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正文內(nèi)容

某縣城市生活垃圾綜合處理廠工程項(xiàng)目初步可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-01-05 21:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 施用 200 公斤計(jì),全國每年需求量達(dá) 億噸,是本項(xiàng)目產(chǎn)量的 萬倍。本項(xiàng)目市場巨大,該產(chǎn)品在全國有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α? 有良好的性價(jià)比 我國有機(jī)肥料能全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的在國內(nèi)能享受每噸約 200元的補(bǔ)貼 (直接到生 產(chǎn)企業(yè) )。本項(xiàng)目的肥料暫定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見167。 《 3H 有機(jī)肥質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。肥料的具體各素含量還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況加以調(diào)整。在國內(nèi)能達(dá)到國標(biāo) GB188772021《有機(jī) 無機(jī)混合肥料》標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)復(fù)合肥一般出廠價(jià)為 16002021 元 /噸。而我們的肥料雖全部指標(biāo)都達(dá)到 BG18877要求外,還增加了有機(jī)質(zhì)含量和有機(jī)氮成份,該肥料中還含有大量腐植酸、微量元素和氨基酸等有效促增長成份,其效果遠(yuǎn)優(yōu)于 BG18877,其出廠價(jià)定為 1220 元/噸, (價(jià)格計(jì)算詳見167。 ) ,項(xiàng)目仍有較大的利潤空間和良好的財(cái)務(wù)指標(biāo)。 3H 有機(jī)氮肥有很強(qiáng)的市場競爭能力。 建材的銷售市場 本項(xiàng)目並不以建材產(chǎn)品為主要營利奌,而建材市場巨大,因此只要其性價(jià)比優(yōu)于市場現(xiàn)價(jià),銷售不會有問題。 項(xiàng)目的物資回收市場 可回收利用的金屬,塑料和玻璃等,本項(xiàng)目對可回收物料進(jìn)行簡單清潔,余熱烘干和打包后,交當(dāng)?shù)貜U品公司,按國家規(guī)定價(jià)格或略低于規(guī)定價(jià)(或市場價(jià))回購處理,廢紙可直接交紙廠或交廢品回收公司回購。 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3H 有機(jī)肥質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 有機(jī)質(zhì) ≥ 30% 總養(yǎng)分( N+P2O5+K2O)總量 ≥ 12% 其中: 總氮 10% ; 有機(jī)氮 ≥ 5% 速效鉀 ≥ 5% PH: 水分 ≤ 20% 粒度( ) 16 ≥ 70% 抗壓碎力(牛頓) ≥ 10 相關(guān)國家肥料標(biāo)準(zhǔn)和農(nóng)業(yè)部肥料標(biāo)準(zhǔn) ○ 1 農(nóng)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn): NY525- 2021《有機(jī)肥料標(biāo)準(zhǔn)》 有機(jī)質(zhì)≥ 30% 總養(yǎng)分( N+P2O5+K2O)總量≥ 4% PH: 68 水 分:≤ 20% 粒徑 mm: 16 抗壓碎力(牛頓)≥ 10 ○ 2 國標(biāo): GB18877- 2021《有機(jī)-無機(jī)混合肥料標(biāo)準(zhǔn)》 有機(jī)質(zhì)≥ 20% 總養(yǎng)分( N+P2O5+K2O)總量≥ 15% PH: 68 水 分:≤ 10% 粒徑 mm: 16 抗壓碎力(牛頓)≥ 10 迠材磚標(biāo)準(zhǔn) 迠材磚暫按《蒸壓灰砂磚》 (GB119451999)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其強(qiáng)度暫按 