通脈靈滴丸藥品生產(chǎn)線升級改造項目可行性報告-35頁(編輯修改稿)
2025-01-06 19:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 米 質(zhì)檢、辦公及公用系統(tǒng)： 3000平方米 四、建設(shè)條件及廠址 原材料 主要原材料的品種、規(guī)格、及數(shù)量（表 4－ 1） 表 4－ 1 主要原材料 需要量估算表 序號 名稱 控制指標 年需要量（噸） 產(chǎn)地 1 丹參 丹參酮Ⅱ A≥ % 丹酚酸B≥ % 2250 山東 2 乳香 300 廣西 3 沒藥 300 廣西 4 紅花 羥基紅花黃色素 A≥ % 山柰素≥ % 600 河南 5 郁金 枸櫞酸≥ 15% 1125 四川 6 地黃 1125 河南 7 降香 600 浙江 8 川芎 600 四川 所用原料均選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)地道藥材，產(chǎn)量穩(wěn)定能保證生 13 產(chǎn)需求。同時 在濟寧市縣區(qū)內(nèi)建立優(yōu)質(zhì)中藥材 種植基地（ GAP），一方面從源頭控制中藥質(zhì)量，另一方面確保中藥材供應(yīng)的穩(wěn)定、及時。 公用工程 本項目全部設(shè)備裝機容量為 1800KW，照明容量為 40 KW ，項目用電由市電業(yè)局供應(yīng)。本次擬新建變電站一座，新上變壓器 1000kVA、 600kVA各一臺。 本項目生產(chǎn)生活用水最大 30t/h，平均 20t/h，水源由供水公司提供。 本項目生產(chǎn)平均用汽 2 t/h，由熱電廠供應(yīng)。 本項目生產(chǎn)共需總冷負荷 75 萬 kcal/h 的冷量，需新上制冷站一座。 廠址 新廠區(qū)位于濟寧市任城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，南鄰山博路，西鄰海川路，距濟寧機場 40 公里，地理條件優(yōu)越，交通十分方便。同時，其處于水源主流西測下流，水質(zhì)好，水源豐富，電力供應(yīng)穩(wěn)定，蒸汽集中供熱，無煙氣、煙塵污染，環(huán)境狀 14 況優(yōu)良。 a、地形、地貌、地理位置 濟寧市任城區(qū)地處魯中南泰沂、蒙山山前傾斜平原與華北平原交接洼地的中心地帶，地勢北高南低，地貌以平原為主。新上項目選在任城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，地勢平坦，地貌單一，且道路、水、電暢通。 b、工程地址資料 根據(jù)勘察報告揭露表明：該場地 巖性分為七層。第一層粉質(zhì)粘土，厚度 － ，綜褐色 ,可塑，以粉質(zhì)粘土為主，含腐植根毛系，磚瓦片，砂粒，屬中等壓縮性土，地耐力110KPa；第二層粉土，層厚 － ，平均厚 米，黃色，可塑，含云母片，蟲孔、貝殼、腐植物，屬中等壓縮性土，地耐力為 130KPa。第三層粘土，層厚 － ，平均厚 米，灰黑色－黑色，可塑，含機質(zhì)腐植物、蟲孔、貝殼，屬中性偏高壓縮性土。地耐力為 90KPa。第四層為粉質(zhì)粘土，層厚 － 米，平均厚 米，灰黃色、可塑，含姜石、蟲孔、貝殼、鐵質(zhì)氧 化物、砂粒，屬中等壓縮性土，地耐力為 110KPa。第五層粉質(zhì)粘土，層厚平均 米，黃色，可塑－硬塑，含鐵質(zhì)氧化物、砂粒、貝殼、姜石Φ － ，含量約 10%，屬中等壓縮性土地，地耐力為 190KPa。第六層中砂，層厚 － 米，平均厚 米，黃色，中 15 密－密實，以長石、石英為主，顆粒級配良好，含云母片，砂粒自上而下逐漸由細變粗，屬中等壓縮性土，地耐力為330KPa。第七層粉質(zhì)粘土，可貝厚 米，褐黃色－棕黃色，可塑，含灰斑，砂粒、鐵錳質(zhì)氧化物、姜石Φ － ，中等壓縮性土，地耐力 為 210KPa. 由上述地質(zhì)各層分析和擬建工程情況，第二層粉土可作一般建筑物的天然地基，對荷載較大。較高地建筑物可通過地基處理。第五層粉質(zhì)粘土作為持力層。 地下水位為－ ，地震基本烈度為 7度，最大凍土深度 。 c、氣象水文資料 濟寧市屬暖溫帶季風大陸氣候，四季分明。 全年平均溫度 ℃ 極端最低溫度－ ℃ 極端最高溫度 ℃ 平均相對濕度 66% 年平均降水量 風速：冬季 d、交通運輸條件 濟寧市為魯西南交通樞紐，東臨京滬鐵道，西有京九鐵 路。新石鐵路橫貫東西，京杭運河縱穿南北，國道、城鄉(xiāng)公路交織成網(wǎng)，交通十分發(fā)達，運輸方便。 16 五、工程技術(shù)方案 項目組成 利用園區(qū)已有的 前處理 和 提取車間 ，新建設(shè)滴丸制劑 車間 ，倉 儲 ， 質(zhì)檢 ， 辦公及公用系統(tǒng) 生產(chǎn)技術(shù)標準 藥品名稱 性狀 鑒別 含量測定 通脈靈滴丸 本品為 棕色的滴丸，氣香，味微苦 。 丹參 的薄層鑒別 每片含丹參酮Ⅱ A ，不得少于 。含丹酚酸 B，不得少于。 生產(chǎn)技術(shù)方案 （見圖 5－ 3－ 1） 中藥材 凈 制 切 制 炮 制 干 燥 凈料庫 輔 料 17 圖 示： 凈藥材 配 料 滲 漉 煎 煮 浸 漬 回 流 溶 劑 靜置過濾 濃 縮 醇 沉 過 濾 濃 縮 干 燥 中間庫 揮發(fā)油 18 19 工藝流程簡述 a、原藥材的整理炮制 所需藥材按《中藥材炮制通則》進行炮制，除去雜質(zhì)。 b、提取工序 凈藥材均采用超聲波熱回流抽提－濃縮技術(shù)進行提取。藥液經(jīng)高速離心過濾，濃縮后的清膏進行微波真空干燥。 c、粉碎工序 需要粉碎的藥材采用超音速氣流粉碎技術(shù)進行粉碎。 d、干燥工序 采用微波真空 低溫 干燥技術(shù)進行干燥。 序號 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 （萬元） 總價 （萬元） 一、前處理車間 (一 ) 原材料加工 炮制 1 滾筒式洗藥 機 900型 臺 1 2 氣相置換式 潤藥機 RQXL型 臺 1 3 多功能切藥 機 DQY300型 臺 1 4 多功能中藥 滅菌柜 179。 臺 1 20 5 燃氣型炒藥 機 XCYD 臺 1 6 蒸煮箱 臺 1 3 3 7 強力破碎機 TDP700 臺 2 2 4 8 環(huán)氧乙烷滅 菌柜 600L 臺 1 25 25 9 熱風循環(huán)烘 箱 CTCI8 臺 2 8 16 (二 ) 粉碎 10 超音速氣流 粉碎機 WFQ3000 臺 2 26 52 11 渦流粉碎機 WF600B 臺 2 19 12 多維運動混 合 機 EYH4000 臺 2 10 20 二、提取車間 13 超聲波提取 罐 EXTE03 套 2 20 40
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