【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 20 第五章 主要分項(xiàng)工程施工方法 模板工程施工工藝控制流程 前期工作 配板設(shè)計(jì) 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)依據(jù)（規(guī)范、施工圖） 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)： 承載力、剛度、穩(wěn)定性 設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖、拼裝詳圖 施工技術(shù)措施、步聚、方法 材料、支承件、卡具等 配板、涂隔離劑 施工安裝 模板拆除：按安裝順序逆向進(jìn)行，確保安全 模板安裝 支架安裝：立桿、支掌件安裝 模板安裝：底模、側(cè)模安裝、加固 預(yù)埋件安裝，預(yù)留孔留設(shè) 技術(shù)復(fù)核 標(biāo)高、中心線、垂直度、尺寸 剛度、穩(wěn)定性、彈性撓度 驗(yàn)收 模板設(shè)計(jì)資料、模板材料及配件 模板安裝尺寸、位置、垂直度、預(yù)埋件等 依據(jù)：建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 21 結(jié)合本工程現(xiàn)澆構(gòu)件多 ,現(xiàn)澆混凝土樓面量大，宜選用雙面覆模膠合板和多層夾板支設(shè)。模板支撐系統(tǒng)采用Ф 48 鋼管配合扣件搭設(shè)。 配板原則 ⑴保證構(gòu)件形狀、尺寸及相互位置的正確。 ⑵模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。 ⑶力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。 ⑷配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類和數(shù)量最少，木模鑲拼量最少。 ⑸模板縱向拼接應(yīng)錯(cuò)開布置，避免通縫，增加模板的剛度，提高模板的整體性。 ⑹模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的 荷載及部件的剛度進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置。 配板步驟 ⑴根據(jù)施工進(jìn)度，計(jì)劃模板和支撐系統(tǒng)的需用量，列表備料 ⑵按施工圖中構(gòu)件的尺寸，進(jìn)行組配設(shè)計(jì)，確定組裝方法。 ⑶按支撐設(shè)計(jì)圖布置支撐系統(tǒng)。 ⑷測(cè)定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，正確布置埋件和預(yù)留孔洞。 模板拆除 ⑴模板應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除，并應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞。底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）有關(guān)要求執(zhí)行。 ⑵模板拆除的順序和方法，應(yīng)按現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。先支后拆，自上而下的原則。拆模時(shí)禁止使用大錘和撬 棍硬砸硬撬。 ⑶拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 模板的運(yùn)輸和保養(yǎng) ⑴模板應(yīng)分規(guī)格、尺寸分堆裝運(yùn)，不得混裝混運(yùn)，裝運(yùn)時(shí)防止模板滑動(dòng)傾倒。 ⑵模板拆除后應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)灰漿涂油保養(yǎng)，并分類堆放。對(duì)變形和損壞的模板應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)校正。 ⑶模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)有平整的場(chǎng)地并做好排水措施。 梁板支模 ⑴材料選用：梁底模選用 50厚松木板；側(cè)模選用 18 厚多層夾板，次龍骨：采用 40mm南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 22 83mm 木方；主龍骨：采用 65mm 95mm 的木方；承重排架主梁底Φ 48 鋼管網(wǎng)格間距 800 1000mm左右，次梁底Φ 48鋼管網(wǎng)格間距 1000 1200 左右，平板底為Φ 48 鋼管網(wǎng)格間距 1200 1200mm左右。 ⑵鋪設(shè)：鋪設(shè)順序?yàn)椋撼兄丶艽钤O(shè)→主梁底板、校正→次梁底模、校正→梁側(cè)?！鷤?cè)模固定→搭設(shè)平板承重架→鋪設(shè)襯木→鋪設(shè)平板底板→梁柱接頭加固→封堵檢查孔。梁底模應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定予以事先起拱。所有承重鋼管橫旦下應(yīng)架保險(xiǎn)扣件，以防單扣件承受不了上部施工荷載而滑落。 模板支撐立面示意圖φ 48 滿 堂架平臺(tái)板墻 梁 柱 柱模支設(shè) 模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采 取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓加固，每 500mm 一道。 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 23 膠合板10050木枋φ 48鋼管柱箍對(duì)拉螺桿方柱模板支設(shè)示意圖圓柱模板支設(shè)示意圖定型鋼模板404扁鋼柱箍柱箍調(diào)節(jié)螺栓膠合板10050木枋φ 48鋼管柱箍對(duì)拉螺桿方柱模板支設(shè)示意圖圓柱模板支設(shè)示意圖定型鋼模板404扁鋼柱箍柱箍調(diào)節(jié)螺栓 電梯井支模 電梯井側(cè)模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內(nèi)用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動(dòng)式操作平臺(tái)配套使用，電梯井筒模按我公司《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規(guī)范施工。 墻模板支模 一、地下室外側(cè)擋土墻 : 墻模板采用 20 厚夾板， 60 80@300 的木擱柵。擱柵外側(cè)上下每 500 設(shè)置 2 根ф 48 ㎜鋼管圍檁。用豎向間距 500 ㎜、水平間距 500 ㎜的ф 14 穿墻止水對(duì)拉螺栓將圍檁緊固，緊固件用“ 3”形扣件。 墻板底部每隔 600 ㎜用ф 48 ㎜鋼管與排架掃地桿聯(lián)結(jié)，作為墻底部支撐。為了防止炸模，墻板底部加設(shè)一道鋼管圍檁支撐。 二、室內(nèi)剪力墻： 墻模板采用 20 夾板， 60 80@300 的木擱柵。擱柵外側(cè)每 500 設(shè)置 2 根ф 48 ㎜鋼管圍檁。用豎向間距 500 ㎜、水平間距 500 ㎜的ф 14穿墻對(duì)拉螺栓將圍檁緊固，螺栓上套硬塑料管，作為擰緊 對(duì)拉螺栓時(shí)的反力支撐，緊固件用“ 3”形扣件。 