【文章內容簡介】 施用 200 公斤計，全國每年需求量達 億噸，是本項目產量的 萬倍。本項目市場巨大，該產品在全國有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α? 有良好的性價比 我國有機肥料能全面達到標準的在國內能享受每噸約 200元的補貼 (直接到生 產企業(yè) )。本項目的肥料暫定執(zhí)行標準見167。 《 3H 有機肥質量控制標準》。肥料的具體各素含量還應根據(jù)當?shù)赝临|情況加以調整。在國內能達到國標 GB188772021《有機 無機混合肥料》標準的有機復合肥一般出廠價為 16002021 元 /噸。而我們的肥料雖全部指標都達到 BG18877要求外，還增加了有機質含量和有機氮成份，該肥料中還含有大量腐植酸、微量元素和氨基酸等有效促增長成份，其效果遠優(yōu)于 BG18877，其出廠價定為 1220 元／噸， (價格計算詳見167。 ) ，項目仍有較大的利潤空間和良好的財務指標。 3H 有機氮肥有很強的市場競爭能力。 建材的銷售市場 本項目並不以建材產品為主要營利奌，而建材市場巨大，因此只要其性價比優(yōu)于市場現(xiàn)價，銷售不會有問題。 項目的物資回收市場 可回收利用的金屬，塑料和玻璃等，本項目對可回收物料進行簡單清潔，余熱烘干和打包后，交當?shù)貜U品公司，按國家規(guī)定價格或略低于規(guī)定價（或市場價）回購處理，廢紙可直接交紙廠或交廢品回收公司回購。 產品技術標準 3H 有機肥質量控制標準 有機質 ≥ 30% 總養(yǎng)分（ N+P2O5+K2O）總量 ≥ 12% 其中： 總氮 10％ ； 有機氮 ≥ 5% 速效鉀 ≥ 5% PH： 水分 ≤ 20% 粒度（ ） 16 ≥ 70% 抗壓碎力（牛頓） ≥ 10 相關國家肥料標準和農業(yè)部肥料標準 ○ 1 農業(yè)部行業(yè)標準： NY525－ 2021《有機肥料標準》 有機質≥ 30% 總養(yǎng)分（ N+P2O5+K2O）總量≥ 4% PH： 68 水 分：≤ 20% 粒徑 mm： 16 抗壓碎力（牛頓）≥ 10 ○ 2 國標： GB18877－ 2021《有機－無機混合肥料標準》 有機質≥ 20% 總養(yǎng)分（ N+P2O5+K2O）總量≥ 15% PH： 68 水 分：≤ 10% 粒徑 mm： 16 抗壓碎力（牛頓）≥ 10 迠材磚標準 迠材磚暫按《蒸壓灰砂磚》 (GB119451999)標準執(zhí)行。其強度暫按 MU15 式 MU10 要求，其指參見《表 34》 迠材磚暫按蒸壓灰砂磚強度指標和抗凍指標 (GB119451999)執(zhí)行 《表 34》 強度等級 抗壓強 度 /MPa 抗折強度 /MPa 抗凍性 備注 平均值不小于 單塊值不小于 平均值不小于 單塊值不小于 凍后抗壓強度 /MPa 平均值不小于 單塊磚干質量損矢不大于％ MU15 MU10 第四章 項目的節(jié)能減排論證 隨著世界經濟的發(fā)展，節(jié)能減排指標成為經濟發(fā)展中的焦點問題。在我國除 GDP發(fā)展外，也新提出了節(jié)能減排等綠色經濟指標。本項目可研為此增加一章 對節(jié)能減排指標作了如下論證。 