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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計--立式鋼筋切斷機(編輯修改稿)

2025-01-06 19:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0 0 7 5 0 3 .9 2 5 m / s6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dnv ?? ??? ? ???π 中心矩、帶長及包角的確定。 由式 (d1+d2)a02(d1+d2) 可知: (100+315)a02(100+315) 得 〈 a0〈 830 初步確定中心矩為 a0=300mm 8 根據(jù)相關(guān)公式初步計算帶的基準長度: 錯誤 !未找到引用源。 查表選取帶的長度為 計算實際中心矩: 錯誤 !未找到引用源。 取中心距大小為 340mm 驗算小帶輪包角: 確定帶的根數(shù): 錯誤 !未找到引用源。 查表知 p1= Δ p1= ka= kl= 則 錯誤 !未找到引用源。 取 Z=3 確定帶輪的初拉力 錯誤 !未找到引用源。 查表 q= 錯誤 !未找到引用源。 新安裝 v 帶出拉力應(yīng)為 0F , 對于運轉(zhuǎn)后的 v 帶 ,初拉力應(yīng)為 0F 。 計算壓軸力: V 帶帶輪的設(shè)計 小帶輪:采用腹板式,材料: HT150 大帶輪:采用輪輻式,材料: HT150 帶輪結(jié)構(gòu)見圖 2 9 圖 22 帶輪的結(jié)構(gòu) 與尺寸圖 齒輪傳動的設(shè)計 低速級齒輪的傳動設(shè)計 a) 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1) 選材料 小齒輪: 40Cr 鋼調(diào)質(zhì),平均取齒面硬度為 280HBS 大齒輪: 45 鋼調(diào)質(zhì),平均取齒面硬度為 260HBS 2) 精確度等級 為減小傳動的尺寸,采用硬面硬、齒心要韌的斜齒圓柱齒輪傳動,并采用 8級精度( GB1009588) 3)初選齒數(shù) 小齒輪輪齒 Z1=22,則大齒輪齒數(shù) Z2=22 錯誤 !未找到引用源。=50 b) 按齒根接觸強度設(shè)計 由設(shè)計計算公式進行計算,即 錯誤 !未找到引用源。 1. 確定各式內(nèi)各計算數(shù)值 1)試選載荷系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 =,查手冊的 錯誤 !未找到引用源。=,錯誤 !未找到引用源。 =,得 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 +錯誤 !未找到引用源。 =+= 10 2) 錯誤 !未找到引用源。 = m,μ =錯誤 !未找到引用源。 =50/22錯誤 !未找到引用源。 = 3) 查手冊,選取齒寬系數(shù) ?d? 4)查手冊,選取材料的彈性影響系數(shù) EZ = MPa1/2 5)按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強度極限 錯誤 !未找到引用源。 =600MPa,大齒輪的接觸疲勞強度極限為 錯誤 !未找到引用源。 =550MPa 6)由 N=60njLh,計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù), 式中: n 為齒輪轉(zhuǎn)速, j為齒輪每轉(zhuǎn)一圈時同一齒面嚙合的次數(shù), 錯誤 !未找到引用源。 為齒輪工作壽命 N1=60n1j 錯誤 !未找到引用源。 =60錯誤 !未找到引用源。 !未找到引用源。 (2 錯誤 !未找到引用源。 8 錯誤 !未找到引用源。 300 錯誤 !未找到引用源。 15)錯誤 !未找到引用源。 N2=N1/i1=錯誤 !未找到引用源。 7)查手冊,得接觸疲勞壽命系數(shù) KHN1=,KHN2= 區(qū)域系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 8)計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取實效概率為 1%,疲勞強度安全系數(shù) S=1,區(qū)域系數(shù) ZH=, 由式 ? ? SKN lim?? ? 得 ? ? SKN 1lim11 ?? ? = 錯誤 !未找到引用源。 600MPa=540MPa ? ? SK N 2lim22 ?? ? = 錯誤 !未找到引用源。 550MPa=, 故 ? ??H? (??1? +? ?2? )/2=(540+)/2MPa= 2. 計算 1) 計算小齒輪分度圓直徑 d1t,帶入 ? ?H? 