MU15 式 MU10 要求,其指參見《表 34》 迠材磚暫按蒸壓灰砂磚強(qiáng)度指標(biāo)和抗凍指標(biāo) (GB119451999)執(zhí)行 《表 34》 強(qiáng)度等級 抗壓強(qiáng) 度 /MPa 抗折強(qiáng)度 /MPa 抗凍性 備注 平均值不小于 單塊值不小于 平均值不小于 單塊值不小于 凍后抗壓強(qiáng)度 /MPa 平均值不小于 單塊磚干質(zhì)量損矢不大于% MU15 MU10 第四章 項(xiàng)目的節(jié)能減排論證 隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,節(jié)能減排指標(biāo)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的焦點(diǎn)問題。在我國除 GDP發(fā)展外,也新提出了節(jié)能減排等綠色經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。本項(xiàng)目可研為此增加一章 對節(jié)能減排指標(biāo)作了如下論證。 節(jié)能減排、減少溫室氣體排放雖己是當(dāng)今世界人們共同關(guān)注的問題,可是占全國 80% 以上的垃圾填埋技術(shù)是典型的溫室氣體制造廠;占全國農(nóng)村氮肥使用量 80%以上的尿素卻也是髙耗能產(chǎn)品。都急待于新技術(shù)的替代和更新。本項(xiàng)目使用的垃圾處理制肥技術(shù),使用全新的技術(shù),可有效的大幅度緩解這二個(gè)領(lǐng)域的節(jié)能減排問題。它的使用將對相關(guān)行業(yè)產(chǎn)生重大影響,也為更多的行業(yè)改造開創(chuàng)先例。為此我們做了一個(gè)初步的對比估算如下: . 填埋場填埋氣的排放 我國的垃圾填埋處理己超過總量的 80%,成為垃圾 處理的絕對主流方式,因此本項(xiàng)目的減排對比指標(biāo) , 以垃圾填埋處理排放數(shù)據(jù)為對比依據(jù)。 填埋氣體 (LFE)是填埋場的主要排放物之一,其主要成分是甲烷氣 (CH4)和二氧化碳(CO2),其含量約各 50% (體積比 )。其余為少量的氫、氮、硫化氫等氣體。 其產(chǎn)氣量的計(jì)算有多種方法,化學(xué)需氧量法是其中較可靠方法之一。據(jù)甲烷氣的燃燒反應(yīng)式: CH4+2O2=CO2+2H2O 可導(dǎo)出的理論 (最大 )產(chǎn)生量為 : 1g COD 有機(jī)物 = CH4 = CH4 由于 CH4 在填埋氣中的濃度約為 50%, 可近 似導(dǎo)出填埋氣的體積為: 1kgCOD 有機(jī)物 = 填埋氣 (0℃ , ) 再根據(jù)填埋場的有機(jī)物數(shù)量計(jì)算出產(chǎn)氣量為: L0=W(1ω )η(有機(jī)物) C COD VCOD 式中, L0 為填埋場的理論產(chǎn)氣量 (m3); W 為垃圾重量 (kg),按照本例中 W=300t/d ;(本項(xiàng)目的垃圾成份詳見表, 表 21 );ω為垃圾含水率 ( %,質(zhì)量分?jǐn)?shù) ),此例中ω =45%;η(有機(jī)物)為垃圾中有機(jī)物含量 (%,質(zhì)量分?jǐn)?shù) ) 本例中的垃圾有機(jī)物含量例定 為 50% ,考慮到有一部份有機(jī)物沒有全部反應(yīng), 故按其 60% 計(jì) 為:η(有機(jī)物) =30%; C COD 為單位重量垃圾的 COD (kg/kg) 一般廚余垃圾 C COD=; VCOD 為單位 COD相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)氣量 (m3/kg),在此 VCOD=。計(jì)算出填埋場每噸有機(jī)物垃圾將產(chǎn)生 m3 的填埋氣,其中 CH4 為 ; CO2 為 : 其重量分別為 ; ; 。平均每年產(chǎn)生填埋氣 2萬 t ,其中:甲烷氣 萬 t 和二氧化碳?xì)? 萬 t 。若 CH4 氣按 21:1 折算成 CO2 的排放量,則與本項(xiàng)目相當(dāng)?shù)睦盥駡雒磕昱欧?CO2 氣 萬噸, 15年共排放 CO2 氣 萬噸 。 . CO2 氣的減排量 本例若因分選等原因,一部分有機(jī)物混入了填埋物料中,其量一般不應(yīng)超過 10% (歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求為 5% )按最壞情況考慮按 20%計(jì),則年排放量應(yīng)為 *20%= 萬噸。