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正文內(nèi)容

畢業(yè)設計花園會所室內(nèi)精裝修工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-01-06 09:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 六、磁磚墻面 1. 施工工藝 基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理。 2. 施工方法: (1) 基層處理:基層表面的灰砂、污垢和油漬等,應清理干凈。如果基層混凝土墻面是光面應鑿毛,凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷 108 膠水或界面劑,并用水泥砂漿分層修補找平 ,澆水濕潤。 (2) 貼灰餅沖筋,從 +500mm 基準線檢查基層表面的平整度和垂直度,找出控制線及控制尺寸,拉線找方、垂直、方正,根據(jù)厚度貼餅沖筋。 (3) 鋪貼粘結(jié)層厚度以 3~ 4mm 為宜,因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。 (4) 選磚彈線分格:應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放,便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線,兩線之間的磚應為整塊數(shù),按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平;應根據(jù)墻垛等,首先繪制出細部構(gòu)造詳圖,然后按整排磚模數(shù)分格,以 保證墻面粘貼各部位操作順利。 (5) 粘磚時,一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤,在彈好水平線下口支上一根墊尺,并用水平尺找平。擦縫:待粘結(jié)水泥凝固后,用素水泥漿找補擦縫。方法是:先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙,再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。 3. 質(zhì)量標準 ( 1)主控項目 1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。 3) 面磚粘貼必須 牢固。 4) 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 ( 2)一般項目 1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 2)陰陽角處搭接方式,非整磚使用部位應符合設計要求。 3)墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 4) 磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實;寬度和深度應符合設計要求。 5) 有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。 6) 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 表 的規(guī)定。 七、 木墻裙飾面 (一)施工準備 1. 材料 (1)膠板:表面光滑,紋理清晰,色調(diào)一致,不能有鋸毛,啃頭的痕跡。 (2)木方: 30mm179。40 mm 紅松或白松木方條,含水率應小于 15%,并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。 (3)襯板: 9~ 15mm 的膠合板,表面平整、光滑。 (4 ) 硬木壓條: 30mm179。50mm 方條,不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。 (5 ) 其他:圓釘、木膠粉、射釘?shù)取? (6 ) 施工工具:電鋸、割刀、鑼木機、電鉆、射釘槍、鍾子等。 (二) 操作工藝 1. 施工要 點: (1 )砌磚墻時,在設計規(guī)定的木墻裙位置上,預埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。 (2 )木柵格用 30mm179。40 mm 的木方條,分格檔距以 300 mm179。300 mm 為宜。 (3 )木柵格直接與每一塊木磚釘牢,每一塊木磚釘兩枚釘子,釘子以上下斜角錯開,這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 (4 )裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時,應按設計進行。 2 . 操作方法 (1 )安設墻裙時,先在墻上彈線分檔,木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。 (2 )墻裙釘上木柵格墻筋時,橫向設標筋拉通線拉平,豎向吊線找直。根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找規(guī)矩,所楔木墊 塊必須與木柵格釘牢。 (3 )用 9~ 15mm 厚膠合板作底層,好面向外,底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。外露釘帽必須釘入板中 2mm。 (4 )墻裙木柵格在陰陽角轉(zhuǎn)角處的兩面墻面 300mm 范圍內(nèi)必須加釘木楞。 (5 )裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液,然后緊密粘貼,板子的上口應平齊。并用小木條加釘小圓釘暫時固定,待膠液固化后,拔除圓釘和木條。 (6 )木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平,木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作,陰角接縫處需采用上半部 45 度斜槎、下半部平頂?shù)慕臃ā? (三)質(zhì)量標準 1. 主控項目 ( 1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求,木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。 ( 2)面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。 ( 3)飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 2. 一般項目 ( 1)飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。 ( 2)飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求,嵌填材料色澤 應一致。 ( 3)采用濕作業(yè)法施工飾面板工程,石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的澆筑材料應飽滿、密實。 ( 4)面板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。 ( 5)飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 八、 木材表面油漆涂飾 (一)施工工藝 木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)表面主要是指門窗、家具、木裝修(如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等)。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面,以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級油漆較多;硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆,屬于 高級油漆。 1 . 清油、鉛油、調(diào)合漆面 (1)施工程序:刷清油180。嵌批膩子180。刷鉛油180。刷調(diào)合漆。 (2)涂飾方法:為保證質(zhì)量,每道工序應按如下操作方法進行。刷清油:清油一般的配合比以 1:(熟桐油:松香水)為好。這種清油較稀,能滲透入木材內(nèi)部,起到防止木材受潮變形、增強防腐的作用,并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結(jié)。刷清油要求不宜過厚,薄而均勻。嵌批膩子:清油干后應即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后,應用木砂紙打磨,要求表面平整清潔,利于涂刷。打 磨后應清掃干凈。