C.熱裂紋 D.再熱裂紋三、多項選擇題(下列每題的多個選項中,至少有2個是正確的,請將其代號填在橫線空白處)1.碳鋼接頭在焊接熱循環(huán)的作用下,熱影響區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重晶粒長大現(xiàn)象是在(AC)A.熔合區(qū) B.相變重結(jié)晶區(qū) C.過熱區(qū) D.不完全重結(jié)晶區(qū)2.易淬火鋼如焊前是退火狀態(tài),則焊后熱影響區(qū)可分為——和——兩個區(qū)域。(BC)A.過熱區(qū) B.淬火區(qū) C.部分淬火區(qū) D.回火區(qū) E.不完全重結(jié)晶區(qū) 3.易淬火鋼焊前如是淬火狀態(tài),則焊后熱影響區(qū)可分為——、——和——三個區(qū)域(CDF)A.熔合區(qū) B.過熱區(qū) C.淬火區(qū) D.部分淬火區(qū) E.不完全重結(jié)晶區(qū) F.回火區(qū)4.中碳鋼焊前預(yù)熱溫度(板厚25mm以下)為——,焊后回火溫度為——。(BF)A.D.250℃一350℃ E.350℃~450℃ F.600℃~650℃ 5.12CrMo珠光體耐熱鋼的焊前預(yù)熱溫度為——,12CrlMoV珠光體耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度為(BC)A.50℃一150℃ B.150℃一250℃ C.250℃~350℃ D.350℃~450℃ E.450℃~500℃6.焊接熱裂紋的特征主要是—,焊接冷裂紋的特征主要是—;再熱裂紋的特征主要是(.CBA)。A.晶間斷裂 B.貫穿晶粒的晶內(nèi)C.沿晶粒邊界分布 D.遠(yuǎn)離熱影響區(qū)的母材中 7.焊接后出現(xiàn)層狀撕裂主要發(fā)生在、(BD)A.對接接頭 B.T形接頭 C.搭接接頭 D.角接接頭 E.端接接頭8.斜Y形坡口焊接裂紋試件焊后需經(jīng)——h才能開始進(jìn)行裂紋的檢測和解剖。計算斷面裂紋率是檢查——個斷面的裂紋情況,若這項試驗裂紋率小于——,可認(rèn)為這構(gòu)件焊接時不會發(fā)生冷裂紋。(A B C)A.48;5;20% B.36;3;10% C.24;7;15% D.12;9;5%9〃——、——是冷裂紋試驗方法,————、——是熱裂紋試驗方法,——、————是再熱裂紋試驗方法,——、——是層狀撕裂的試驗方法。(FBAHCDGE)A.T形接頭焊接裂紋試驗 B.剛性拘束裂紋試驗 C.改進(jìn)里海拘束試驗 D.H形拘束試驗 E.Z向拉伸試驗 P.斜Y形坡口焊接裂紋試驗 G.Z向窗口試驗 H.對接接頭剛性拘束焊接裂紋試驗、第二單元焊接接頭力學(xué)性能試驗租質(zhì)量檢驗 模擬測試題一、填空題(請將正確答案填在橫線空白處)1.焊接接頭按規(guī)定制成一定形狀和尺寸的拉伸試樣,放在專門的拉力機(jī)上,能精確測量該試件在受力后所發(fā)生的彈性、彈塑性、斷裂三個階段的性能數(shù)據(jù)。.2.拉伸試驗的目的是測定金屬材料力學(xué)性能中抗拉強(qiáng)度、屈服點、伸長率、斷面收縮率四個性能指標(biāo),是為材質(zhì)檢驗、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計、焊接材料選用、焊接工藝等方面提供技術(shù)評定依據(jù)。3.彎曲試驗根據(jù)板厚不同,可分為正彎、反彎、側(cè)彎三種試驗。4.沖擊試驗是用來測定焊接接頭的沖擊韌度 和缺口敏感性,作為評定材料和焊接接頭的斷裂韌性的一個指標(biāo)。5.彎曲試驗時;影響彎曲角度大小的因素與—材料的塑性、焊接方式、彎曲直徑、板厚以及焊接工藝等有關(guān)。6.焊縫沖擊試樣缺口位于焊縫中心;熔合線沖擊試樣缺口位于母材與焊縫金屬的交界點;熱影響區(qū)沖擊試樣缺口一般位于離熔合線2mm。7.焊接接頭硬度試驗的目的是測量焊縫和熱影響區(qū)金屬的硬度,并可間接判斷材料的可焊性。8.焊接工藝評定的規(guī)則中明確規(guī)定,凡鋼種、焊件厚度、焊接材料、保護(hù)氣體、焊接方法、焊層、接頭形式、坡口形式 焊后熱處理、焊接規(guī)范參數(shù)、焊接位臵、電特性變化時,均需重作焊接工藝評定試驗。9.