【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)工人的良好工作習(xí)慣，5S運(yùn)動(dòng)背后所蘊(yùn)含的理念是：整齊、清潔與紀(jì)律化的工作現(xiàn)場(chǎng)乃是制造高品質(zhì)產(chǎn)品、杜絕量費(fèi)，以及維持高生產(chǎn)能力的必要條件。5S代表五個(gè)日本單字：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（標(biāo)準(zhǔn)）、以及SHITSUKE（教養(yǎng)），以下就是按步推行5S運(yùn)動(dòng)的簡(jiǎn)介。推行中的5S在推行5S運(yùn)動(dòng)前，第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境拍照存證，將來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。整理環(huán)境（Clear up the area）。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產(chǎn)用不著，應(yīng)以紅色標(biāo)簽區(qū)別，任何人見到都知道應(yīng)予搬移或拋棄，不過(guò)，廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標(biāo)準(zhǔn)以避免爭(zhēng)端，然后指派第三者（通常為管理部門）著手上標(biāo)簽。整理儲(chǔ)藏所（Organize storage places）。環(huán)境清潔后，應(yīng)再整理儲(chǔ)藏所，并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標(biāo)示各項(xiàng)物品存放位置，整理儲(chǔ)藏所時(shí)，應(yīng)牢記三個(gè)關(guān)鍵因素：何地（Where）、何物（What）、以及多少數(shù)量（How Many），標(biāo)示應(yīng)清楚明白并易于識(shí)別，應(yīng)采開放式儲(chǔ)藏系統(tǒng)，否則各項(xiàng)工具不易保持整齊。全面清掃（C*****olidate clearing procedure）。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責(zé)任區(qū)域，并將清掃的責(zé)任分派給現(xiàn)場(chǎng)工作人員。在共同責(zé)任區(qū)內(nèi)，可以采用輪班制度。最好將個(gè)人責(zé)任歸屬與清掃項(xiàng)目制表公布于現(xiàn)場(chǎng)，每一個(gè)人都看得見的地方，讓每一位員工都養(yǎng)成每天清掃五分鐘的習(xí)慣，五分鐘聽起來(lái)很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。把整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)追求（Standardize a spotless workplace）。只要每人付出一點(diǎn)小小的努力，現(xiàn)場(chǎng)就永遠(yuǎn)保持整潔，秘訣在于牢記三個(gè)沒有（No）的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)派人定期檢查評(píng)分。、執(zhí)行視覺管制（Implement isualcontrol）。有批評(píng)才有進(jìn)步，5S運(yùn)動(dòng)也是一樣，理想的工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是一望即知問(wèn)題所在，解決問(wèn)題也就容易的多，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，現(xiàn)場(chǎng)的外貌也許有了很大的改變，請(qǐng)你再照一些照片，然后根5S運(yùn)動(dòng)實(shí)施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工最好的教育，此外，也不要忘記了對(duì)執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場(chǎng)單位或員工，給與適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。5S的成效現(xiàn)在你的工廠看起來(lái)整潔多了，但這只是5S運(yùn)動(dòng)的開始而已，千萬(wàn)不要松懈，下一個(gè)目標(biāo)是潛移默化，把5S變成工廠的習(xí)慣。管制存貨水平（Control sock levels），在不影響生產(chǎn)的前提下，應(yīng)設(shè)法逐步降低存貨水平，做法很簡(jiǎn)單：利用紅色（紅線或標(biāo)簽）表示存貨之最高水平，黃色標(biāo)示最低水平，慢慢降低紅色標(biāo)簽的位置，如此即可加強(qiáng)存貨管制，減少積壓存貨。