【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3年里，品質(zhì)技術(shù)部建立并優(yōu)化了《批次管理辦法》《不良品管理辦法》《量具管理辦法》《工裝管理辦法》《技術(shù)文件管理規(guī)定》《變化點(diǎn)管理規(guī)定》《首末件管控實(shí)施細(xì)則》，持續(xù)改進(jìn)并完善了《返工返修管理辦法》《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》以及《相似部品的管理》，使公司質(zhì)量管理體系基本達(dá)到本田公司對(duì)供應(yīng)商的相關(guān)質(zhì)量要求，公司質(zhì)量體系文件經(jīng)過(guò)不斷的建立與優(yōu)化，也基本符合ISO9001相關(guān)要求。2013，外部不良投訴達(dá)41起，客戶抱怨極大，客戶也因品質(zhì)及技術(shù)問(wèn)題來(lái)公司推進(jìn)多次，公司整個(gè)質(zhì)量水平不佳，還急需得到大幅提升。經(jīng)過(guò)對(duì)每一起質(zhì)量事故進(jìn)行分析，造成不良的根本原因不是操作工人沒(méi)有做好，或者說(shuō)是操作者沒(méi)有按相關(guān)要求去執(zhí)行造成產(chǎn)品不良，而在于管理人員沒(méi)有管好，管理人員對(duì)相關(guān)的質(zhì)量管理要求未能充分的認(rèn)識(shí)與理解、相關(guān)的管理制度沒(méi)有認(rèn)真的落實(shí)與對(duì)應(yīng)。質(zhì)量管理由早期的產(chǎn)品質(zhì)量是操作者說(shuō)了算發(fā)展了今日的全員品質(zhì)管理階段，即全員品管，全員參與。所以應(yīng)充分發(fā)揮管理人員的管理職責(zé)，起到承上啟下的橋梁作用，從原材料采購(gòu)、過(guò)程制造到產(chǎn)品出貨整個(gè)過(guò)程，各相關(guān)管理人員除了對(duì)交期、數(shù)量進(jìn)行管理外，還應(yīng)對(duì)相應(yīng)的質(zhì)量要求進(jìn)行把握。摒棄一些“只湊數(shù)量、不管質(zhì)量”以及“質(zhì)量是品技部門的事、與我無(wú)關(guān)”的相關(guān)思想，要充分體現(xiàn)管理人員的標(biāo)桿作用，要帶動(dòng)和影響員工，從而提升員工的質(zhì)量意識(shí)。今后工作開(kāi)展建議：1：健全完善的品質(zhì)保證制度，如《批次管理辦法》《不良品管理辦法》《量具管理辦法》《工裝管理辦法》《變化點(diǎn)管理規(guī)定》《返工返修管理辦法》《相似部品的管理》《刀具管理》《定置管理》《異常處理辦法》《培訓(xùn)制度》2：在公司范圍內(nèi)培訓(xùn)及實(shí)施品質(zhì)保證制度。如生產(chǎn)管理人員應(yīng)能充分理解批次管理辦法，才能做好材料的批次管理及先進(jìn)先出，生產(chǎn)管理人員應(yīng)熟悉《異常處理辦法》，發(fā)生異常時(shí)及時(shí)處理，避免產(chǎn)生不良品，生產(chǎn)管理人員與品質(zhì)技術(shù)人員做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的《變化點(diǎn)管理》，確保生產(chǎn)在可控狀態(tài)下生產(chǎn)等。3: 公司應(yīng)建立完善的績(jī)效考核機(jī)制。4：定期召開(kāi)管理評(píng)審會(huì)，發(fā)現(xiàn)管理中的不足，以便及時(shí)的改進(jìn)與對(duì)策，通過(guò)不斷的改進(jìn)，以便制定更合理、更能適合公司快速發(fā)展的管理制度（公司高層應(yīng)充分的參與及決策）。二：2013年品質(zhì)技術(shù)部部門工作總結(jié)與2014年工作計(jì)劃的開(kāi)展 一）：人員技能管理檢驗(yàn)人員文化程度普遍偏低，來(lái)公司之前未從事過(guò)檢驗(yàn)工作，入職之后品質(zhì)部積極開(kāi)展了相關(guān)的培訓(xùn)，如通用量具的使用，公司質(zhì)量保證制度培訓(xùn)，各工序的檢驗(yàn)要求，明確崗位職責(zé)，巡檢人員由工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一對(duì)一的培訓(xùn)（明確質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、判定標(biāo)準(zhǔn)等），通過(guò)大家的努力，檢驗(yàn)人員基本達(dá)到相應(yīng)的崗位技能要求。在目前人員緊缺、生產(chǎn)任務(wù)又緊張的情況下，部門內(nèi)充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作的精神，與生產(chǎn)緊密配合，及時(shí)的完成了各項(xiàng)檢驗(yàn)任務(wù)以及返工返修工作。從2013年客戶反饋的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)看，也有經(jīng)全檢的產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，主要原因是因?yàn)槌善窓z驗(yàn)人員粗心大意、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不清楚或者由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒主客觀原因等，導(dǎo)致未能認(rèn)真按檢驗(yàn)基準(zhǔn)書要求進(jìn)行檢查，未能發(fā)現(xiàn)不良，導(dǎo)致不良外流。