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正文內(nèi)容

機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文-電器插頭注射模設(shè)計(jì)-模具(編輯修改稿)

2025-01-06 17:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 史鐵梁 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2.《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 屈華昌 主編 高等教育出版社 3.《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》 馮炳堯、韓泰英等主編 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 總結(jié) 通過近一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì) ,使我掌握了塑料模具的設(shè)計(jì)基本步驟 ,熟練地應(yīng)用設(shè)計(jì)中的諸多技巧 .不但順利地完成了指導(dǎo)老師安排的設(shè)計(jì)任務(wù) ,還廣泛地學(xué)習(xí)其它塑料模具設(shè)計(jì)知識 ,做到從整體上學(xué)習(xí)掌握塑料模具設(shè)計(jì)這一門工藝 .這里 ,我把自己的心得列舉如下 : 1 制件的分析是塑料注射模具設(shè)計(jì)的第一步 ,也是一個(gè)關(guān)鍵的難點(diǎn) . 2 草圖的制作未必要仔細(xì) ,力爭把一切原則性的錯(cuò)誤消滅在萌芽狀態(tài) .就有不少的同學(xué) ,在畫草圖的時(shí)候 ,馬馬虎虎 ,不求精 ,僅僅一味地求快 。甚至不計(jì)算一些比較關(guān)鍵的數(shù)據(jù) .盡管他們最初顯示出非凡的高效率 .然而 ,當(dāng)他們畫正式圖的時(shí)候 ,卻處處碰壁 ,乃至最后才發(fā)現(xiàn)致命錯(cuò)誤 ,導(dǎo)致復(fù)工的下場 . 3 設(shè)計(jì)過程必須要步步為營 ,每一步都要做到有理有據(jù) .只有嚴(yán)格要求自己 ,才能勝任模具設(shè)計(jì)這樣的工作 .為此 ,最好同其他同學(xué)保持同步設(shè)計(jì) ,只有這樣才能便于同學(xué)之間 ,共同解決疑難問題 ,共享手中資料 ,便于指導(dǎo)教師的輔導(dǎo)工作 . 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 課題 電器插頭注射模設(shè)計(jì) 目 錄 7 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 1~2 8 第一章 緒論 3 9 第二章 塑料?,F(xiàn)狀 4 10 第三章 模具產(chǎn) 品發(fā)展趨勢 5~8 11 電器插頭塑料模具設(shè)計(jì) 8~17 12 總結(jié) 17 第一章 緒論 塑料模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工具。塑料模具對塑料制品的質(zhì)量和操作難易程度都有相當(dāng)?shù)挠绊懸虼艘竽>咴谏a(chǎn)度,外觀,物理性能等各方面都滿足使用要求并要求其效率高,操作簡便,結(jié)構(gòu)合理,制造容易,成本低廉?,F(xiàn)代塑料制品中合理的加工工藝,高效的設(shè)備,先進(jìn)的模具是必不可少三項(xiàng)重要因素。尤其是塑料模具要實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求,制件使用要求和造型設(shè)計(jì)起著十分重要的作用。因此,對塑料模具生產(chǎn)也提出了越來越高的 要求。因此促使模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展。 模具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ),它的技術(shù)水平很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場的競爭能力。隨著我國加入“ WTO”步伐的日益加快。“入世”將對我國模具工業(yè)產(chǎn)生重大而深遠(yuǎn)的影響,經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢日益明顯,同時(shí)世界眾多知名公司不斷進(jìn)行構(gòu)調(diào)整,國內(nèi)市場的國際性進(jìn)一步現(xiàn),該行業(yè)將經(jīng)受更大的沖擊,競爭也會更加激烈。