【文章內(nèi)容簡介】 求的加緊裝置結構方案可用螺紋加緊機構，這種加緊方案裝卸工件及清理切削方便，所以這種結構較好。 加緊機構所能產(chǎn)生的加緊力 F＇ =Qη（ L1+L2） 其中：η：加緊機構效率取 Q：螺栓的許用加緊力 22 選定 L1=L2 根據(jù)機床夾具設計手冊表 查得當螺紋公稱直徑 M=20 時， Q=13000 F＇ =2Qη ==23400N F＇＞ F 故加緊方案可行。 （ 3）設計鉆套， 連接元件及夾具體，鉆模板： 由于此工件是中批量生產(chǎn)，固選用 GB226480 可換鉆套，選用固定式鉆模板。 根據(jù)鉆床 T 型槽的寬度，決定選用 GB220680 寬度 B=14，公差帶為 h6 的 A 型兩個定位鍵來確定夾具在機床上的位置。 夾具選用灰鑄鐵的鑄造夾具體，其基本厚度選為 22mm，并在夾具體底部兩端設計出供 T 型槽用螺栓緊固夾具用的 U 型槽耳座。 技術要求：鉆套中心線對夾具體的垂 5：100 。、 形塊的底面和側面對夾：1 00。 兩鉆套之間的對稱度為177。 。 對刀塊水平面平行夾具體底面。淬火淬火備注鋼材料數(shù)量開口墊圈支撐釘六角螺釘可換鉆套鉆模板壓板形塊夾具體名稱代號序號 第三部分 第 6 號工序刀具設計說明書 1. 工序尺寸精度分析 粗車主軸頸左端保證尺寸φ ?公差等級為 IT10。 2. 刀具類型確定 此道工序保證的尺寸精度要求不高可用游標卡尺測量，屬粗加工，因此可用 90 度外圓車刀。 3. 刀具設計參數(shù)確定 序號 項目 數(shù)據(jù)來源或公式計算 采用值 1 車刀外行 表 2 27 焊接式 90 度強力外圓 23 車刀 2 刀片材料 YT5 刀桿材料 45 鋼 3 幾何角度 表 2 29 Λ s=10 度 γ o=20 度 α o=6 度 α o’=4 度 κ r=90 度κ r’=5 度 γε=2mm 4 斷削參數(shù)前面型式 表 21 212（ f=） 帶倒棱曲面圓弧卷削槽前面 Ln= γ o1=20 度 br1= qn= 5 過渡刃 表 213（ ap=） 直線過渡刃 Kre=45 度 bε =1 6 刀片型號 表 23 A420 L=20 B=12 C=7 R= r=1 e= 7 車刀外型結構尺寸 表 2 2 25 BxH=20x30 L=150 M=8(90 度彎頭車刀 ) 8 刀槽型式 表 24 Sinrj=ln/2qn=Γ c=γ oγ j=20 度 度 Hc=H+(1~2)cCosα o/Cos(α o+ γ c) =30+17Cos5/Cos(5+)=317x1/1=24 Bc=BCtg(α o+γ c) =127tg(5+)= Lc=LCCosα o/ Cos(α o+ γ c).tgα o’ =(5+).tg5 == Γ j= 度 Γ c= 度 Hc=24mm Bc= Lc= 4. 刀 具工作草圖 24 技術條件：刀片材料 ，刀桿45鋼；刀片型號： ；使用105號焊料，刃口不得有崩刀，刀面不得有裂紋。 第四部分 第 23 號工序量具設計說明書 1. 工序尺寸精度分析 對連桿軸頸φ 110??（ f7）選基孔制，首先確定被測軸的極限偏差，查公差書第三章極限與配合標準得φ 110f7 的上偏差 es=,下偏差 ei=。公差等級為 IT7。 2. 量具類型確定 連桿軸頸φ 110 的量具用卡規(guī)，量具測量面的材料用硬質合金，測量面的硬度為5865HRC，其它部分的材料為 45 鋼。 3. 極限量具尺寸公差確定 （ 1）確定工作量規(guī)的制造公差和位置要素值，由公差書表 61 得 IT7 尺寸φ 110 的量規(guī)公差為 T=,位置要素 Z=.。 （ 2）計算工作量規(guī)的極限偏差： φ 110??（ f7） 通規(guī)：上偏差 =esZ+T/2=+ 下偏差 =esZT/2=磨損極限 = es= 止規(guī)：上偏 差 =ei+T=+= 下偏差 =ei= 4. 極限量具尺寸公差帶圖 25 5. 極限量具結構設計 26 第五部分 畢業(yè)設計體會 畢業(yè)設計是對我們這些年來在學校所學知識的總結。通過畢業(yè)設計可以體現(xiàn)出我們在校期間的學習程度。從而對我們所學專業(yè)知識做出有根據(jù)的肯定。 從我們拿到零件圖紙的第一天開始，我們的老師就詳細給我 們講了設計的步驟，還安排了輔導時間。為我們圓滿的完成任務奠定了良好的基礎。我們以前所接觸的只是課本上的知識，對機械加工工藝只有側面的了解。但是同過這次設計，我們才全方位的懂得了什么是機械設計，從而更加了解了我們的專業(yè)。 剛開始設計的時候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對一些設計的步驟根本不知道怎么安排，怎么設計。老師給我們詳細講解了機械設計應注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術要求，在根據(jù)零件的技術要求畫出毛坯和零件合圖。 