【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)批， ○ 1○15 為第一檢驗(yàn)批， ○16 ○33 為第二檢驗(yàn)批，砼試塊按每同一臺(tái)班，每 100m3 砼留置三組。 17. 臨界強(qiáng)度的確定 砼澆注時(shí)室外溫度按最低溫度 11℃，砼臨界強(qiáng)度須達(dá)到。施工時(shí)室外溫度 20℃按考慮，砼臨界強(qiáng)度 須達(dá)到 N/mm2。 （ 1） 原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù) 原材料加熱，水加熱至 70℃ ，砂加熱至 30℃，碎石按5℃考慮，采用 1 噸鍋爐對(duì)水、砂加熱，水泥為 5℃。 （ 2） 砼熱工計(jì)算 砼拌合物溫度計(jì)算 C30砼配合比 水泥：砂子：碎石：水 =1： ： ： =380： 612： 1243： 175 T0={（ mceTce+mseTse+mgTg ） +（ mwwsamsawgmg） +C1（ WsamsaTse+WgmgTg）C2 （ Wsamsa+Wgmg ） }247。 [+（ mce+msa+mg） ] ={（ 380 5℃ +612 30℃ +1243 5℃） + 70（ 1753% 6122% 1243） +（ 3% 612 30℃+1243 2% 5℃） }247。 [ 175+（ 380+612+1243） ] =（ 24357+38808+664）247。 2746 =℃ （ 3） 砼出機(jī)溫度 T1=（ T0Ti） T1=（ ℃ ） =℃ （ 4） 砼輸送到澆注地點(diǎn)溫度 T2=T1（ at1=）（ T1Ta） Ta=15℃ n=1 a= T2= （ 5/60+ ）（ （ 15℃）） =℃ （ 5） 砼澆注完成時(shí)溫度 T3=CcmcT2+CfmfTf+Csmsts Ccmc+Cfmf+Csms T3= 2500 + 30（ 10℃） + 120（ 10℃） 0. 45 2500+ 30+120 = （ 6） 蓄熱期間平均溫度 Tm=T3+5 =℃ 2 （ 7） 計(jì)算保溫層的熱阻 R=+Σ d/λ =+（ 8） 確定透風(fēng)系數(shù)為 （ 9） 確定水泥水化熱為 314KJ/Kg，按 60%計(jì)算為 188KJ/Kg （ 10） 計(jì)算砼蓄熱冷卻時(shí)間 T=250╳ +380╳ ╳ 188 =134小時(shí)б ╳ [（ 8℃）╳ ] （ 11） 確定砼強(qiáng)度根據(jù)摻加防凍劑及養(yǎng)護(hù)溫度確定 天砼強(qiáng)度達(dá)到 46%能夠滿足施工要求。 五、 測(cè)溫孔留設(shè)及測(cè)溫要求 1. 測(cè)溫孔設(shè)置 測(cè)溫孔位置見測(cè)溫孔布置圖。 2. 測(cè)溫要求 （ 1） 砼澆注完成后，前 12小時(shí)每間隔 2 小時(shí)測(cè)溫一次 后 12小時(shí)測(cè)溫每 4 小時(shí)一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 6 晝夜。 （ 2） 24小時(shí)后每天測(cè)溫 4 次，并做好記錄，同時(shí)進(jìn)行數(shù) 據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 （ 3） 測(cè)溫設(shè)專人進(jìn)行。 六、 質(zhì)量保證措施 1. 對(duì)冬期施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工技術(shù)人員、管理人員進(jìn)行施工方案交底，強(qiáng)化施工人員冬期施工意識(shí)，懂得冬施內(nèi)容及控制過程。 2. 對(duì)原材料進(jìn)行二次復(fù)試，保證所使用外加劑必須具有出廠合格證，建設(shè)廳認(rèn)證書，由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行施工配合比。 3. 施工過程中，保證原材料計(jì)量的準(zhǔn)確性，保證原材料加熱溫度，對(duì)砼攪拌、出罐、輸送、澆注、養(yǎng)護(hù)做好測(cè)溫記錄。 4. 砼澆注過程中按砼澆注批量進(jìn) 行留置試塊，同條件、標(biāo)養(yǎng)、負(fù)轉(zhuǎn)正，并做好養(yǎng)護(hù)工作。 5. 施工前對(duì)保溫、測(cè)溫、摻外加劑人員，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容做到熟練掌握。 