在如此嚴(yán)峻的行業(yè)背景下,我國的技術(shù)人員經(jīng)過不斷的改革和創(chuàng)新使得我國模具水平有了較大的提高,大型,復(fù)雜,精密,高效和長壽命模具有上了新的臺階。 塑料制品的成型是塑料成為具有實(shí)用價(jià)值 制品的重要環(huán)節(jié)。塑料成型方法已達(dá) 40 多種。其中最重要的是注射,擠出,吹塑和壓制等。它們幾乎占了整個(gè)塑料成型的 85%;其中注射尤為突出,占塑料成型的 30%以上。注射模具成形是熱塑性塑料成型的一種方法,幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型,有些熱固性塑料也可以用注射模塑成型。 我國塑料模的發(fā)展,極其迅速?,F(xiàn)已具有相當(dāng)規(guī)模。無論是設(shè)計(jì)水平,加工制造技術(shù),還是 CAD 技術(shù)都有了明顯的提高。 隨著政府和企業(yè)界對模具工業(yè)的重視程度的不斷提高,模具的發(fā)展速度在不斷加快,技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展,模具工業(yè)的發(fā)展前景十分的廣闊。 本文將詳細(xì)論述塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,并完成兩個(gè)設(shè)計(jì)題目 — 旋鈕和直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)方案。 第二章 塑料?,F(xiàn)狀 近年來我國塑料模具有了長足的進(jìn)步,大型,復(fù)雜,高效和長壽命模具又上了新臺階,特別體現(xiàn)在高科技應(yīng)用的深度和廣度上,表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面: ( 1)廣泛應(yīng)用 CAD/CAM/CAE,特別是加工方面,計(jì)算機(jī)造型,編程并由數(shù)控機(jī)床加工已是主要手段, CAE 軟件也已得到廣泛應(yīng)用,提高了設(shè)計(jì)水平。 ( 2)熱流道技術(shù)的推廣應(yīng)用更上一層樓,內(nèi)熱式和外熱式流道裝置,自制熱噴咀和 引進(jìn)熱噴咀都得到了應(yīng)用,有的已達(dá)到國際先進(jìn)水平。 ( 3)氣體輔助注射技術(shù)已得到應(yīng)用,不少廠家均采用了此技術(shù),例如熊貓公司開發(fā)氣輔模具是時(shí),采用了 C MOLD 氣輔分析軟件使模具順利研制成功。 ( 4)應(yīng)用優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼,現(xiàn)注射模較少采用 45 鋼, P20 鋼得到廣泛應(yīng)用,大大提高了使用壽命和表面光潔度。 ( 5)抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),很多廠家已設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)新穎,脫模容易,具有創(chuàng)新意識的脫模機(jī)構(gòu),并解決了很多以前脫模難的問題但與發(fā)達(dá)國家。 ( 6)精密,復(fù)雜,大型,高壽命模具的制造水平有了很大提高。那些尺寸精度高,模具零 件要求互換,塑件形狀復(fù)雜的模具由于采用了 CAD 三維技術(shù)計(jì)算機(jī)模擬注射成型,氣輔技術(shù)等先進(jìn)的方式,使模具達(dá)到了國外同類模具水平。模具的壽命也達(dá)到 100 萬次或更高。 我國的模具工業(yè)在“九五”期間雖有較快發(fā)展,但相比一些發(fā)展較快的國家,我國仍存在相當(dāng)大的差距。據(jù)資料顯示, CAD, CAE 的應(yīng)用,發(fā)達(dá)國家遠(yuǎn)高于中國,而中國大陸的應(yīng)用程度有遠(yuǎn)低于香港,臺灣。特別是 FLOW 軟件和 COOL軟件,發(fā)達(dá)國家已普及而中國大陸才剛剛起步。差距之大,使人感慨。在模具標(biāo)準(zhǔn)零件及標(biāo)準(zhǔn)模架方面,發(fā)達(dá)國家已普及,并實(shí)現(xiàn)了商品化,而中國大陸已 有國家標(biāo)準(zhǔn)但尚未實(shí)現(xiàn)商品化。熱流道及熱管技術(shù)發(fā)達(dá)國家已大量使用,并形成了系列和標(biāo)準(zhǔn)。而我國大陸 70 年代開始研究迄今尚無標(biāo)準(zhǔn)。 在發(fā)達(dá)國家及發(fā)達(dá)地區(qū)塑料模具行業(yè)向小而專的方向發(fā)展;向技術(shù)密集方向發(fā)展;高技術(shù)與高技藝相結(jié)合;生產(chǎn)規(guī)模以小而專見長;專業(yè)化與柔性化相結(jié)合。