墻板底部每隔 600 ㎜用ф 48 ㎜鋼管與排架掃地桿聯(lián)結(jié)，作為墻底部支撐。為了防止炸模，墻板底部加設(shè)一道鋼管圍檁支撐。 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 24 電梯井筒模示意圖 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 25 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 26 樓梯支模 采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，示意見下圖： 鋼管立桿鋼管水平桿Ф 25 預(yù)埋鋼筋頭＠50 0 mmФ 12 對(duì)拉螺桿，間隔一步設(shè)置一道，橫向設(shè)置二道50 10 0木 坊 ＠40 0m m螺帽活動(dòng)模板砼樓面（或平臺(tái)）50 12 0 10 鋼板墊片2 Ф 48 3. 5 mm 鋼管九夾板模板 （ 具體詳支模架及模板工程 專項(xiàng)方案） ，考 慮到施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，地下室施工時(shí)鋼筋將隨形象進(jìn)度用汽車分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，待地下室完工后把地下室頂 板作為鋼筋加工和存放場(chǎng)地。鋼筋使用型號(hào)有 6(III級(jí) ). Ф 8(III級(jí) ). 10(III級(jí) ). 12(III級(jí) ). 14(III級(jí) )、 16(III級(jí) ). 18(III級(jí) ). 20(III級(jí) ). 25(III級(jí) )、 28(III)、 32(III)、 36(III)等不同規(guī)格。 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 27 鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖 熟悉圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書面交底 操作人員參加 準(zhǔn)備 工作 技術(shù) 交底 熟悉圖紙和技術(shù)資料 檢查腳手架、腳手板 制定與審核鋼筋配料單 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋下 料成型 現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝 按不同型號(hào)掛牌 中間抽查 自檢 質(zhì)量 評(píng)定 辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù) 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 墻、板、基礎(chǔ)抽查 10% 不合格項(xiàng)處理 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 資料 管理 鋼筋合格證 鋼 筋代用單 自檢記錄 隱蔽驗(yàn)收記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 施工記錄 事故處理記錄 鋼筋、砼工序交接檢查 澆筑砼時(shí)留人看鋼筋 技術(shù) 交底 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 28 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào) 、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60t 為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤ 60t 可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤ %、含錳量之差≤ %。 經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋的儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成 的高 30cm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 鋼筋的接長(zhǎng) 鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱、墻筋、板筋及梁筋分別采用焊接、綁扎連接等不同的施工方法。 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 29 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝操作簡(jiǎn)單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)所焊接，質(zhì)量可靠，施工 費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。本工程梁筋 φ ≤ 20mm 時(shí)采用單面搭接電弧焊連接接頭。 鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。 焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在 150～ 350℃烘箱內(nèi)烘干）。 鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求。焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 h 應(yīng)不小于 ，焊縫寬度 b 不小于 。 ，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： 搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部 20mm 以上。焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。 。 南國(guó)大武漢家裝二期 V 座 施工組織設(shè)計(jì) 浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 30 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直 徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。焊工必須持證上崗。作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。每批鋼筋正式焊接前，焊接 3 個(gè)模擬試件作拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 ，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。 、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 ，然后綁扎次要鋼筋及板筋。 ： 工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有