【文章內容簡介】 32 排水和排泥設計 33 污泥脫水機房 34 其他配套設備 34 第 11 章 污水處理站平面布置和高層布置 35 構筑物和建筑物主要設計參數(shù) 35 沉淀處理站平面布置 35 施工要求 37 致謝 錯誤 !未定義書簽。 參考文獻 38 附件：英語文獻翻譯 39 摘要 我們將要進行的污水處理其水量小、水質均勻，水質特征如下： Q=1800m3/d， BOD5=30003900mg/L CODcr=75009200mg/L， SS=21003000mg/L PH=， 處理后要達到的水質： BOD5≤ 80mg/L， CODcr≤ 200mg/L SS≤ 250mg/L， PH= 根據(jù)所提供的設計資料及要求的水質標準，首先對廢水進行預處理，污水通過格柵截留大顆粒有機物和漂浮物，再經(jīng)調節(jié)沉淀池調節(jié)水質水量的同時，去除一部分格柵無法去除的懸浮物有機顆粒，然后通過厭氧處理裝置及好氧處理裝置。 工藝流程如下： 格柵→調節(jié)沉淀池→厭氧處理→曝氣沉淀池→好氧處理→出水 我們選擇 UASB 反應器作為厭氧處理構筑物，其處理效率高，適用于處理較易生化降解 CODcr 和 SS 濃度均較高的廢水。好氧處理工藝選用 SBR 反應池，其處理效果優(yōu)于一般活性污泥法，且工程投資和占地面積均較小。 污泥處理是另一工藝流程，污泥經(jīng)濃縮后，再經(jīng)造粒式污泥脫水機脫水，最后成泥餅外運。 至于每個處理單體的具體形式和大小將通過計算而最后確定。 關鍵詞：淀粉廢水； UASB； SBR；污泥脫水 Abstract The wastewater that we will dispose of has been through the preliminary process. Its quantity is small。 its quality is paratively homogeneous. The specific data are as follows： Q=1800m/d。 BOD=3000－ 3900mg/L。 COD=75009－ 200mg/L SS=2100－ 3000mg/L。 PH=－ The quality derived is as follows: BOD5≤ 80mg/L。 COD≤ 200mg/L。 SS≤ 250mg/L。 PH=－ 。 According to the quantity standard and the data provided, the wastewater should be have pretreatment first. The wastewater passes the space grid cuts to stay the big grain anic matter with afloat thing, again through regulate to precipitate the pond regulates while fluid matter water is measuring. Do away with that part of spaces grid can39。t do away with suspended solid and anic granules. Then pass the anaerobic disposal and aerobic disposal. The flows of the chart is as follows: Space grid → regulation tank → anaerobic disposal → secondary sedimentation tank →aerobic disposal → water out. We choose UASB as the anaerobic disposal unit. Because UASB can dispose the high －strength wastewater. We choose SBR as the aerobic disposal unit. It’s better than mon activity sludge. And the cost is little, the area required is small. Sludge dispose is another part of chart. The slugger is thickened in the slugger thickener. Then its dewatered by filter an finally became the sludge cake and out by track. As for the specific forms of each disposal unit, they will be determined through calculation cooperation. Keyword: Starch wastewater。 UASB。 SBR。 Sludge dehydrate. 第 1 章 概 述 項目概況 該淀粉廠位于ⅩⅩ市郊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，占地 萬 m2, 擁有固定資產(chǎn)原值 2600 萬元?，F(xiàn)有職工 300 余人，其中技術人員 30 人。企業(yè)產(chǎn)品為淀粉和粗伺料，淀粉年產(chǎn)量 1萬噸， 2021 年產(chǎn)值 5000 萬元。因產(chǎn)品供不應求，在現(xiàn)有淀粉生產(chǎn)線基礎上，擬再建一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)所排高濃淀粉廢水嚴重污染附近水體，需同時建設污水處理車間。 水質水量 該廠以玉米為原料生產(chǎn)淀粉，在淀粉及其副產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，離心分離、沉淀、板框壓榨等工序產(chǎn)生大量高濃度黃漿水，在浸泡、破碎、細磨等工序也產(chǎn) 生大量廢水。