【文章內容簡介】 0 0 7 5 0 3 .9 2 5 m / s6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dnv ?? ??? ? ???π 中心矩、帶長及包角的確定。 由式 (d1+d2)a02(d1+d2) 可知： (100+315)a02(100+315) 得 〈 a0〈 830 初步確定中心矩為 a0=300mm 8 根據相關公式初步計算帶的基準長度： 錯誤 !未找到引用源。 查表選取帶的長度為 計算實際中心矩： 錯誤 !未找到引用源。 取中心距大小為 340mm 驗算小帶輪包角： 確定帶的根數： 錯誤 !未找到引用源。 查表知 p1= Δ p1= ka= kl= 則 錯誤 !未找到引用源。 取 Z=3 確定帶輪的初拉力 錯誤 !未找到引用源。 查表 q= 錯誤 !未找到引用源。 新安裝 v 帶出拉力應為 0F ， 對于運轉后的 v 帶 ,初拉力應為 0F 。 計算壓軸力： V 帶帶輪的設計 小帶輪：采用腹板式，材料： HT150 大帶輪：采用輪輻式，材料： HT150 帶輪結構見圖 2 9 圖 22 帶輪的結構 與尺寸圖 齒輪傳動的設計 低速級齒輪的傳動設計 a) 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數 1) 選材料 小齒輪： 40Cr 鋼調質，平均取齒面硬度為 280HBS 大齒輪： 45 鋼調質，平均取齒面硬度為 260HBS 2) 精確度等級 為減小傳動的尺寸，采用硬面硬、齒心要韌的斜齒圓柱齒輪傳動，并采用 8級精度（ GB1009588） 3）初選齒數 小齒輪輪齒 Z1=22,則大齒輪齒數 Z2=22 錯誤 !未找到引用源。=50 b) 按齒根接觸強度設計 由設計計算公式進行計算，即 錯誤 !未找到引用源。 1. 確定各式內各計算數值 1）試選載荷系數 錯誤 !未找到引用源。 =，查手冊的 錯誤 !未找到引用源。=,錯誤 !未找到引用源。 =,得 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 +錯誤 !未找到引用源。 =+= 10 2) 錯誤 !未找到引用源。 = m，μ =錯誤 !未找到引用源。 =50/22錯誤 !未找到引用源。 = 3) 查手冊，選取齒寬系數 ?d? 4）查手冊，選取材料的彈性影響系數 EZ = MPa1/2 5）按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強度極限 錯誤 !未找到引用源。 =600MPa，大齒輪的接觸疲勞強度極限為 錯誤 !未找到引用源。 =550MPa 6）由 N=60njLh，計算應力循環(huán)次數， 式中： n 為齒輪轉速， j為齒輪每轉一圈時同一齒面嚙合的次數， 錯誤 !未找到引用源。 為齒輪工作壽命 N1=60n1j 錯誤 !未找到引用源。 =60錯誤 !未找到引用源。 !未找到引用源。 (2 錯誤 !未找到引用源。 8 錯誤 !未找到引用源。 300 錯誤 !未找到引用源。 15)錯誤 !未找到引用源。 N2=N1/i1=錯誤 !未找到引用源。 7）查手冊，得接觸疲勞壽命系數 KHN1=,KHN2= 區(qū)域系數 錯誤 !未找到引用源。 8）計算接觸疲勞許用應力 取實效概率為 1%，疲勞強度安全系數 S=1,區(qū)域系數 ZH=, 由式 ? ? SKN lim?? ? 得 ? ? SKN 1lim11 ?? ? = 錯誤 !未找到引用源。 600MPa=540MPa ? ? SK N 2lim22 ?? ? = 錯誤 !未找到引用源。 550MPa=， 故 ? ??H? (??1? +? ?2? )/2=(540+)/2MPa= 2. 計算 1） 計算小齒輪分度圓直徑 d1t，帶入 ? ?H? 較小值 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 = 2） 計算圓周速度 v 錯誤 !未找到引用源。 11 3） 計算齒寬 b 錯誤 !未找到引用源。 !未找到引用源。 4）計算齒寬與齒高之比 模數 錯誤 !未找到引用源。 齒高 h錯誤 !未找到引用源。 齒高之比 錯誤 !未找到引用源。 5）計算載荷系數 ?? HHvA KKKKK ? 根據 v=， 8級精度，查表得動載系數 錯誤 !未找到引用源。 直齒輪，查得 ?? ?? FH KK ， 利用插值法 ,查得 8 級精度，小齒輪相對支承非對稱布置時 ? ? 由 ? ， ? ? ，查得 ? ? 。 將數據帶入計算得 1 .7 5 1 .0 2 1 .4 1 .2 7 3 .1 7K ? ? ? ? ? 6）按實際的載荷系數校正分度圓直徑，由式 311 tt KKdd ? 得 錯誤 !未找到引用源。 7）計算模數 錯誤 !未找到引用源。 c) 按齒根彎曲強度設計 ? ?3a2121 c o s2????????? FSaFadt YYzYTKm ??? ?? 1. 確定公式內各計算數值 1）由手冊查得小齒輪的彎曲疲勞極限 MPa5001 ?FE? ，大齒輪的彎曲疲勞極限 MPa3802 ?FE? ； 2）查得彎曲疲勞壽命系數 ?FNK 、 ?FNK ； 3）計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數 ?S 111 0. 85 50 0[ ] 30 3. 57 MPa1. 4F N F EF K S?? ?? ? ?， 222 0. 88 38 0[ ] 23 8. 86 M N F EF K S?? ?? ? ?。 4）計算載荷系數 12 1 . 7 5 1 . 0 2 1 . 4 1 . 2 4 3 . 1 0A v F FK K K K K??? ? ? ? ? ? 5）查取齒形系數 查得 ?FaY 、 2 ? 6）查取應力校正系數 查得 1 ? 、 2 ? 7）計算大、小齒輪的][ FSaFaYY?并加以比較 1112 .7 2 1 .5 6 0 .0 1 4 0[ ] 3 0 3 .5 7F a SaFYY? ??? 222 [ ] SaFYY? ??? 大齒輪的數值大。 2. 設計計算 對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數 m 大于齒根彎曲疲勞強度計算的模數。由于齒輪模數 m 的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑有關，可取由彎曲強度算的模數 ，并就近圓整為標準值 m=；按接觸強度算的分度圓直徑 d1=100mm,得小齒輪齒數 錯誤 !未找到引用源。 30 錯誤 !未找到引用源。 30 錯誤 !未找到引用源。 69 這樣設計出的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸的疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，并做到結構緊湊，避免浪費。 d) 幾何尺寸計算 1）計算分度圓的直徑 錯誤 !未找到引用源 。 13 2）計算中心距 錯誤 !未找到引用源。 a=錯誤 !未找到引用源。 4） 修正螺旋角 錯誤 !未找到引用源。 因 錯誤 !未找到引用源。 值變化不大， 故參數 Ha ZK , ?? 等值不必修正 5） 計算齒輪寬度 b 錯誤 !未找到引用源。 取 錯誤 !未找到引用源。 =110mm 錯誤 !未找到引用源。 e) 結構設計：因大齒輪齒頂圓直徑大于 160mm，而又小于 500mm，故以選用腹板式結構， 低速級齒輪主要尺寸和參數如下表 1 表 21 低速齒輪的主要尺寸 大齒輪 小齒輪 大齒輪 小齒輪 法向模數m/mm 齒根高 mm/hf 5 5 法向壓力角?/? ?20 ?20 齒 頂 圓 直 徑mmda/ 112 全齒高mmh/