容易取用，容易歸位（Make it easy to use and return things）。各種夾具、工具與備品放置之位置，應(yīng)標(biāo)示名稱和編號(hào)，最好畫出工具的形狀，精確標(biāo)示位置所在，理想的工具位置，應(yīng)該臨近相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，才能隨取隨用，用后立即歸位，還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品，令使用者更易于識(shí)別。隨時(shí)清理與清點(diǎn)（Always clean and check）在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，目的是要做到零故障，零錯(cuò)誤，以及零中斷，每一個(gè)與生產(chǎn)流程相關(guān)的環(huán)節(jié)都應(yīng)該隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，劃分責(zé)任區(qū)域，指派清理雨情點(diǎn)工作予現(xiàn)場(chǎng)人員。設(shè)定前點(diǎn)項(xiàng)目與清理之順序，并列入日常工作之一環(huán)。工廠的維護(hù)應(yīng)該由現(xiàn)場(chǎng)人員自己來(lái)做。維持整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)（Maintain a spotless workplace）前面提到的三個(gè)整理重點(diǎn)——何地、何物、以及多少數(shù)量——是否都已做到？是否已經(jīng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)儲(chǔ)中不需要的物品？假如現(xiàn)場(chǎng)有不需要 的物品，由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)搬運(yùn)？所有的工具是否已經(jīng)歸還原位？如有骯臟是否立即清掃？員工每天清掃是否已經(jīng)習(xí)慣？應(yīng)該排人定期及不定期檢查。全公司維持相同的水平（Maintain standards throughout the pany）教養(yǎng)應(yīng)該著手于嚴(yán)格的要求，各級(jí)主管應(yīng)該放寬胸懷，可以批評(píng)別人，也要接受批評(píng)，所謂“預(yù)防勝于治療”，現(xiàn)場(chǎng)的事故防患于未然。工人缺乏教養(yǎng)，主管應(yīng)該職責(zé)的是領(lǐng)班、組長(zhǎng)，而不是工人。領(lǐng)班、組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)教導(dǎo)工人，并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。預(yù)防性的5S當(dāng)5S經(jīng)過(guò)潛移默化，逐漸根棲于你的工廠，你的下一個(gè)目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列，為了達(dá)成此一目標(biāo)，還要加倍努力才行。去除不需要的物品（Avoid unnecessary items）如果不需要的物品在你清理時(shí)一再出現(xiàn)，請(qǐng)趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理，不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫(kù)存水平。避免雜亂（Avoid disorganization）關(guān)于工具的使用，可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位，并加以整理，但現(xiàn)場(chǎng)還是相當(dāng)雜亂，為了能解決問(wèn)題，不能只知道雜亂的現(xiàn)象，卻不知道雜亂的原因?？赡茉蛉缦拢簝?chǔ)藏所并非固定，或未明顯的標(biāo)志放置位置；工人教養(yǎng)或訓(xùn)練不足；堆放之物品超過(guò)正常需要量。清掃后不再骯臟（Cleaning without getting dirty again）骯臟在被注意到以前，往往已經(jīng)在工廠散布開來(lái)，散布的媒介包括風(fēng)、水、油、工人制服、鞋底、輪胎（如堆高機(jī)）等。除非消除臟亂之源，否則清不勝清，掃不勝嫂，臟亂永遠(yuǎn)存在。想要清掃后不再骯臟，就必須找出原因，對(duì)癥下藥，更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟（例如加油時(shí)油灑落地面，或是運(yùn)貨卡車經(jīng)過(guò)，輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠）。