因此:本例的垃圾處理比填埋法每年可減排 CO2氣 =。 15年可共減排 CO2氣 萬噸。 、項(xiàng)目肥料生產(chǎn)的節(jié)能減排估算 .我國化肥的 生產(chǎn)、使用情況 氮肥是我國化肥中使用最多的肥料, 2021 年我國施肥量按有效成份計(jì) (下同 )為 4636萬噸,其中氮肥 萬噸,占總量的 48%、磷肥 736 萬噸,占總量的 %、鉀肥 萬噸,占總量 10%、復(fù)合肥 1204 萬噸,占總量 26%。在氮肥中,又以尿素為主,我國 2021年尿素產(chǎn)量為 萬噸 (合有效成份 萬噸 )占氮肥總施用量 萬噸的 90%。本項(xiàng)目生產(chǎn)的有機(jī)氮肥經(jīng)近年的大面積試用效果良好 (另見試驗(yàn)報(bào)告 ),按以與尿素 1: 1對比使用,大田作物可比等量尿素增產(chǎn) 36%, 其它作物更高。且可改良土壤和生態(tài)環(huán)境,尿素生產(chǎn)無論是能耗或 CO2 氣排放都遠(yuǎn)大于本技術(shù)有機(jī)氮肥的生產(chǎn)指標(biāo),對比如下: 與尿素對比的節(jié)能減排估算 我國 2021 年尿素產(chǎn)量為 萬噸,其中煤基尿素 萬噸,氣基尿素 萬噸,油基尿素 萬噸, 參考新華社多媒體數(shù)據(jù)庫 以煤基尿素為例 :尿素單耗:氨 590kg ,燃料煤 900kg , 電 193kwh。其中:噸氨消耗:原料煤 1017kg , 燃料煤94kg , 電 1423kwh 噸, 在本技術(shù)項(xiàng)目中,主要工序?yàn)?:分選、水解、固氨、脫水、造粒、烘干、包裝,其總裝機(jī)容量約為: 500kw,每小時(shí)產(chǎn)量為 噸,干燥熱源來自生物質(zhì)煙氣爐故不計(jì)入燃煤消耗。故可得出噸有機(jī)肥單耗:氨 100kg 電 67kwh。同尿素相比噸肥單耗減少氨: 590100=490kg,燃料煤 900kg,電 19367=126kwh,所減少的氨折合原料煤 1017*=,電1423*=,燃料煤 94*=:總計(jì)噸肥節(jié)煤:900++= 節(jié)電 126+=,若按國內(nèi)最先進(jìn)的 337g/kwh 發(fā)電煤耗指標(biāo)折算,節(jié)省電煤 *=,總計(jì)節(jié)標(biāo)煤: +.=煤 /噸肥。 按噸煤排放二氧化碳 噸折算,減排二氧化碳 *= 噸,按年產(chǎn)肥料 萬噸計(jì)減排二氧化碳: *36000= 萬噸。 CO2 排放,尿素的生產(chǎn)是本技術(shù)有機(jī)氮肥生產(chǎn)的 倍,若本枝術(shù)生產(chǎn)也使用煤作燃料,其排放是本技術(shù)的 6倍。詳見《附表一》“有機(jī)氮肥與尿素節(jié)能減 排對比表”。 第五章 項(xiàng)目工藝及設(shè)備 垃圾進(jìn)料倉及分選系統(tǒng) 垃圾車進(jìn)廠后,將垃圾卸入密封的垃圾貯倉,再用垃圾抓斗送入分選車間,經(jīng)過垃圾水選車間進(jìn)行分選后,垃圾物料可分為三大類, a、可水解的有機(jī)物供 3H制肥用料; b、經(jīng)過淘洗和消毒后的砂粒、磚瓦石塊等可做制磚原料或建筑用砂; c. 可回收利用物料,如:金屬、塑料、玻璃等。以上三大類物料的重量、含水量及其用途詳見《表 32》和《表 33》 。 垃圾貯倉主要包括卸料平臺,可供兩輛垃圾車同時(shí)卸料和往返通行。 設(shè)自動倉門,卸料時(shí)有氣幕防塵設(shè)施和倉內(nèi)負(fù)壓防止臭氣外逸等裝置。貯倉內(nèi)設(shè)置行吊抓斗一部。由控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程操作 ,將物料送進(jìn)水選工序,並對垃圾中的特大物料進(jìn)行剔除,根據(jù)車間的生產(chǎn)進(jìn)度控制進(jìn)料速度,調(diào)配垃圾運(yùn)輸車的卸料倉位等事項(xiàng)。垃圾貯倉容積地坑容積為 :864 米179。 垃圾的分選,首先進(jìn)行水選,將垃圾中的砂石、金屬等比重大的無機(jī)物料進(jìn)行分離,並由傳送帶送至無機(jī)物料分選室,將金屬類可回收物料分離后,可填埋物送填埋場作填埋處理。這些填埋物料都是無機(jī)物,且經(jīng)過淘洗和消毒,其填埋只需作簡易填埋,不需做防滲、污水收集、處理 和沼氣排放等工程。但本工程建設(shè)地在戸縣,據(jù)當(dāng)?shù)卣磻?yīng)土地缺乏,不宜再建填埋場的要求,在本項(xiàng)目中渣工、石塊等物料用做制磚和建筑用砂。 