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正文內(nèi)容

精品可行性研究報告-鍋爐煙氣脫硫技改項目可行性研究報告word文檔下載(編輯修改稿)

2025-01-06 12:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 11 石膏脫水泵 2 1 用 1 備 12 氧化風(fēng)機 2 1 用 1 備 13 氧化風(fēng)機 2 75 75 1 用 1 備 14 流 化風(fēng)機 2 3 3 1 用 1 備 15 1增壓風(fēng)機 1 355 355 16 2增壓風(fēng)機 1 500 500 17 脫水機 1 5 5 18 1吸收塔側(cè)進攪拌器 2 11 19 2吸收塔側(cè)進攪拌器 2 15 20 石膏漿液箱立式攪拌器 1 21 濾液箱立式攪拌器 1 22 照明 若干 5 5 23 裝機容量 總裝機容量為 。 2) 負荷等級及供電要求 根據(jù)相關(guān)電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),本工程負荷等級為三級。脫硫裝置 低壓配電電壓等級 380V/220V。操作及照明電源為交流 220V。 3) 電氣傳動及控制 一般低壓電動機啟動采用直接啟動方式 。 自動控制 為使脫硫控制系統(tǒng)達到與單元機組控制水平相適應(yīng),本工程脫硫系統(tǒng)擬采用自動控制系統(tǒng)( PLC)進行監(jiān)視與控制。在脫硫控制室內(nèi)能做到: (1) 在機組正常運行工況下,對脫硫裝置的運行參數(shù)和設(shè)備的運行狀況進行有效的監(jiān)視和控制,并能夠鍋爐運行工況自動維持 SO2等污染物的排放總量及排放濃度在正常范圍內(nèi),以滿足環(huán)保要求。 (2) 機組出現(xiàn)異?;蛎摿蚬に囅到y(tǒng)出現(xiàn)非正常工況時,能按預(yù)定的順序進行處理,使脫硫系統(tǒng)與相應(yīng)的事故狀態(tài)相適應(yīng)。 (3) 在少量就地巡檢人員的配合下,完成整套脫硫系統(tǒng)的啟動與停止控 制。脫硫系統(tǒng)的正常運行以 CRT和鍵盤為監(jiān)控手段??刂剖也辉O(shè)常規(guī)的控制表盤,僅設(shè)少量的緊急操作開關(guān)或按鈕。 (4) 具有必要連鎖系統(tǒng)。 1) 主要測量參數(shù)和調(diào)節(jié)回路 控制系統(tǒng)的控制參數(shù)主要包括 PH值、吸收塔漿池液位等參數(shù)的測量和控制。測量信號經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換為 420mA的標(biāo)準(zhǔn)信號后送至 PLC;再經(jīng)特定的控制算法運算后,輸出 420mA 標(biāo)準(zhǔn)信號,控制相應(yīng)的閥門開度等,從而實現(xiàn)被控參數(shù)的調(diào)節(jié)。系統(tǒng)具有 1個主要調(diào)節(jié)回路和 4 個主要測量參數(shù)。 2) 主要調(diào)節(jié)回路 該回路通過調(diào)整吸收液補充量,實現(xiàn)對吸收塔漿液池的 PH 值控制 ,從而達到間接控制脫硫效率的目的。 3) 主要測量參數(shù) 吸收塔漿液池的 PH值(出口管道取點測量) 吸收塔漿液池液位 工藝水池、石灰石漿液池、沉淀池液位(高低液位報警) 煙道溫度、壓力 . 4) 自動化儀表 關(guān)鍵儀表進口外,其它采用國內(nèi)產(chǎn)品。 土建部分 土建部分概述 本部分內(nèi)容是關(guān)于脫硫除塵島內(nèi)土建工程的工程范圍和技術(shù)規(guī)范,包括以下幾方面內(nèi)容: ——技術(shù)要求 ——工程范圍 ——工程界限 一般的技術(shù)要求 脫硫除塵島土建工程的設(shè)計達到安全可靠、經(jīng)濟合理,主要滿足以下方面的技術(shù)要求: ——保證系統(tǒng)正常安全運行,保證操作人員以及設(shè)備的安全。 ——為操作檢修人員提供安全可靠、舒適方便、易于操作的工作環(huán)境。 ——滿足運行及檢修、拆卸、修理、更換所需的操作空間。 ——滿足檢修荷載,起吊工具的使用要求: ——滿足特殊環(huán)境條件下結(jié)構(gòu)的安全。如:鋼結(jié)構(gòu)的高溫工作環(huán)境、防腐、防火以及土建構(gòu)筑物的防腐。 ——采用符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料。 ——按照設(shè)計基準(zhǔn)期 50 年標(biāo)準(zhǔn),確定土建工程的設(shè)計等級。 ——采用國家及電力行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 工程范圍 本工程土建工程的范圍為脫硫系統(tǒng)相 關(guān)的所有土建、構(gòu)筑物、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、道路、電纜溝、排水溝等的初步設(shè)計,施工圖設(shè)計。 工作內(nèi)容 脫硫除塵島內(nèi)的土建工程的設(shè)計,設(shè)計深度達到 “建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定 ”以及火力發(fā)電廠設(shè)計深度的要求。 具體內(nèi)容如下: 脫硫系統(tǒng)范圍內(nèi)的道路、地溝 脫硫系統(tǒng)范圍內(nèi)的電纜溝、電纜橋架。 1) 建筑物 本工程建筑物的結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),建筑立面風(fēng)格與建筑色彩與主廠房及附近建筑物保持協(xié)調(diào)統(tǒng)一,建筑的防水、采暖、采光、通風(fēng)、防火、防爆、防塵均按有關(guān)規(guī)范滿足使用要求,建筑物基礎(chǔ)根據(jù)荷載及地質(zhì)情況擬采用鋼筋 混凝土獨立基礎(chǔ),天然地基,淺埋。根據(jù)建筑物抗震規(guī)范 GB500112021,地震設(shè)防烈度按 7度考慮 ,抗震措施按 8 度考慮。 2) 鋼結(jié)構(gòu) 本工程的鋼結(jié)構(gòu)包括: 177。,即設(shè)備構(gòu)架、操作平臺、走道及扶梯。 鋼構(gòu)架梁、柱采用焊接 H型鋼及熱軋型鋼,平臺板采用熱浸鍍鋅鋼格板。 平臺、扶梯活荷載最小值為 4 KN/M2。平臺、扶梯、防扶欄桿按GB405393 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,平臺、扶梯、欄桿高度為 1200mm,扶梯凈寬度不小于 800mm,走道凈寬不小于 1000 mm,欄桿柱和橫桿采用 鋼管制造。凈 高大于 2021 mm,扶梯角度不大于 40176。 鋼結(jié)構(gòu)油漆、防腐:所有鋼結(jié)構(gòu)均刷了二遍底漆,二遍面漆,油漆顏色由供方設(shè)計、業(yè)主確認(rèn)。 鋼結(jié)構(gòu)防火:根據(jù)構(gòu)件的耐火根限,采用厚型及薄型除火涂料、耐火極限要求大于 2h以上用厚型防火涂料。耐火極限為 薄型防火涂料。 脫硫用水水質(zhì) 進水水質(zhì): 水量: 100t/h 進水水質(zhì)中含顆粒物,來水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后,輸送至沉淀池,在沉淀池前管道混合器加入絮凝劑,經(jīng)絮凝沉淀池沉淀,顆粒物經(jīng)排污泵輸送至堆場,上層清水輸送至清水池供脫硫島工藝水系 統(tǒng)。 水處理工藝流程 來水 調(diào)節(jié)池 絮凝沉淀池 清水池 回用 圖 水處理工藝流程圖 水處理設(shè)備清單 水處理設(shè)備清單見表 表 水處理設(shè)備清單 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 調(diào)節(jié)池 V=1200m3 1 臺 2 絮凝沉淀池 V=500m3 1 臺 3 清水池 V=1000m3 1 臺 4 提升泵 Q=100t/h,H=15m 2 臺 5 輸送泵 Q=100t/h,H=10m 2 臺 6 回用水泵 Q=100t/h,H=30m 2 臺 7 絮凝劑加藥裝置 套 加藥流程圖 加藥流程圖見圖 圖 加藥流程圖 5 環(huán)境效益 社會效益 對周圍環(huán)境影響的變化 總量控制和環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn) 污染物排放總量控制是根據(jù)環(huán)境質(zhì)量目標(biāo)的要求,綜合考慮區(qū)域環(huán)境容量、經(jīng)濟發(fā)展規(guī)模、污染治理技術(shù)、環(huán)境管理水平等因素,推算出達到環(huán)境質(zhì)量目標(biāo)所允許的污染物最大排放量,也是環(huán)保部門監(jiān)督管理的 依據(jù)。 《中華人民共和國大氣污染防治法》第三十條規(guī)定:“新建、擴 建排放二氧化硫的火電廠和其他大中型企業(yè),超過規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)或者總量控制指標(biāo)的,必須建設(shè)配套脫硫、除塵裝置或采取其它控制二氧化硫排放、除塵的措施?!? 