滲透檢驗若根據(jù)滲透劑中的熔質(zhì) 不同,可分為熒光檢驗法和著色檢驗法兩大類。10.焊縫射線探傷是利用X、γ射線源穿透物體,在照相(感光材料)上獲得與焊縫內(nèi)部缺陷相對應(yīng)的黑度不同的圖像,從而判別焊縫內(nèi)部缺陷的種類、大小與分布狀況的一種檢驗方法。11.焊接工藝評定所使用的鋼材和焊接材料在使用前,必須經(jīng)過嚴(yán)格的焊接性試驗。12.金屬焊接性試驗主要是確認(rèn)鋼材的熔合性和使用性能,只有在通過鋼材焊接性試驗的基礎(chǔ)上,才有可能給出一定的焊接工藝,并進(jìn)行焊接工藝評定——試驗。13.焊接工藝評定是從焊接工藝角度,確保鋼結(jié)構(gòu)及鋼制壓力容器焊接接使用性能頭的重要措施。14.焊接工藝評定所擬定的焊接工藝包括焊前準(zhǔn)備、坡口形式、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接方法、焊接順序、以及焊前預(yù)熱和焊后熱處理等?!?5.焊接工藝評定的程序包括擬定焊接工藝評定試驗計劃、焊接工藝評定試驗、編寫焊接工藝評定報告、制定焊接工藝規(guī)程。16.壓力容器鋼材的類別、組號安排是根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能劃分的。17.焊接工藝評定中,改變了下列因素是否需要重新評定,填在空格內(nèi):同組號中含碳量低的鋼種評定合格后,對該組號的含碳量高的鋼種需要;同組號中含碳量高的鋼種評定合格后,對該組號中含碳量低的鋼種不需要。同組號中屈服點高的鋼材評定合格后,對屈服點低的鋼材不需要;反之需要。AⅡ組號中的工藝評定合格后,對AI組號不需要;反之需要。同一鋼號焊件厚度變化在超出有效范圍需要;反之不需要。18.焊接工藝評定中,改變焊接材料和焊接位臵是否需要重新評定,填在空格內(nèi):焊接材料與母材的匹配發(fā)生變化需要。用E4315焊條代替E4303焊條不需要用E4303焊條代替E4015焊條需要。由平焊位臵改為向上立焊需要;由向上立焊改為平焊不需要;向上立焊改為橫焊需要;改為仰焊需要。19.焊接工藝評定中,改變焊接規(guī)范及電流種類和極性是否需要重新評定,填在空格內(nèi):焊接電流波動范圍超過177。5%不需要;超過177。10%不需要;超過177。15%需要——。焊接速度波動范圍超過177。5%不需要;超過177。10%需要;超過177。15%需要。正接極改為反接極需要;反接極改為正接極需要。電源由交流電改為直流電需要20.焊接工藝評定中,改變接頭形式、坡口形式、焊接層次及保護(hù)氣體是否需要重新評定,填在空格內(nèi):對接接頭改為角接接頭需要;角接接頭改為對接接頭需要;焊接坡口由V形改為U形需要。保護(hù)氣體由C02改為氬氣需要。單層焊改為多層焊不需要;多層焊改為單層焊需要。21.焊接工藝評定中,焊后熱處理的方法改變是否需要重新評定,填在空格內(nèi):焊后熱處理由退火改為正火需要;由正火改為回火需要。22.焊接工藝評定中,對接焊縫試件的力學(xué)性能的檢驗項目有拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊韌度試驗二、單項選擇題(下列每題的選項中,只有1個是正確的,請將其代號填在橫線空白處)1.常用的彎曲試驗方法是—B—點加載法。A.2 B.3 C.4 D.5 2.焊接工藝評定中,同組號的鋼材改用焊接材料時,—A—作焊接工藝評定。A.需要 D.不需要3.焊接工藝評定后,焊接電流波動范圍超過—C—需要重新評定。A.177。5% B.177。10% C.177。15% D.177。18%4.焊接工藝評定后,如焊接速度波動范圍超過—B—需要重新評定。A.177。5% B.177。10% C.177。15% D.177。18%5.板材在同等厚度下,多層焊評定合格后,對單層焊B——。A.有效 B.無效三、多項選擇題(下列每題的多個選項中,至少有2個是正確的,請將其代號填在橫線空白處)1.彎曲試驗的目的是檢驗焊接接頭的——,檢查拉伸面上有無——。(BF)A.強(qiáng)度 B.塑性 C.韌性 D.氣孔 E.夾渣 P.裂紋2.彎曲試驗時,正彎是將壓頭壓在——焊縫上,反彎是將壓頭壓在——焊〃縫上,側(cè)彎試驗是將壓頭壓在——焊縫上。(CAB)A.正面 B.側(cè)面 C.背面3.彎曲試驗后,檢查試樣拉伸面上有長度——mm的橫向裂紋,或長度——mm的縱向裂紋為不合格。.