6. 砼強(qiáng)度在未達(dá)到要求規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之前，不得停止養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫工作。 7. 制定質(zhì)量專檢小組，對(duì)施工全過程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 七、樁基工程 開始鉆孔時(shí)，應(yīng)保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃 動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑及增加孔底虛土。 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化及時(shí)調(diào)整。 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時(shí)，會(huì)同有關(guān)單位及時(shí)處理。 成 孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)用木板保護(hù)并做防雨雪處理。 澆注砼前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度。澆筑砼時(shí)應(yīng)隨澆隨振，每次澆筑高度不得大于 。 沉渣厚度允許厚度不得大于 300mm。成孔后采用重錘夯實(shí)，嚴(yán)禁沉渣厚度大于允許偏差值。 樁基沿順中心線方向，平面位置允許偏差 100mm，垂直度1%。 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，采取措施防止變形，并設(shè)保護(hù)層墊塊。 吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。 鋼筋籠砼保護(hù)層的允許偏差為177。 10mm。 1澆注后的樁頂 應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，并予保護(hù)，浮漿層鑿除。 八、安全技術(shù)措施 所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨雪，機(jī)電設(shè)備采用防雨雪、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。 施工用電線路架設(shè)必須符合安全要求，電氣設(shè)備必須有接地、觸電保護(hù)裝置。 現(xiàn)場(chǎng)用電線路要完好無損，不得有破皮露芯現(xiàn)象。多根電線不準(zhǔn)綁在一起，電線安裝要牢靠，防止風(fēng)吹雨打斷線路。 電閘箱要嚴(yán)密，必須加設(shè)防雨雪蓋，門上鎖。 施工機(jī)械必須有防雨棚，電焊機(jī)要放在高處，防止雨水浸泡。施工人員嚴(yán)禁穿塑 料底等易滑的鞋，必須戴好安全帽。 臨時(shí)通道必須掃除浮土和積雪，鐵跳板上鋪裝防滑木條。 夜間設(shè)專人巡視爐子，保持好通風(fēng)，防止煤氣中毒，每半小時(shí)巡視一次。 不準(zhǔn)使用電褥子、電爐子等違禁取暖設(shè)施。照明使用安全電壓。 ，及時(shí)清除積雪。 九、越冬維護(hù)措施 1 攪拌站水泥庫進(jìn)行封閉，出入料口掛棉簾，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái) 1 噸鍋爐。 2. 對(duì)施工材料進(jìn)行覆蓋，及時(shí)清理積雪。 。 。 ，風(fēng)后 、雪后進(jìn)行維護(hù)檢查。 ，管道槽內(nèi)用珍珠巖覆蓋。 十、主要施工機(jī)具 名 稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 塔吊 QTZ40 1 鍋爐 1 噸 1 攪拌機(jī) L350 2 電焊機(jī) 10KW 2 十一、主要材料計(jì)劃 名稱 規(guī)格 數(shù)量 水泥 450 噸 砂子 中砂 550m3 石子 碎石 950m3 鋼筋 Ф 6Φ 18 53 噸 稻殼子 800 m3 五彩布 20xx m2 測(cè)溫孔平面布置圖： ○ F 1 2 3 4 5 ○ E 6 7 8 9 10 ○ C 11 12 13 14 15 ○ B 16 17 18 19 20 ○ A 21 22 23 24 25 ○ 1 ○ 3 ○ 8 ○