而在中國大陸則恰恰相反。獨(dú)立的模具工廠難以生存;多屬于勞動密集型企業(yè);有忽視高技藝的傾向;大而全居多;尚無專業(yè)化與柔性化相結(jié)合的規(guī)劃。而且大型,精密,復(fù)雜,長壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出,高檔模具進(jìn)口的比例達(dá)40%以上,而有些模具已出現(xiàn)過剩。 第三 章 模具產(chǎn)品發(fā)展趨勢 模具工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,新的技命不斷取得新的進(jìn)展和突破,市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,促使工業(yè)產(chǎn)品越來越向多品種,小批量,高質(zhì)量,低成本的方向發(fā)展,于是對制造各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備 模具的要求越來越苛刻,模具必然會有如下發(fā)展趨勢: 1. 模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)將日益深入人心并發(fā)揮越來越重要的作用。基于網(wǎng)絡(luò)的一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu) CAD/CAM/CAE 將達(dá)到開放性,兼容性和專業(yè)化的統(tǒng)一。CAD/CAM 軟件在智能化,面向?qū)ο?,基于特征和面向制造方面將獲得長足的進(jìn)步 。模具 3D 分析的重要性更加明確。國產(chǎn)軟件 CAXA 系統(tǒng), HSC 系統(tǒng)和 ZMOLO等軟件的功能和水平將不斷提高和完善。 2. 模具的精度將越來越高,并日趨大型化,現(xiàn)在模具精度已達(dá) 2— 3 毫米,不久 1 毫米精度的模具將上市。隨著零件微化及精度要求的不斷提高,這就要求發(fā)展超精加工。另一方面,由于用模具成型的零件日益大型化以及由于高效率要求而發(fā)展的一模多腔,勢必要求模具隨之大型化。 3. 隨著熱流道技術(shù)的日益推廣應(yīng)用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高,由于熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度 節(jié)約制件的原材料,因此,熱流 道技術(shù)的應(yīng)用將會發(fā)展很快,比例也將逐漸提高。 4. 隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。氣體輔助注射成型技術(shù)能改善塑件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。具有注射壓力低,制品變形小,節(jié)約原料,提高制件生產(chǎn)率,從而大幅度降低成本等優(yōu)點(diǎn)。而高壓注射成型可減小樹脂收縮率,增大塑件尺寸的穩(wěn)定性,提高其精度。 5. 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)的前景十分廣闊,突出的表現(xiàn)在快速成型( RP)快速模具制造( RT)上。 21 世紀(jì),這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá) 75%以 上。模具的生產(chǎn)周期將越來越短,成本也將相應(yīng)降低。精度和壽命又能滿足生產(chǎn)上的使用要求 RP+RT 的研究成為國內(nèi)外 RPM 界十分關(guān)注并大力發(fā)生的領(lǐng)域之一,正大力向著快速模具制造( RTM)發(fā)展,一些新的快速成型方法相繼涌現(xiàn), RPM 是電腦,激光,光學(xué)掃描,先進(jìn)的新型材料,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)( CAD),計(jì)算機(jī)輔助加工( CAM),數(shù)控( CNC)綜合應(yīng)用的高進(jìn)技術(shù)。利用它可以直接或間接的快速制模。快速制模技術(shù)為適應(yīng)市場的需求,必然呈現(xiàn)多元化的發(fā)展趨勢。 6. 模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制模周期,而且 能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本,因此模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日益廣泛,
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