節(jié)能減排、減少溫室氣體排放雖己是當今世界人們共同關注的問題，可是占全國 80% 以上的垃圾填埋技術是典型的溫室氣體制造廠；占全國農村氮肥使用量 80%以上的尿素卻也是髙耗能產品。都急待于新技術的替代和更新。本項目使用的垃圾處理制肥技術，使用全新的技術，可有效的大幅度緩解這二個領域的節(jié)能減排問題。它的使用將對相關行業(yè)產生重大影響，也為更多的行業(yè)改造開創(chuàng)先例。為此我們做了一個初步的對比估算如下： . 填埋場填埋氣的排放 我國的垃圾填埋處理己超過總量的 80％，成為垃圾 處理的絕對主流方式，因此本項目的減排對比指標 , 以垃圾填埋處理排放數(shù)據(jù)為對比依據(jù)。 填埋氣體 (LFE)是填埋場的主要排放物之一，其主要成分是甲烷氣 (CH4)和二氧化碳(CO2)，其含量約各 50％ (體積比 )。其余為少量的氫、氮、硫化氫等氣體。 其產氣量的計算有多種方法，化學需氧量法是其中較可靠方法之一。據(jù)甲烷氣的燃燒反應式： CH4+2O2=CO2+2H2O 可導出的理論 (最大 )產生量為 : 1g COD 有機物 = CH4 = CH4 由于 CH4 在填埋氣中的濃度約為 50%, 可近 似導出填埋氣的體積為： 1kgCOD 有機物 = 填埋氣 (0℃ , ) 再根據(jù)填埋場的有機物數(shù)量計算出產氣量為： L0=W(1ω )η（有機物） C COD VCOD 式中， L0 為填埋場的理論產氣量 (m3)； W 為垃圾重量 (kg)，按照本例中 W=300t/d ；(本項目的垃圾成份詳見表， 表 21 )；ω為垃圾含水率 ( %，質量分數(shù) )，此例中ω =45%；η（有機物）為垃圾中有機物含量 (%，質量分數(shù) ) 本例中的垃圾有機物含量例定 為 50％ ，考慮到有一部份有機物沒有全部反應， 故按其 60％ 計 為：η（有機物） =30%； C COD 為單位重量垃圾的 COD (kg/kg) 一般廚余垃圾 C COD=； VCOD 為單位 COD相當?shù)漠a氣量 (m3/kg)，在此 VCOD=。計算出填埋場每噸有機物垃圾將產生 m3 的填埋氣，其中 CH4 為 ； CO2 為 : 其重量分別為 ； ； 。平均每年產生填埋氣 2萬 t ，其中：甲烷氣 萬 t 和二氧化碳氣 萬 t 。若 CH4 氣按 21：1 折算成 CO2 的排放量，則與本項目相當?shù)睦盥駡雒磕昱欧?CO2 氣 萬噸， 15年共排放 CO2 氣 萬噸 。 ． CO2 氣的減排量 本例若因分選等原因，一部分有機物混入了填埋物料中，其量一般不應超過 10％ (歐洲標準要求為 5％ )按最壞情況考慮按 20％計，則年排放量應為 *20%= 萬噸。因此：本例的垃圾處理比填埋法每年可減排 CO2氣 =。 15年可共減排 CO2氣 萬噸。 、項目肥料生產的節(jié)能減排估算 ．我國化肥的 生產、使用情況 氮肥是我國化肥中使用最多的肥料， 2021 年我國施肥量按有效成份計 (下同 )為 4636萬噸，其中氮肥 萬噸，占總量的 48％、磷肥 736 萬噸，占總量的 ％、鉀肥 萬噸，占總量 10％、復合肥 1204 萬噸，占總量 26％。在氮肥中，又以尿素為主，我國 2021年尿素產量為 萬噸 (合有效成份 萬噸 )占氮肥總施用量 萬噸的 90％。