(BE)A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 E.3 F.3.5 4.硬度試驗時,對細(xì)小、極薄的材料采用——試驗;對較硬的材料采用——試驗;對鑄鐵、有色金屬、退火及調(diào)質(zhì)處理后的鋼材采用——試驗。(CAB)A.洛氏硬度 B.布氏硬度 C.維氏硬度5.焊接接頭的壓扁試驗是測定管子焊接接頭的——。壓扁試驗時,將管子接頭處外壁距離壓至規(guī)定值時,如試樣拉伸部位的裂紋長度不超過. mm時,則認(rèn)為該焊接接頭壓扁試驗合格。(CF)A.強(qiáng)度 B.韌性 C.塑性 D.2 E.2.5 F.3 G.3.5 H.4 6.焊接工藝評定的目的在于驗證所制定的——的正確性,焊后的焊接接頭的——是否符合要求,并結(jié)合工廠實踐經(jīng)驗制定——,作為——的依據(jù)。(BEDC)A.焊接材料 B.焊接工藝 C.焊接生產(chǎn) D.焊接工藝規(guī)程 E.使用性能 P.破壞性能 7.焊縫表層細(xì)微缺陷檢查采用——、——,焊縫內(nèi)部缺陷檢查采用(BEAF)A.射線探傷 B.磁粉檢驗 C.煤油滲漏 D.氣壓試驗 E.滲透檢驗 F.超聲波探傷 8.磁粉檢驗是利用外界施加的——對被測工件進(jìn)行——,由其表面產(chǎn)生的——現(xiàn)象來發(fā)現(xiàn)工件——、——的焊接缺陷。(DEBCH)A.弱磁場 B.漏磁 C.表面 D.強(qiáng)磁場 E.磁化 F.硬化 G.軟化 H.近表面 I.內(nèi)部 J.根部9.射線檢驗的焊縫質(zhì)量分為——級?!壠缚p內(nèi)部缺陷最少,質(zhì)量最高,——、——級片焊縫內(nèi)缺陷增多,質(zhì)量依次降低,缺陷數(shù)量超過——級片者作為——級片,——級片為不合格。.(DABCCDD)A.一 B.二 C.三 D.四 E.五 F.六10.超聲波探傷焊縫中的缺陷,是根據(jù)所反射的不同的波形特征來判斷缺陷的性質(zhì)。在熒光屏上出現(xiàn)單獨一個尖波為——缺陷;出現(xiàn)連續(xù)多個尖波為——缺陷;出現(xiàn)鋸齒較多的尖波為——缺陷;出現(xiàn)由一串高低不同的小尖波組成,且波形根部較寬為——缺陷;出現(xiàn)鋸齒較少的尖波為——缺陷。(ECABD)A.裂紋 B.夾渣 C 鏈狀氣孔 D.未焊透 E.氣孔第三單元焊接接頭金相和耐腐蝕試驗及焊條質(zhì)量測定 模擬測試題一、填空題(請將正確答案填在橫線空白處)1.宏觀分析試驗的試件,是在焊接接頭的試件上截取——試樣,并將其 ——、——,然后檢查焊縫一次結(jié)晶組織的 和 和——;焊接接頭各區(qū)域的——和——。2.耐酸不銹鋼工作時破壞的主要形式是晶間腐蝕,其檢查方法有電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種。3.測定擴(kuò)散氫含量的目的是可以比較不同焊條之間擴(kuò)散氫含量,有利于選用焊條,同時還可以對同一種焊條的烘焙、使用和保管提供有效的參數(shù)。4.?dāng)U散氫含量的測定方法主要有甘油法、水銀法和氣相色譜法三種。常用的測定方法是甘油法。5.耐壓試驗是將水、氣等介質(zhì)充人容器內(nèi)逐漸加壓,以檢查焊接接頭的泄漏、耐壓、破壞等的試驗。6.耐壓容器水壓試驗的工藝過程是將壓力緩慢上升到工作壓力時,就暫停升壓,進(jìn)行初步檢查,若無漏水或異?,F(xiàn)象,再升到試驗壓力,并在該壓力下保持5min,然后降至工作壓力,并用圓頭小錘在距焊縫15~20mm處,沿焊縫方向輕輕敲打,仔細(xì)檢查。檢查時壓力應(yīng)保持不變。7.氣壓試驗使用干燥、潔凈的空氣、氮氣或惰性氣體作為介質(zhì)的耐壓檢驗氣體。8.氣壓試驗時,施加的試驗壓力應(yīng)緩慢上升,當(dāng)壓力升至規(guī)定試驗壓力的10%,停止升壓,保持10min,然后對所有的焊縫進(jìn)行初步檢查;合格后繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗壓力的50%,其后按每級為規(guī)定試驗壓力10%級差逐漸升
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