預(yù)防環(huán)境退化（Prevent degradation of the environment）整齊與清潔是效率的表征，一個(gè)骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率，無(wú)異于緣木求魚。為了防止環(huán)境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預(yù)防性的5S，亦即預(yù)防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失，掌握5S的要點(diǎn)，致力改進(jìn)，提高標(biāo)準(zhǔn)，這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進(jìn)中。有計(jì)劃的訓(xùn)練（Systematize training）應(yīng)讓現(xiàn)場(chǎng)工人自動(dòng)自發(fā)、承擔(dān)責(zé)任、解決問(wèn)題。建設(shè)性批評(píng)雖然有效，不過(guò)一旦災(zāi)害發(fā)生，仍然于事無(wú)補(bǔ)。只要不斷加強(qiáng)員工教育訓(xùn)練，人為地意外或?yàn)?zāi)害必可減少。一家公司在一年中，至少應(yīng)該撥出幾個(gè)月來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)內(nèi)容包括：5S研討會(huì)、5S競(jìng)賽等。公司高級(jí)主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。另一有效的辦法是輯印5S簡(jiǎn)訊，供員工閱讀，這是教育現(xiàn)場(chǎng)工人的有效方法，此外，也可以在晨間上班前，或在晚間下班后安排五分鐘的簡(jiǎn)短會(huì)議，檢討5S的成效。一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經(jīng)登列世界一流工廠的行列。我“5s”感受―對(duì)“5S”管理心得體會(huì)“每個(gè)人所作工作都由一件一件小事構(gòu)成……所有成功者們與我們都做著同樣簡(jiǎn)單小事唯一區(qū)別就們從不認(rèn)為其實(shí)人生就們所做事簡(jiǎn)單事”這《沒有任何借口》中小事構(gòu)成一段話聽來(lái)平實(shí)無(wú)華卻意味深長(zhǎng)由這許許多多微不足道智者善于以小見大從平淡無(wú)奇瑣事中參悟深邃哲理們不會(huì)將處理瑣碎準(zhǔn)備小事當(dāng)作一種負(fù)累而當(dāng)作一種經(jīng)驗(yàn)高聳積累過(guò)程當(dāng)作做一番宏圖偉業(yè)不厭其煩地拾起細(xì)碎石塊日積月累構(gòu)筑起來(lái)了卻雄偉城堡只有站在城堡俯瞰腳下壯美景色時(shí)你才會(huì)體味到這些小事重要所謂“不積跬步無(wú)以致千里過(guò)一步步不積細(xì)流無(wú)以成江?！?正這種道理“5S”活動(dòng)正從工作中最簡(jiǎn)單清潔打掃入手通品格深入從教養(yǎng)入手終于教養(yǎng)、品格以促進(jìn)工作效率提高為個(gè)人職業(yè)生涯奠定良好基礎(chǔ)消極思想認(rèn)為我們不應(yīng)該每天都花時(shí)間在清理衛(wèi)生上所以在開始“5S”活動(dòng)之初我還存在一定開始整頓在我這里似乎成了一種形式但整理效果讓我在工作中受益匪淺自己工作效率在不知不覺中得到了提高花在找東西上時(shí)間大大地減少了后來(lái)看到《共好5S》中一句話：“種下思想膚淺我收獲行動(dòng)；種下行動(dòng)收獲習(xí)慣；種下習(xí)慣收獲品格；種下品格收獲命運(yùn)”更感覺到自己們開展“5S”活動(dòng)不正這種不斷播種與收獲過(guò)程只不過(guò)由于這種播種和收獲甜美通過(guò)小事來(lái)實(shí)現(xiàn)所以很容易被我們忽視直到有一天突然嘗到那果實(shí)范文,到.] [.文章 找自3月部門開始“5S”活動(dòng)以來(lái)第一個(gè)“S”整理階段已經(jīng)結(jié)束第二個(gè)“S”整頓階段也已進(jìn)行了一個(gè)月經(jīng)過(guò)這一階段整理、整頓工作環(huán)境發(fā)生了很大變化而且不僅僅環(huán)境衛(wèi)生上發(fā)生了變化最為重要工作效率、團(tuán)隊(duì)精神進(jìn)一步提升下一步如何順勢(shì)將“5S”活動(dòng)更向前推進(jìn)一步我們要思考但不管下一階段“5S”活動(dòng)怎樣進(jìn)行我認(rèn)為一個(gè)“?！弊治覀儜?yīng)該注意 通過(guò)經(jīng)常地整理、整頓、清掃、清潔使之成為一種工作習(xí)慣進(jìn)而逐步提高個(gè)人素養(yǎng)使我們受益終身通過(guò)學(xué)習(xí)和推行“5S”我認(rèn)識(shí)到做好每件事都理”活動(dòng)中要想做好也 不容易在整理不易即使在“5S”活動(dòng)最初看似最簡(jiǎn)單“整物過(guò)程中不