刷鉛油:可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷,不能橫刷亂涂,線角處不能刷得過厚,以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后(一般需 24h),用細砂紙輕輕打磨至表面光潔為止,要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。磨后要清掃干凈,如還有部分需找補膩子時,可用加色膩子找嵌并修補鉛油。刷調(diào)合漆:可使用刷過鉛油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。刷調(diào)合漆時,刷行不能過長或過短,如刷毛過長,油漆不易刷勻,容易產(chǎn)生皺紋、流墜現(xiàn)象;刷毛過短,漆膜上會產(chǎn)生刷痕和漏底等缺陷。調(diào)合漆的黏度較大,涂飾時要多刷 多理,還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生,防止污物、灰砂沾污油漆面。 2 . 潤粉、漆片、硝基清漆面(蠟光面) (1)施工程序:潤粉180。嵌膩子180。刷、理漆片180。刷理蠟光180。打蠟。 (2)涂飾方法:為了確保質(zhì)量,各道工序必須按如下方法施工。潤粉:類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉紗團蘸油粉來回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦黃棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成,操作 方法與油粉一樣,但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強,操作時要仔細,對細小部位要隨涂隨擦,大面積處要涂快、涂勻 ,尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。嵌膩子:通常,做蠟克上光的木質(zhì)表面質(zhì)量要求較高,不允許有較多的損壞處,如損壞不多,可在刷過 2~ 3 遍漆片后,用大白粉加漆片配成膩子嵌補;如損壞較多,可用加色石膏油膩子嵌補,膩子顏色要與油粉色相同,切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小,干后用細砂紙磨光多余膩子。刷漆片:這是最關鍵的一道工序,要達到顏色一致,必須在這道工序中調(diào)整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片),經(jīng)過 24h 后干漆片才能溶解。使用時,還要用酒精兌稀到適當稠度才可涂刷。兩遍漆片干后,用大白粉、漆片調(diào)成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平,再刷第3遍漆片。理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手擠出多余漆片,順木紋揩擦幾遍,再在面積較大處打圈揩擦。刷理臘克:將蠟克用香蕉水稀釋,用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應注意蠟克和香蕉水的滲透力都很強,如在一個地方多刷、多揩,容易把底層漆膜泡軟而翻起,所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷 4~ 5 遍即可。第 1 遍蠟克可以較稠些,以后的幾遍要用2~3倍的香蕉水兌稀的蠟克來涂刷。每遍之間應用舊砂紙輕磨1遍。理平的揩理遍數(shù)一般為8~10遍 有時更多,根據(jù)蠟克的情況而定,做到漆膜豐滿,表面平整光滑即可。打蠟:先上砂蠟。在砂蠟內(nèi)加入少量煤油,再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。 (二)施工注意事項 1 . 油漆涂飾前,應將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用膩子填補,并將膩子磨光。較大的脂囊應用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節(jié)疤處應點漆片2~3遍。 2 . 溶劑性混色高級油漆做磨退時,宜用醇酸樹脂油漆涂飾,并根據(jù)涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。 3 . 涂飾門窗扇時,不冒頭頂面和下冒頭底面 不得漏飾油漆。 4 . 木地(樓)板涂飾油漆不得不少于三遍。 (三)質(zhì)量標準 1. 主控項目 (1)溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 (2)溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。 (3)溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。 (4)溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第 條的要求。 2. 一般項目 (1)色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定 。 (2)清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。 九、混凝土及抹灰表面刷乳膠漆 (一)施工準備 1. 材料 ( 1)涂料:乙酸乙烯乳漆 ( 2)調(diào)膩子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纖維素,聚醋酸乙烯乳液。 ( 3)顏料:各色有機或無機顏料。 2. 作業(yè)條件 ( 1)墻面應基本干燥,基層含水率不大于10 %; ( 2)過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平; ( 3)門窗安裝完畢,地面施工完畢; ( 4)環(huán)境溫度保持在 +5℃ 以上; ( 5)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 (二)操作工藝 1 . 清理墻面:首先將墻面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。 2 . 修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。 3 . 刮膩子:刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般情況下為3遍,膩子重量配比為乳膠:滑石粉:纖維素= 1:5:,第一遍用膠皮刮板豎向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向 滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光磨平,不得將膩子磨穿。 4 . 刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。 5 . 刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水或 少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。 6 . 刷第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快,應連續(xù)迅速操作,涂刷時從一關開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。 (三)質(zhì)量標準 1. 主控項目 (1)水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 (2)水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。 (3)水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 (4)水性涂 料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第 條的要求。 2. 一般項目 (1)薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 (2)厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 (3)復層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。 十、 裱糊壁紙 (一)施工準備 1. 材料 (1)石膏 、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纖維素, 107 膠或各種型號的壁紙粘結(jié)劑。 (2)壁紙: 1)塑料壁紙:以紙為底層,聚氯乙烯塑料為面層,經(jīng)過復合、印花、壓花等工序而制成。 2)玻璃纖維貼墻布:是中堿性玻璃布,表面涂有耐磨樹脂,
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