本期脫硫改造工程對實現(xiàn)環(huán)保總量控制的目標(biāo)具有重要意義。 對周圍環(huán)境影響的改善 本期改造工程實施前后,全廠主要污染物對周圍大氣環(huán)境影響的變化情況見下表 : 主要大氣污染物排放總量的變化 工 程 階 段 脫硫改造前 脫硫改造后 SO2排放量 (設(shè)計值) t/h t/a 其他污染物主要為脫硫裝置產(chǎn)生少量灰渣和噪聲等二次污染物。 ( 1)灰渣 整個 FGD 裝置產(chǎn)生的灰渣來自含粉塵的煙氣進入脫硫系統(tǒng),在脫硫反應(yīng)過程中,煙氣中的粉塵被循環(huán)液捕捉下來,進入循環(huán)液中,經(jīng)板框壓濾機壓濾出來的少量灰渣,這部分灰渣可與電廠渣漿系統(tǒng)脫水后的灰渣一起外銷處理。 ( 2)噪聲 本工程脫硫裝置的噪聲主要來自于煙氣的增壓風(fēng)機、氧化風(fēng)機、空氣壓縮機等。 對于上述噪聲源設(shè)備,選型時盡量采用低噪聲設(shè)備,例如空氣壓 縮機 采用全封閉的水冷螺桿式空氣壓縮機;采購時要求設(shè)備制造商提供的設(shè)備性能保證值要達到:距設(shè)備 1 米處的噪音 85dB 。 由于脫硫裝置與電廠圍墻之間相距較遠,采取以上措施后完全可以達到工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工程實施后的社會效益 1 10t/h+1 20t/h+2 35t/h鍋爐脫硫改造項目 實施后,全廠二氧化硫的大氣污染物排放總量可以達到河北省環(huán)境保護廳提出的年排放總量控制目標(biāo)。為降低對周邊自然環(huán)境的影響,騰出環(huán)境容量為當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)發(fā)展和電廠的持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。 6 消防、勞動安全和工藝衛(wèi)生 防火 脫硫系統(tǒng)區(qū)域防止意外火災(zāi)的發(fā)生,必須落實各項防火安全措施。 ( 1)消防給水系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)設(shè)置消防給水系統(tǒng)。根據(jù)場地設(shè)施情況布置室外消防管道及室外消火栓,水源自電廠消防系統(tǒng)引接。 ( 2)總圖布置與 建筑 的消防設(shè)計 裝置內(nèi)的設(shè)備管道 和 建筑物之間保持一定的防火間距; 設(shè)備布置界區(qū)周邊為通行馬路,可作為消防車道。 建筑 物的耐火等級、安全疏散距離和室內(nèi)消防滅火器的配置均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求設(shè) 計。 勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生 生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危險,危害因素分析 脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)過程 中主要職業(yè)危害因素為吸收劑氨水儲備、供給系統(tǒng)的泄露,我公司將作為安全的重中之重,確保生產(chǎn)場地的安全。另外一些轉(zhuǎn)動設(shè)備( 增壓風(fēng)機 ,氧化風(fēng)機等)的噪聲,對工人的健康有一定的危害。 職業(yè)安全衛(wèi)生防護的措施 ( 1)防噪聲: 脫硫系統(tǒng)的 增壓風(fēng)機 ,氧化風(fēng)機等轉(zhuǎn)動設(shè)備會產(chǎn)生較大的噪聲,為了減輕噪聲對工人身體健康造成的影響,在設(shè)備訂貨時,要根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》向廠家提出限制設(shè)備噪聲的要求將設(shè)備噪聲控制在允許的范圍之內(nèi)。任何噪聲高于 85dB( A)的設(shè)備,均需采取設(shè)備基礎(chǔ)和進出口管道減振措施,或同時采用隔音 材料、封閉空間進行隔音,將噪聲控制在低于 85dB( A)的水平。 脫硫控制室內(nèi)的防噪聲設(shè)計要求低于 60dB( A)。 ( 2)防觸電: 防電傷害:電器設(shè)備應(yīng)采取必要的機械,電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。 