黃漿水的濃度 CODcr高達 9000~12021mg/L, 直接外排嚴重污染環(huán)境，廢水排放口 COD 超標 500倍左右?；旌蠌U水水質： CODcr7500~9200mg/L, BOD3000~3900mg/L, SS2100~3000mg/L, ~, 水溫 22~32℃?；旌蠌U水水量： 1800m3/d 。 水文氣象資料 多年平均氣溫 ℃，最高氣溫 ℃ , 最低溫度 7℃，最冷月平均氣溫 ℃ , 常年平均降雨量 998mm，蒸發(fā)量 1400mm, 凍土深度 16cm, 常年主 導風向東北 , 建址現(xiàn)場為砂壤土，無自然河溝，常年地下水水位 4~6m。 處理要求 按環(huán)保部門要求，處理后出水應達到《污水綜合排放標準》 GB89781996 表 2 中二級標準，即： CODcr150mg/L, BOD560mg/L, SS150mg/L， pH6~9。 第 2 章 處理工藝路線的確定 基本工藝路線的確定 據(jù)分析，在淀粉生產(chǎn)中，來自于玉米浸泡、剝離、離心分離、黃漿水沉淀于壓慮，玉米皮漿的離心分離過程生產(chǎn)廢水，會有淀粉、糖類、有機酸等溶解性有 機物質，含有蛋黃粉、玉米芯、玉米皮等不溶性細小顆粒有機物，另外還含有泥砂等無機物。其中主要以有機物為主，并不含有害物質，具有較好的可生化性，屬高濃度可生化有機廢水。對比設計進水水質 (CODcr7800mg/L, BOD3200 mg/L, SS2500 mg/L)和處理出水水質，污染物的去除率應分別答道： ％， ％， SS90％。 由于進水水質和處理去除率均很高，應采用厭氧－好氧的處理路線，廢水首先通過厭氧處理裝置，大大去除進水有機負荷，獲得能源――沼氣，并使出水達到 好氧處理可接受的濃度，再進行好氧處理后達標排放。 厭氧處理工藝選擇 近年來，厭氧處理技術得到很快發(fā)展，常用的先進技術有厭氧接觸工藝、上流式厭氧污泥床和厭氧過濾器。 接觸法屬于傳統(tǒng)厭氧消化技術的發(fā)展。它采用完全混合攪拌，池外還要設消化液沉淀池。其處理效率比傳統(tǒng)厭氧消化技術有提高，但中溫消化是容積負荷只有 ), 其水力停留時間仍然較長。要求的消化池容積大。本工程處理對象為較好生化處理的廢水。為提高處理效率，節(jié)省工程投資和占地，因此不宜采用厭氧接觸法。 上流式厭氧污 泥床（ UASB），采用了滯留型厭氧生物處理技術，在底部有污泥床，依據(jù)進水與污泥的高效接觸提供高的去除率，依靠頂部的三相分離器，進行氣、液、固分離，能使污泥維持在污泥床內而很少流失。因而生物污泥停留時間長，處理效率高，適合于處理較易生化降解， CODcr和 SS 濃度均較高的廢水（一般要求進水 SS不大于 4000mg/()。常溫條件下，對于較易生物降解有機廢水，容積符合可達 48 kgCOD/()，在中溫發(fā)酵條件下，一般可達 10 kgCOD/()廢水在反應器內的水力停留時間較短，所需池容積大大縮小，并且設備簡單，運行方便，勿需設沉淀池和污泥回流裝置，造價相對較低，而且不存在堵塞問題。因此。本工程厭氧處理工藝宜選用此工藝，即 UASB。 厭氧過濾器采用附著型厭氧生物處理技術，在反應器內充填一部填料，使生物污泥附著在填料上生長，不易隨出水流式，且填料對于改善水流均勻性有益，并起到一定過濾截留作用。但反應器內填料易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，因此不適合處理有機物濃度過高的廢水，且要求進水 SS濃度應較低，一般要求 SS200mg/L。盡管厭氧過濾器抗沖擊負荷能力大，處理效率亦高，但不適合本工程進水水質（ SS 濃度較高） 。 厭氧生物轉盤可承受高有機負荷，中溫發(fā)酵條件下， COD 去除可達 90%,廢水在反應器內按水平方向流動，勿需提升廢水，從這個意義來說是節(jié)能的。但是厭氧生物轉盤的盤片成本較高使整個裝置造價很高，不經(jīng)濟。 綜合以上分析，結合類似工程資料，本程廢水厭氧處理裝置采用 UASB。 好氧處理工藝選擇 有機廢水經(jīng)厭氧處理，出水的 BOD5/CODcr 會降低，出水可生化性較原污水差。采用一般好氧生物處理方法（活性污泥法和生物膜法），處理厭氧出水，其 CODcr 去除率約只有 60%，而處理同等濃度的原有機廢水， CODcr 可達 80%。盡管采用生物膜法處理效果可能會稍好，但難以適應 BOD5 大于 250mg/L 的來水。近年來開發(fā)了一些處理此類廢水（進水濃度較高，可升華性交叉，不易生化降解有機廢水或厭氧處理出水有較好的處理效果。 兩段活性污泥法（ AB 法）與單段系統(tǒng)相比，微生物群隔開的兩段系統(tǒng)均能取得更佳和更穩(wěn)定的處理效果，對于連續(xù)工作的吸附――沉淀段，由外界連續(xù)不斷地接種具有很強的繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短代原核微生物，大大提高了處理工藝的穩(wěn)定性，運行穩(wěn)定，總反應時間短，設備體積小節(jié)能，處理效果好，但需設 B級曝氣池和 B級沉淀池， 占地面積過大，也給運行管理帶來不便。 氧化溝是活性污泥法的一種改型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，污水和污泥的混合液在其中進行不斷的循環(huán)流動，不需設初沉池，對水溫、水質、水量的變動有較強的適應性，運行得當，氧化溝還具有反硝化脫氮作用。但氧化溝池體體積過大，占地面積過大。 SBR 法采用間歇運行，運行周期每一階段有適應基質特征的優(yōu)勢菌群存在；污泥不斷內循環(huán)，排泥量少，生物固體平均停留時間長；沉淀和排水時水流處于靜止狀態(tài)，故處理效果優(yōu)于一般活性污泥法。由于進水、曝氣、沉淀、排水等工序在一個池內進行，省去了沉淀池和污泥回 流設施，故而其工程投資和占地面積均小于一般活性污泥法。 綜合以上分析，本工程好氧處理采用 SBR 法工藝。 淀粉廢水處理工藝流程 該淀粉廠生產(chǎn)廢水處理工藝流程如圖 1所示 . 原污水→分流格柵槽→污水提升泵→調節(jié)沉淀池→ ↓ ↓ 鼓風機房 ↓ ↓ ↓ ↓ →污水提升泵→ UASB→預曝氣沉淀池→ SBR → 出水 ↓ ↓