【文章內(nèi)容簡介】 中午時(shí)斷的施工環(huán)節(jié)，把需焊接、切割的工作量盡可能的安排在早班完成，需安裝的盡量安排在下午時(shí)間完成，由于時(shí)間安排得體，在炎熱的夏季沒有出現(xiàn)一例中暑現(xiàn)象，不僅沒有拖工期，反而15天完成任務(wù)，在設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分局有關(guān)部門的聯(lián)合驗(yàn)收中，獲得了極高的評(píng)價(jià)，他們說：“你們焊工的技術(shù)是過硬的，你們的焊接、安裝是信得過的”。二oo一年七分局又在浙江省天臺(tái)中標(biāo)桐柏抽水蓄能電站，承擔(dān)了該電站的c2標(biāo)輸水系統(tǒng)的開挖及砼工程。在斜井直線段開挖的單元工程中，我負(fù)責(zé)了擴(kuò)挖臺(tái)車的焊接及制作的任務(wù)；在斜井直線段滑模襯砌的單元工程中，我負(fù)責(zé)了模體的焊接、制作任務(wù)。這兩項(xiàng)任務(wù)都是極為特殊的同一類型的作業(yè)，都是在斜井中完成的，擴(kuò)挖臺(tái)車與滑模模體均是大型的金屬結(jié)構(gòu)的焊接與安裝，焊接工作量非常大，由于在焊接中焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及安裝條件的不同，造成焊接接頭的種類就很多，像對(duì)接接頭、t型接頭、角接頭及搭接接頭都以高頻率出現(xiàn)，而且作業(yè)條件很差：首先井下的光線完全取決于照明，打破了常規(guī)的照明條件；其次井下的空氣質(zhì)量很差，由于空氣流動(dòng)性差，通風(fēng)條件有限，致使焊接和切割過程中產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵等很難及時(shí)地中和和排除，同時(shí)作業(yè)過程中產(chǎn)生的弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪音和射線對(duì)身體的傷害也很大；還有最重要的一點(diǎn)是井下作業(yè)存在墜落的危險(xiǎn)，給作業(yè)又帶來了很大的困難。擴(kuò)挖臺(tái)車結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在一次中梁的焊接中，我建議把設(shè)計(jì)中的v型坡口改成u型坡口，因?yàn)橹辛簩?shí)整個(gè)模體的骨架，是荷載的中心，是彎矩與扭矩的聚集點(diǎn)，v型坡口雖然加工和使焊方便，但其焊后很容易產(chǎn)生角變形，而u型坡口就不會(huì)出現(xiàn)這類情況，而且u型坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比v型坡口小的多，當(dāng)時(shí)我這一合理化的建議獲得了技術(shù)人員的同意，并在以后的施工中得到了推廣。在滑模模體的焊接與安裝過程中，我學(xué)習(xí)并總結(jié)了新的有關(guān)焊接與切割得知識(shí)。由于模體重達(dá)80噸，在斜井砼施工中還要進(jìn)行每天高達(dá)6米左右的向上滑動(dòng)，而在滑動(dòng)時(shí)不但要克服自身的重力還要克服砼對(duì)模板強(qiáng)大的摩擦力，所以對(duì)材料的要求很高，設(shè)計(jì)中應(yīng)用了新的鋼種，由于新鋼種的性能有較大的提高，這就需要高質(zhì)量的焊接材料與之匹配，實(shí)現(xiàn) 焊縫的強(qiáng)韌化。我不斷改善新鋼種焊接性，焊接裂紋傾向減小，焊接工藝得到簡化，對(duì)于這類鋼種的焊接技術(shù)，聽技術(shù)人員講，主要應(yīng)向高效和自動(dòng)化方向發(fā)展，在不提高合金元素的條件下，強(qiáng)度、壽命均提高一倍，這不僅是鋼鐵材料的重大變革，而且也對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展提出了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過這次的作業(yè)與學(xué)習(xí)，使我更加的癡迷上了焊接與切割，因?yàn)殡S著金屬材料的不斷更新，焊接技術(shù)也將有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。俗話說：“一份耕耘，一份收獲”，在經(jīng)過多年的拼搏和不懈的努力工作后，取得了一點(diǎn)點(diǎn)的成績，分局卻給與了我很高的榮譽(yù)：1990年被授予局先進(jìn)工作者；1994年被授予分局“雙一”能手；1995年被評(píng)為分局安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人；1996年被評(píng)為分局先進(jìn)生產(chǎn)工作者；1997年被評(píng)為分局先進(jìn)生產(chǎn)工作者，在保充水立功競(jìng)賽活動(dòng)中，表現(xiàn)突出，被評(píng)為功臣個(gè)人；1998年被評(píng)為分局安全文明先進(jìn)個(gè)人；2000年評(píng)為安全先進(jìn)個(gè)人；2002年被評(píng)為分局安全、文明、創(chuàng)建生產(chǎn)先進(jìn)班組和先進(jìn)個(gè)人。時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼間已工作二十余載，在工作中我不斷的豐富了電焊及相關(guān)知識(shí)，逐步提高了自己的能力，從學(xué)徒工逐漸成為了一名能獨(dú)挑重?fù)?dān)的高級(jí)電焊工，在施工單位成為了骨干力量，并多次受到技術(shù)人員及領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。在施工中多次提出合理化建議，極大的推動(dòng)了生產(chǎn)的高效運(yùn)行；積極向初、中級(jí)電焊工進(jìn)行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務(wù)和專業(yè)知識(shí)，幫助他們解決施工中的技術(shù)難題；能及時(shí)向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患，確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、安全環(huán)保的條件下進(jìn)行。作為一名優(yōu)秀的高級(jí)工，多次面對(duì)分局一次次的鼓勵(lì)，同志們的一陣陣掌聲，而我始終將這些鼓勵(lì)和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭?dòng)力，因?yàn)槲沂冀K都深信“物競(jìng)天擇，適者生存”的道理，正因?yàn)槿绱?，我都在不斷的提高自己、完善自己，也才一次次的?jiān)定了我取得技師資格證書的信念和決心，急切希望自己能在技師的平臺(tái)上進(jìn)一步的充實(shí)自己的知識(shí)，尋求合理的改進(jìn)措施，以更高的標(biāo)準(zhǔn)來要求自己，以科學(xué)的管理姿態(tài)去迎接新任務(wù)挑戰(zhàn)，盡最大努力展現(xiàn)自己的才華和能力。