防觸電及雷擊:電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備;嚴(yán)格執(zhí)行電工 持證上崗,配電室工作票制度;在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)定設(shè)置柵欄或屏蔽裝置。 生產(chǎn)裝置中的廠房及室外設(shè)備根據(jù)不同情況設(shè)置防雷擊的避雷針、避雷帶,所有電氣設(shè)備要有防止雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。 ( 3)防機械傷害: 所有機械外露傳動部件均應(yīng)加裝防護裝置或采取其它防護措施。設(shè)備布置上要留有足夠的檢修場地。所有鋼平臺及樓梯踏板要采用花紋鋼板或格柵板以防工作人員滑倒。在所有樓梯孔、設(shè)備吊裝孔、操作平臺等處周圍設(shè)置防護欄和蓋板,以防高處跌落。 ( 4)其他 安全標(biāo)志:在與消防、安全有關(guān)的醒目位置,按 GB13495《安全標(biāo)志》要求,設(shè)置安全標(biāo)志。 防燙傷:在生產(chǎn)裝置中對溫度較高的設(shè)備和管道,為避免人體燙傷,設(shè)備和管道按規(guī)定予以保溫,使其表面溫度不高于 50℃。 7 生產(chǎn)管理與人員編制 生產(chǎn)管理 根據(jù)該脫硫系統(tǒng)在電廠發(fā)電機組中自動化程度高的特點,可根據(jù)電廠的自身情況,不需要成立龐大 的運營機構(gòu),行政上由 碳黑 廠統(tǒng)一管理。 人員編制 根據(jù)脫硫系統(tǒng)的運行管理工作內(nèi)容,結(jié)合本工程的具體情況,脫硫運行人員編制共計為 6人,脫硫運行人員按四班三運轉(zhuǎn)考慮。負責(zé)脫硫系統(tǒng)的運行操作及副產(chǎn)品的裝袋工作; 管理人員負責(zé)脫硫生產(chǎn)組織與管理協(xié)調(diào);維修部門負責(zé)脫硫系統(tǒng)及設(shè)備的日常維護; 脫硫的管理機構(gòu)及定員最終根據(jù)電廠實際情況進行調(diào)整。 8 工程施工管理 施工職責(zé) 1)供貨方必須全面執(zhí)行和承擔(dān)合同文件中規(guī)定的各項條款,負責(zé)合同項目的施工與維護。該合同規(guī)定配備所需的人員和機械設(shè)備,保證工程進度、工 程質(zhì)量以及施工現(xiàn)場的安全。按期完成合同項目工程,遵守工廠及有關(guān)法令、法律及各項規(guī)定。供貨方授權(quán)的代表和他委派的工程施工現(xiàn)場負責(zé)人,代表供方處理日常工程現(xiàn)場施工、維護工作。在工程施工中,供貨方應(yīng)服從業(yè)主委派的監(jiān)理工程師的指示,有責(zé)任與業(yè)主、土建單位、安裝單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位保持聯(lián)系和合作,按時交換工程施工和設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)及資料。 2)承包人在接到進場通知書(以通知書發(fā)出日期起) 5 天內(nèi),必須在工地附近選擇駐地,在接到監(jiān)理工程師的開工命令后,在規(guī)定時間內(nèi)正式開工。 3)施工期間供應(yīng)方必須有供貨方授權(quán)的代表常駐工 地,供貨方不能因他或他的代表離開工地期間發(fā)生的一切事故或延誤工程推卸責(zé)任。 4)如果供貨方是一個聯(lián)營體,則聯(lián)營體的所有成員應(yīng)按合同規(guī)定共同及個別地向業(yè)主負責(zé),由聯(lián)營體授權(quán)的主辦人應(yīng)向業(yè)主總負責(zé)及協(xié)調(diào)聯(lián)營成員的責(zé)任。 分包 1)承包人若要將承包工程的某部分進行分包必須通知業(yè)主書。即使經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)同意供貨方將他承包工程中的一部分分包給其他單位施工,承包人對合同仍然要承擔(dān)一切責(zé)任。 2)在施工中,監(jiān)理工程師認(rèn)為其它分包工程的施工無能力或者不合格的,監(jiān)理工程師可隨時通知承包人取消分包合同,承包人必須執(zhí)行,并 自行處理和分包者之間的一切費用,業(yè)主對此概不負責(zé)。 施工管理 1)供貨方在簽訂合同后應(yīng)即著手施工準(zhǔn)備工作,在接到進場通知 10 天內(nèi)進駐施工現(xiàn)場。 2)正式開工前承包人必須進一步對設(shè)計圖紙認(rèn)真
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