本項目生產的有機氮肥經近年的大面積試用效果良好 (另見試驗報告 )，按以與尿素 1： 1對比使用，大田作物可比等量尿素增產 36％， 其它作物更高。且可改良土壤和生態(tài)環(huán)境，尿素生產無論是能耗或 CO2 氣排放都遠大于本技術有機氮肥的生產指標，對比如下： 與尿素對比的節(jié)能減排估算 我國 2021 年尿素產量為 萬噸，其中煤基尿素 萬噸，氣基尿素 萬噸，油基尿素 萬噸， 參考新華社多媒體數(shù)據(jù)庫 以煤基尿素為例 ：尿素單耗：氨 590kg ，燃料煤 900kg ， 電 193kwh。其中：噸氨消耗：原料煤 1017kg ， 燃料煤94kg ， 電 1423kwh 噸， 在本技術項目中，主要工序為 ：分選、水解、固氨、脫水、造粒、烘干、包裝，其總裝機容量約為： 500kw，每小時產量為 噸，干燥熱源來自生物質煙氣爐故不計入燃煤消耗。故可得出噸有機肥單耗：氨 100kg 電 67kwh。同尿素相比噸肥單耗減少氨： 590100=490kg，燃料煤 900kg，電 19367=126kwh，所減少的氨折合原料煤 1017*=，電1423*=，燃料煤 94*=：總計噸肥節(jié)煤：900++= 節(jié)電 126+=，若按國內最先進的 337g/kwh 發(fā)電煤耗指標折算，節(jié)省電煤 *=，總計節(jié)標煤： +.=煤 /噸肥。 按噸煤排放二氧化碳 噸折算，減排二氧化碳 *= 噸，按年產肥料 萬噸計減排二氧化碳： *36000= 萬噸。 CO2 排放，尿素的生產是本技術有機氮肥生產的 倍，若本枝術生產也使用煤作燃料，其排放是本技術的 6倍。詳見《附表一》“有機氮肥與尿素節(jié)能減 排對比表”。 第五章 項目工藝及設備 垃圾進料倉及分選系統(tǒng) 垃圾車進廠后，將垃圾卸入密封的垃圾貯倉，再用垃圾抓斗送入分選車間，經過垃圾水選車間進行分選后，垃圾物料可分為三大類， a、可水解的有機物供 3H制肥用料； b、經過淘洗和消毒后的砂粒、磚瓦石塊等可做制磚原料或建筑用砂； c. 可回收利用物料，如：金屬、塑料、玻璃等。以上三大類物料的重量、含水量及其用途詳見《表 32》和《表 33》 。 垃圾貯倉主要包括卸料平臺，可供兩輛垃圾車同時卸料和往返通行。 設自動倉門，卸料時有氣幕防塵設施和倉內負壓防止臭氣外逸等裝置。貯倉內設置行吊抓斗一部。由控制室進行遠程操作 ,將物料送進水選工序，並對垃圾中的特大物料進行剔除，根據(jù)車間的生產進度控制進料速度，調配垃圾運輸車的卸料倉位等事項。垃圾貯倉容積地坑容積為 :864 米179。 垃圾的分選，首先進行水選，將垃圾中的砂石、金屬等比重大的無機物料進行分離，並由傳送帶送至無機物料分選室，將金屬類可回收物料分離后，可填埋物送填埋場作填埋處理。這些填埋物料都是無機物，且經過淘洗和消毒，其填埋只需作簡易填埋，不需做防滲、污水收集、處理 和沼氣排放等工程。但本工程建設地在戸縣，據(jù)當?shù)卣磻恋厝狈?，不宜再建填埋場的要求，在本項目中渣工、石塊等物料用做制磚和建筑用砂。 大部份有機垃圾進入水選池進行破袋和有機物分的再分離工序。在水中物料經過粗碎后進行旋液和氣浮分離，並將飄浮物送入篩分和風選處理。經過分選后 ,基本可將物料分為三大類：可供水解固氨物料；可供廢品回收的物料和可供造粒再利用的塑料物料。 