所以，今后的工作重點(diǎn)：除了對(duì)檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)技能作持續(xù)不斷的培訓(xùn)外，還應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的監(jiān)督檢查、獎(jiǎng)罰分明、并且嚴(yán)格考核。通過(guò)檢驗(yàn)工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除檢驗(yàn)人員的厭煩情緒，利用每周的旱會(huì)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)與宣傳。巡檢人員因其直接與現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行對(duì)應(yīng)，所以，巡檢應(yīng)參與到過(guò)程管理中來(lái)，協(xié)助生產(chǎn)、以及本部門做好現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理，如批次管理、變化點(diǎn)管理、量具管理、5S 以及相似部品的管理等，在2014年里應(yīng)加強(qiáng)對(duì)巡檢人員綜合素質(zhì)的培訓(xùn)與培養(yǎng)，使其成為品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)管理的一個(gè)重要輻射窗口。技術(shù)人員目前有2人，基本符合其崗位要求，但在處理問(wèn)題的能力上，尤其是處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題以及客戶反饋的質(zhì)量問(wèn)題的處理能力上仍需不斷的加強(qiáng)與提高，在質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方面仍需繼續(xù)努力，工作主動(dòng)性不高，未養(yǎng)成靠數(shù)據(jù)說(shuō)話的良好習(xí)慣。在2014年品質(zhì)技術(shù)部將開(kāi)展QC 活動(dòng)，讓技術(shù)員牽頭，成立技術(shù)攻關(guān)型QC 小組，一方面品質(zhì)得到改善，另一方面也促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)的能力。作為部門負(fù)責(zé)人，除了已經(jīng)具備的技能外，還需不斷的學(xué)習(xí)，繼續(xù)接受再教育，不斷的積累經(jīng)驗(yàn)和增長(zhǎng)知識(shí)，向同行學(xué)習(xí)，推行新技術(shù)、新工藝，以適應(yīng)公司的不斷發(fā)展與狀大。二）：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理：在2013年，對(duì)公司常用的技術(shù)文件以及品質(zhì)管理文件進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化管理，新編制了《機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書》以及目視化的作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)版本格式，完善了品質(zhì)管理常用的表格及表單。各工序都有作業(yè)指導(dǎo)書，但不完善，目前公司作業(yè)文件主要存在以下的兩個(gè)問(wèn)題：第一：作業(yè)文件不能有效的指導(dǎo)生產(chǎn)，其正確性與合理性需要作進(jìn)一步的作驗(yàn)證。如2013年上半年編制的軸套產(chǎn)品的稱重作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定不正確，如果按其要求進(jìn)行操作，不能保證數(shù)量沒(méi)有差缺，現(xiàn)已修改并完善。作業(yè)文件中某些檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定的檢測(cè)數(shù)量及頻率不合理，??。第二：作業(yè)文件得不到遵守，違背工藝紀(jì)律的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。在2014年應(yīng)對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品的作業(yè)文件進(jìn)行全面整理（目前已開(kāi)展），從材料入庫(kù)到出貨，整個(gè)過(guò)程的作業(yè)文件進(jìn)行對(duì)應(yīng)與落實(shí)，確保作業(yè)文件能正確的指導(dǎo)生產(chǎn)，同時(shí)，工藝紀(jì)律嚴(yán)肅性需加強(qiáng)檢查管理，對(duì)違背工藝紀(jì)律，相關(guān)責(zé)任人員的處罰力度需跟上，2013全年對(duì)違背工藝紀(jì)律的行為處罰過(guò)一例。