目前，鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到廣泛的應(yīng)用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接h型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝，還會(huì)降低工程的安全可靠性。焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形超過技術(shù)設(shè)計(jì)允許變形范圍，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行矯正，使其達(dá)到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。實(shí)踐證明，多數(shù)變形的構(gòu)件是可以矯正的。矯正的方法都是設(shè)法造成新的變形來達(dá)到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。在生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用的矯正方法，主要有機(jī)械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作，方法掌握、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件新的更大變形。因此，火焰矯正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類、矯正方法作了一個(gè)粗略的分析。1 鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類與火焰矯正六劍客職教園（最大的免費(fèi)職教教學(xué)資源網(wǎng)站）鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是焊接h型鋼柱、梁、撐。焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法：（1）線狀加熱法；(2)點(diǎn)狀加熱法；（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。以下為火焰矯正時(shí)的加熱溫度（材質(zhì)為低碳鋼）低溫矯正 500度～600度 冷卻方式：水中溫矯正 600度～700度 冷卻方式：空氣和水高溫矯正 700度～800度 冷卻方式：空氣注意事項(xiàng)：火焰矯正時(shí)加熱溫度不宜過高，過高會(huì)引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16mn在高溫矯正時(shí)不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。矯正h型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對(duì)準(zhǔn)焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時(shí)要注意：（1）不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱；（2）加熱過程中不要進(jìn)行澆水。這兩點(diǎn)是火焰矯正一般原則。、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢弧⒃谝砭壈迳?，?duì)著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進(jìn)行?？刹扇〉蜏爻C正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種方法在縱向收縮的同時(shí)有較大的橫向收縮，較難掌握。二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時(shí)，加熱寬度要窄一些，加熱過程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴(kuò)展。線狀加熱最好由兩人同時(shí)操作進(jìn)行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)超過板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩側(cè)擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復(fù)。注：以上三角形加熱方法同樣適用于構(gòu)件的旁彎矯正。加熱時(shí)應(yīng)采用中溫矯正，澆水要少。 柱、梁、撐腹板的波浪變形矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點(diǎn)加熱法配合手錘矯正。加熱圓點(diǎn)的直徑一般為50～90mm，當(dāng)鋼板厚度或波浪形面積較大時(shí)直徑也應(yīng)放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點(diǎn)直徑；δ為板厚）計(jì)算得出值加熱。烤嘴從波峰起作螺旋形移動(dòng)，采用中溫矯正。當(dāng)溫度達(dá)到600～700度時(shí)，將手錘放在加熱區(qū)邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。矯正時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生過大的收縮應(yīng)力。矯完一個(gè)圓點(diǎn)后再進(jìn)行加熱第二個(gè)波峰點(diǎn)，方法同上。為加快冷卻速度，可對(duì)q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種矯正方法屬于點(diǎn)狀加熱法，加熱點(diǎn)的分布可呈梅花形或鏈?zhǔn)矫茳c(diǎn)形。注意溫度不要超過750度。2 結(jié)語火焰矯正引起的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力一樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當(dāng)?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力迭加，會(huì)使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超過允許應(yīng)力，從而導(dǎo)致承載安全系數(shù)的降低。因此在鋼結(jié)構(gòu)制造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正時(shí)盡量可能采用機(jī)械矯正。當(dāng)不得不采用火焰矯正時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：烤火位置不得在主梁