采用 3H 制肥技術，其垃圾可利用范圍比垃圾堆肥大大的擴展，除廚余外，廢紙、織物、各種植物的枝、稈、葉和動物皮毛等都可作為水解制肥原料?？衫梅?圍的擴大一方面可增加制肥產量，另方面可簡化垃圾分選的難度。水選技術特別適合水解、固氨工藝對原料的要求，除大型衣物等有機物需要破碎后使用外，一般易吸水的紙張或小布塊均可經水選后，直接進入水解固氨物料儲罐，作為原料使用。水選工藝也簡化了塑料、金屬等可回收物的清洗、消毒工作。 3H 催化水解固氨工藝和制肥生產 3H 水解工藝 圖 5 3H 水解固氨工藝流程圖 本項目資源化處理的關鍵工序是垃吸的水解固氨工序， 3H 水解固氨工藝流程詳見 圖 51。 經過分選的可水解有機物按照裝料操作工藝將水解固氨儲倉內的物料泵送入水解罐內，在高溫、高壓和催化劑的作用下完成水解反應，不同類的有機物分別完成各自的水解反應，形成穩(wěn)定的易被農作物和土壤微生物吸收利用的速效有機碳素營養(yǎng)物。 整個水解反應采用了現(xiàn)代化生產設備，通過嚴格的工藝參數(shù)控制和操作，利用現(xiàn)代化工業(yè)自動化手段對反應過程通過在線測量和控制，使降解反應徹底、質量穩(wěn)定，產品性能保持一致。 3H水解工藝的完成，也即完成了垃圾物料的營養(yǎng)化處理。 整個工藝過程在密閉的反應罐內完成。反應結束后生成物和介質 (水和水蒸汽 )經過熱交換后，在近常溫、常壓的條件下排出，既減小了能量消耗，又解決了髙溫排放的污染問題。其排出的全部固態(tài)和液態(tài)物均成為制肥原料，經固氨處理和肥料的加工后作為商品出售。 水解反應在高溫高壓下進行，其溫度約為： 1800C，壓力約為： ，時間約 2小時 ,在整個工藝過程中采用了大量的節(jié)能措施。可節(jié)省 2/3 的熱能。 在完成水解工序后，再次對物料進行篩分并對其篩上物進行風選。由于完成水解的物料成為小顆粒狀態(tài)，未完成水解的物料就容易剔選出來，二次分選可提高有機氮肥的純度。 3H 的固氨處理 將完成了水解反應的物料泵入固氨反應罐，然后將液氨和催化劑通入固氨反應罐中，再將罐內加溫、加壓，將氨基固在碳鏈上，完成了 3H 物料的穩(wěn)定化處理，形成含有氨基糖的3H 有機氮肥。整個生產過程在現(xiàn)代化設備和嚴格的自動化工藝操作下進行。氨碳之間有著穩(wěn)定、牢固的共價鏈，不會像無機氮因易形成亞硝酸鹽而污染作物和地下水。有機氨基糖將作為整體施入土壤中被其中的微生物和植物作為營養(yǎng)被根系吸收，微生物的吸收增加了土壤的活力、豐富了土壤營養(yǎng)、有力的改善作物的根系環(huán)境。 在完成了固氨反應的物料有很髙含水量，為了節(jié)約能源，水 分通過專用螺旋擠壓機擠出，這部分經過水解固氨的水中有大量營養(yǎng)物溶解在其中，對液體中可溶物完成固氨后，可再經過四效蒸發(fā)器對水分進行蒸發(fā)，對可溶物進行濃縮后，再進入電腦配料機進行配料。四效蒸發(fā)是節(jié)能設施，比通常的蒸發(fā)工藝節(jié)能 70%以上，但根據(jù)巿場情況也可直接銷售液態(tài)肥料。固體物料經固氨后直接進入電腦配料機配料后送入制肥車間。 3H 有機氮肥加工 完成 3H 營養(yǎng)化和穩(wěn)定化處理的物料形成了 3H 有機氮肥的基礎原料，以此作為基