三）：質(zhì)量控制：2013年質(zhì)量現(xiàn)狀（離合器類）1：外部質(zhì)量反饋：2013年全年累計(jì)投訴達(dá)41起2013年，在品技部及各部門的配合及努力下，一些不良項(xiàng)目已經(jīng)得到控制，2014年的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)能提到明顯改善，通過(guò)對(duì)2013年的質(zhì)量控制中的不足之處進(jìn)行了總結(jié)，2014年產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)按以下的方案進(jìn)行控制。1）設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：品質(zhì)技術(shù)部根據(jù)FTA 或PFMEA 分析出的對(duì)裝配、性能有影響的尺寸以及客戶投訴過(guò)的尺寸，相應(yīng)的加工工序設(shè)立為質(zhì)量控制點(diǎn)，即關(guān)鍵工序。2）與關(guān)鍵工序操作人員簽訂《產(chǎn)品質(zhì)量保證書》，明確其質(zhì)量職責(zé)，確保一旦產(chǎn)生不良品絕不流出，相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)與處罰機(jī)制也需完善，比如對(duì)關(guān)鍵工序操作人員設(shè)立季度質(zhì)量資金，每季度沒(méi)有質(zhì)量投訴的公司給予一定的質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)，沒(méi)有質(zhì)量投訴的，可以成為公司優(yōu)秀個(gè)人等，相反，如有質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)受到相應(yīng)的處罰等激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工參與質(zhì)量管理。3）關(guān)鍵工序操作人員需得到培訓(xùn)，主要是針對(duì)新入職或轉(zhuǎn)崗人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗，培訓(xùn)場(chǎng)所可以是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。培訓(xùn)內(nèi)容主要為：作業(yè)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)，首中末檢，變化點(diǎn)管理、定置管理、設(shè)備點(diǎn)檢等。4）生產(chǎn)部合理組織與安排生產(chǎn)，關(guān)鍵工序操作人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，不能頂崗，同時(shí)做好變化點(diǎn)管理，品技部作好新員工或轉(zhuǎn)崗員工的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量培訓(xùn)及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作。5）計(jì)量人員對(duì)關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)器具每日進(jìn)行點(diǎn)檢，確保量具受控。6）嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書要求執(zhí)行首中末檢，執(zhí)行首件交檢制，合格后方能加工。7）質(zhì)量管理人員包含工程技術(shù)人員應(yīng)每日到關(guān)鍵工序進(jìn)行巡回檢查，確保工藝紀(jì)律得到遵守、履行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的監(jiān)督之職。8）出貨檢驗(yàn)按抽樣表對(duì)每個(gè)部品的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行抽樣檢查，不良品執(zhí)行相應(yīng)的審批放行制度。9）質(zhì)量控制以預(yù)防為主，工程技術(shù)人員應(yīng)研究關(guān)鍵工序的工序能力，確保關(guān)鍵工序的CPK 值達(dá)到規(guī)定要求，在各關(guān)鍵工序積極推行控制圖管理，以便及時(shí)識(shí)別異常因素。10）各部門積極配合與協(xié)調(diào)，執(zhí)行好相關(guān)的品質(zhì)保證制度，為品質(zhì)的持續(xù)安定提供保障，重點(diǎn)是要做好現(xiàn)場(chǎng)的定置管理，變化點(diǎn)管理，刀具管理，工夾量輔管理、相似部品的管理及人員的管理等。11）嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)罰分明、公平、公正。四）品質(zhì)改善及持續(xù)改進(jìn)方面2013年里在公司領(lǐng)導(dǎo)下，在品質(zhì)技術(shù)部及生產(chǎn)部的配合及努力下，解決了一些技術(shù)問(wèn)題，提升了產(chǎn)品的合格率、降低了制造成本。品質(zhì)改善方面：1）XXXXXX 銷孔位置度不良問(wèn)題，改進(jìn)前不良率高達(dá)30%，改進(jìn)后合格率9