較小值 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 = 2) 計算圓周速度 v 錯誤 !未找到引用源。 11 3) 計算齒寬 b 錯誤 !未找到引用源。 !未找到引用源。 4)計算齒寬與齒高之比 模數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 齒高 h錯誤 !未找到引用源。 齒高之比 錯誤 !未找到引用源。 5)計算載荷系數(shù) ?? HHvA KKKKK ? 根據(jù) v=, 8級精度,查表得動載系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 直齒輪,查得 ?? ?? FH KK , 利用插值法 ,查得 8 級精度,小齒輪相對支承非對稱布置時 ? ? 由 ? , ? ? ,查得 ? ? 。 將數(shù)據(jù)帶入計算得 1 .7 5 1 .0 2 1 .4 1 .2 7 3 .1 7K ? ? ? ? ? 6)按實際的載荷系數(shù)校正分度圓直徑,由式 311 tt KKdd ? 得 錯誤 !未找到引用源。 7)計算模數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 c) 按齒根彎曲強度設(shè)計 ? ?3a2121 c o s2????????? FSaFadt YYzYTKm ??? ?? 1. 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 1)由手冊查得小齒輪的彎曲疲勞極限 MPa5001 ?FE? ,大齒輪的彎曲疲勞極限 MPa3802 ?FE? ; 2)查得彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK 、 ?FNK ; 3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ?S 111 0. 85 50 0[ ] 30 3. 57 MPa1. 4F N F EF K S?? ?? ? ?, 222 0. 88 38 0[ ] 23 8. 86 M N F EF K S?? ?? ? ?。 4)計算載荷系數(shù) 12 1 . 7 5 1 . 0 2 1 . 4 1 . 2 4 3 . 1 0A v F FK K K K K??? ? ? ? ? ? 5)查取齒形系數(shù) 查得 ?FaY 、 2 ? 6)查取應(yīng)力校正系數(shù) 查得 1 ? 、 2 ? 7)計算大、小齒輪的][ FSaFaYY?并加以比較 1112 .7 2 1 .5 6 0 .0 1 4 0[ ] 3 0 3 .5 7F a SaFYY? ??? 222 [ ] SaFYY? ??? 大齒輪的數(shù)值大。 2. 設(shè)計計算 對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m 大于齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)。由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑有關(guān),可取由彎曲強度算的模數(shù) ,并就近圓整為標準值 m=;按接觸強度算的分度圓直徑 d1=100mm,得小齒輪齒數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 30 錯誤 !未找到引用源。 30 錯誤 !未找到引用源。 69 這樣設(shè)計出的齒輪傳動,既滿足了齒面接觸的疲勞強度,又滿足了齒根彎曲疲勞強度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費。 d) 幾何尺寸計算 1)計算分度圓的直徑 錯誤 !未找到引用源 。 13 2)計算中心距 錯誤 !未找到引用源。 a=錯誤 !未找到引用源。 4) 修正螺旋角 錯誤 !未找到引用源。 因 錯誤 !未找到引用源。 值變化不大, 故參數(shù) Ha ZK , ?? 等值不必修正 5) 計算齒輪寬度 b 錯誤 !未找到引用源。 取 錯誤 !未找到引用源。 =110mm 錯誤 !未找到引用源。 e) 結(jié)構(gòu)設(shè)計:因大齒輪齒頂圓直徑大于 160mm,而又小于 500mm,故以選用腹板式結(jié)構(gòu), 低速級齒輪主要尺寸和參數(shù)如下表 1 表 21 低速齒輪的主要尺寸 大齒輪 小齒輪 大齒輪 小齒輪 法向模數(shù)m/mm 齒根高 mm/hf 5 5 法向壓力角?/? ?20 ?20 齒 頂 圓 直 徑mmda/ 112 全齒高mmh/
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