大部份有機(jī)垃圾進(jìn)入水選池進(jìn)行破袋和有機(jī)物分的再分離工序。在水中物料經(jīng)過粗碎后進(jìn)行旋液和氣浮分離,並將飄浮物送入篩分和風(fēng)選處理。經(jīng)過分選后 ,基本可將物料分為三大類:可供水解固氨物料;可供廢品回收的物料和可供造粒再利用的塑料物料。 采用 3H 制肥技術(shù),其垃圾可利用范圍比垃圾堆肥大大的擴(kuò)展,除廚余外,廢紙、織物、各種植物的枝、稈、葉和動物皮毛等都可作為水解制肥原料??衫梅?圍的擴(kuò)大一方面可增加制肥產(chǎn)量,另方面可簡化垃圾分選的難度。水選技術(shù)特別適合水解、固氨工藝對原料的要求,除大型衣物等有機(jī)物需要破碎后使用外,一般易吸水的紙張或小布塊均可經(jīng)水選后,直接進(jìn)入水解固氨物料儲罐,作為原料使用。水選工藝也簡化了塑料、金屬等可回收物的清洗、消毒工作。 3H 催化水解固氨工藝和制肥生產(chǎn) 3H 水解工藝 圖 5 3H 水解固氨工藝流程圖 本項(xiàng)目資源化處理的關(guān)鍵工序是垃吸的水解固氨工序, 3H 水解固氨工藝流程詳見 圖 51。 經(jīng)過分選的可水解有機(jī)物按照裝料操作工藝將水解固氨儲倉內(nèi)的物料泵送入水解罐內(nèi),在高溫、高壓和催化劑的作用下完成水解反應(yīng),不同類的有機(jī)物分別完成各自的水解反應(yīng),形成穩(wěn)定的易被農(nóng)作物和土壤微生物吸收利用的速效有機(jī)碳素營養(yǎng)物。 整個(gè)水解反應(yīng)采用了現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備,通過嚴(yán)格的工藝參數(shù)控制和操作,利用現(xiàn)代化工業(yè)自動化手段對反應(yīng)過程通過在線測量和控制,使降解反應(yīng)徹底、質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品性能保持一致。 3H水解工藝的完成,也即完成了垃圾物料的營養(yǎng)化處理。 整個(gè)工藝過程在密閉的反應(yīng)罐內(nèi)完成。反應(yīng)結(jié)束后生成物和介質(zhì) (水和水蒸汽 )經(jīng)過熱交換后,在近常溫、常壓的條件下排出,既減小了能量消耗,又解決了髙溫排放的污染問題。其排出的全部固態(tài)和液態(tài)物均成為制肥原料,經(jīng)固氨處理和肥料的加工后作為商品出售。 水解反應(yīng)在高溫高壓下進(jìn)行,其溫度約為: 1800C,壓力約為: ,時(shí)間約 2小時(shí) ,在整個(gè)工藝過程中采用了大量的節(jié)能措施??晒?jié)省 2/3 的熱能。 在完成水解工序后,再次對物料進(jìn)行篩分并對其篩上物進(jìn)行風(fēng)選。由于完成水解的物料成為小顆粒狀態(tài),未完成水解的物料就容易剔選出來,二次分選可提高有機(jī)氮肥的純度。 3H 的固氨處理 將完成了水解反應(yīng)的物料泵入固氨反應(yīng)罐,然后將液氨和催化劑通入固氨反應(yīng)罐中,再將罐內(nèi)加溫、加壓,將氨基固在碳鏈上,完成了 3H 物料的穩(wěn)定化處理,形成含有氨基糖的3H 有機(jī)氮肥。整個(gè)生產(chǎn)過程在現(xiàn)代化設(shè)備和嚴(yán)格的自動化工藝操作下進(jìn)行。氨碳之間有著穩(wěn)定、牢固的共價(jià)鏈,不會像無機(jī)氮因易形成亞硝酸鹽而污染作物和地下水。有機(jī)氨基糖將作為整體施入土壤中被其中的微生物和植物作為營養(yǎng)被根系吸收,微生物的吸收增加了土壤的活力、豐富了土壤營養(yǎng)、有力的改善作物的根系環(huán)境。 在完成了固氨反應(yīng)的物料有很髙含水量,為了節(jié)約能源,水 分通過專用螺旋擠壓機(jī)擠出,這部分經(jīng)過水解固氨的水中有大量營養(yǎng)物溶解在其中,對液體中可溶物完成固氨后,可再經(jīng)過四效蒸發(fā)器對水分進(jìn)行蒸發(fā),對可溶物進(jìn)行濃縮后,再進(jìn)入電腦配料機(jī)進(jìn)行配料。四效蒸發(fā)是節(jié)能設(shè)施,比通常的蒸發(fā)工藝節(jié)能 70%以上,但根據(jù)巿場情況也可直接銷售液態(tài)肥料。固體物料經(jīng)固氨后直接進(jìn)入電腦配料機(jī)配料后送入制肥車間。 3H 有機(jī)氮肥加工 完成 3H 營養(yǎng)化和穩(wěn)定化處理的物料形成了 3H 有機(jī)氮肥的基礎(chǔ)原料,以此作為基
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