在設計期間，我們第一次接觸了機械加工工藝的設計，對我們有 了很大提高。遇到不懂的問題時，我們的指導老師能細心的幫助我們。同學之間雖然每個人的設計課題不一樣，但我們之間還是會經(jīng)常討論，互相幫助，不緊學會了知識，而且還鍛煉了我們的團隊精神。在這次設計中，要感謝我們的指導老師，他們在設計期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設計，一定會在以后的工作崗位中更好的發(fā)揮。 27 參考文獻 [1] 趙家齊編 . 機械制造工藝學課程設計指導書（第 2 版） [M]. 機械工業(yè)出版社 , [2] 艾興 . 切削用量簡明手冊 [M]. 機械工業(yè)出版社， [3] 王先逵主編 . 機械加工工藝手冊單行本 [M].機械工業(yè)出版社， [4] 李益民 . 機械簡明制造工藝設計簡明手冊 [M].機械工業(yè)出版社 , [5] 陳宏鈞主編 . 機械加工工藝設計員手冊 [M]. 機械工業(yè)出版社， [6] 徐勝群 . 簡明機械加工工藝手冊 [M].上?？茖W技術出版社 , [7] 邵青 . 機械制造技術基礎課程設計指導教程 [M]. 機械工業(yè)出版社 , [8] 倪森壽 . 機械制造工藝與裝配習題集課程設計指導書 (第二版 )[M].化學工業(yè)出版社， 單拐曲軸機械加工工藝規(guī)程 重慶 工業(yè)職業(yè)技術學院 目 錄 機械加工工藝過程卡 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1 機械加工工序卡 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 零件圖 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 18 零件－毛坯合圖 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．． 19 夾具總裝圖 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 20 夾具零件圖 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 刀具工作圖 ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 夾具裝配圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 23 1 單拐曲軸 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零 件圖號 產(chǎn)品名稱 單拐曲軸 零件名稱 單拐曲軸 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 QT6002 毛 坯 種 類 鑄鐵 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 鑄 鑄造，清理 2 熱處理 正火 3 鋸式樣 4 鉆中心孔 銑曲軸兩端面鉆中心孔 臥式雙面中心鉆床 V形塊、游標卡尺、車刀、中心鉆 5 粗車 粗車主軸頸右端 CA6140 兩頂尖、游標卡尺、 90 度車刀 6 粗車 粗車主軸頸左端 CA6140 兩頂尖、游標卡尺、 90 度車刀 7 半精車 半精車主軸頸右端 CA6140 兩頂尖、游標卡尺、 90 度車刀 8 半精車 半精車主軸頸右端 CA6140 兩頂尖、游標 卡尺、 90 度車刀 9 粗車 粗車連桿軸頸切第一、二側板 特種多刀車床 偏心分度卡盤、游標卡尺、 90度車刀 10 粗銑 粗銑連桿上、下及前、后端 銑床 V形塊、游標卡尺、銑刀 11 鉆孔 在第一側板及主軸頸上鉆油孔 特種兩面四軸鉆床 專用夾具、游標卡尺、φ 20φ 10鉆頭 12 擴孔 擴孔φ 32 特種兩面四軸鉆床 專用夾具、游標卡尺、φ 32 擴孔鉆頭 2 13 攻螺紋 在油孔上攻螺紋 4M2 M12并倒角 特種雙面臥式四軸攻螺 紋機床 專用夾具 14 銑鍵槽 在主軸頸右端粗銑鍵槽 銑床 V形塊、游標卡尺、銑刀 15 校直 校直 壓床 16 熱處理 淬火 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 鄭菲菲 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 3 單拐曲軸 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 單拐曲軸 零件名稱 單拐曲軸 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 QT6002 毛 坯 種 類 鑄鐵 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 17 去毛刺