【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管拔起困難。(2)內(nèi)管被埋，即在內(nèi)夯擴(kuò)作業(yè)后，內(nèi)管拔起困難。(3)外管內(nèi)混凝土拒落，即在灌注混凝土后，拔起外管時(shí)，內(nèi)管同時(shí)向上，外管內(nèi)混凝土拒落。(4)縮頸、斷樁。(5)樁頂標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(6)成樁樁頭直徑偏小。(1)外管被埋的主要原因：①施工機(jī)械起吊能力不足；② 沉管作業(yè)時(shí)，最終貫人度偏小，拔外管時(shí)，外壁摩阻增大；③ 外管下端破裂。(2)內(nèi)管被埋的主要原因：① 內(nèi)夯管底端與外管內(nèi)壁之間被碎石或異物卡?。粌?nèi)夯管在夯擴(kuò)施工中產(chǎn)生變形；② 內(nèi)外管下端長(zhǎng)度差偏小，造成內(nèi)夯管拔起時(shí)下端吸泥；③ 沉管時(shí)外管變形后卡住了內(nèi)夯管。(3)外管內(nèi)混凝土拒落的主要原因：① 內(nèi)外管下端長(zhǎng)度偏差過大，在內(nèi)夯擴(kuò)作業(yè)后，外管下口形成管塞子，堵住了外管下口，使外管內(nèi)混凝土無法流出；② 灌注混凝土以后，間隔時(shí)間過長(zhǎng)，拔外管作業(yè)時(shí)，管內(nèi)混凝土初凝；③ 外管內(nèi)鋼筋籠受壓變形后混凝土被卡住。(4)縮頸、斷樁的主要原因：① 外管內(nèi)混凝土拒落；② 群樁施工影響，澆注不久的樁身混凝土受鄰樁施工振動(dòng)或土體擠壓影響而剪斷，或因地基土隆起將樁拉斷；③ 在流態(tài)的淤泥質(zhì)土層中孔壁坍塌；④ 外管內(nèi)嚴(yán)重進(jìn)水，造成夾層；⑤ 鋼筋籠部位混凝土坍落度偏小，使樁身在鋼筋籠下端產(chǎn)生縮頸。(5)成樁樁頂位置偏差大的原因：① 受群樁施工影響，將已成樁樁身上部擠動(dòng)移位；② 受地下障礙物影響或機(jī)架垂直度偏移較大，造成沉管偏移或斜樁。(6)成樁樁頭直徑偏小的原因：① 受群樁施工振動(dòng)、擠壓影響，樁孔縮小，樁頂混凝土上升；② 成樁作業(yè)拔起外管時(shí)，速度偏快。(1)防止外管被埋措施：① 選擇機(jī)械起重能力應(yīng)有余量，發(fā)生外管被埋時(shí)，可配置千斤頂?shù)容o助起重沒備頂托，同時(shí)用樁錘輕擊內(nèi)外管以克服外管靜摩阻力；② 控制沉管的最終錘擊貫入度不宜太小；③ 成樁應(yīng)連續(xù)作業(yè)；在粘土層較厚或地下水位較高地區(qū)施工，宜在外管下端加焊鋼筋外箍(通常φ14～φ16)。(2)防止內(nèi)管被埋的措施：① 選用內(nèi)夯管的鋼管管壁不能過小，宜大于10mm；② 內(nèi)夯管下端的底板直徑與外管內(nèi)徑差應(yīng)小于10mm，內(nèi)外管下端高差140～150mm為宜；③ 一次配足止水封底的干硬性混凝土用量，在遇有樁底流沙層容易吸泥時(shí)，要適當(dāng)加大封底于硬性混凝土的用量；④ 沉管作業(yè)時(shí)，要避免外管偏斜；⑤ 在發(fā)生內(nèi)夯管拔起困難時(shí)，可臨時(shí)改用拔外管的主卷?yè)P(yáng)機(jī)拔內(nèi)夯管。(3)防止外管內(nèi)混凝土拒落的措施：① 樁身混凝土坍落度應(yīng)分段調(diào)整，內(nèi)夯擴(kuò)大頭部分坍落度3～5cm，無鋼筋籠的樁身部位坍落度5～7cm，在鋼筋籠部位宜用坍落度7～9cm；② 防止在內(nèi)夯管下落時(shí)壓彎鋼筋籠，造成管內(nèi)混凝土拒落。(4)縮頸、斷樁的防治措施：① 正確安排打樁順序，同一承臺(tái)的樁應(yīng)連續(xù)打完，樁距小于4倍樁徑或初凝后不久的群樁施工，宜采用跳打或控制間隔時(shí)間方法，一般間隔時(shí)間為一周；② 防止在內(nèi)夯管下落時(shí)壓彎鋼筋籠，造成管內(nèi)混凝土拒落；③ 在流態(tài)淤泥質(zhì)土層中施工，應(yīng)采用較低的外管提升速度，一般控制在60cm/min左右；④ 在管內(nèi)混凝土下落過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)在管內(nèi)補(bǔ)充混凝土；⑤ 外管內(nèi)進(jìn)水時(shí)，應(yīng)及時(shí)用干硬混凝土二次封填。(5)樁頂位置偏差大的防治措施：① 在沉管作業(yè)時(shí)，應(yīng)先復(fù)測(cè)樁位，在沉管作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)樁位偏移要及時(shí)調(diào)整；② 機(jī)架墊木要穩(wěn)，注意經(jīng)常調(diào)整機(jī)架的垂直度；③ 用樁位釬探的方法，清除淺層地下障礙物。(6)成樁樁頭直徑偏小的防治措施：① 成樁作業(yè)后，樁頂混凝土以上須及時(shí)用干土回填壓實(shí)，避免受擠壓和振動(dòng)；② 成樁作業(yè)時(shí)，將內(nèi)夯管始終輕壓在外管內(nèi)的混凝土面層上，控制拔管速度不宜過快。振動(dòng)沉管灌注樁 樁身縮頸→成樁直徑局部小于設(shè)計(jì)要求。(1)在淤泥質(zhì)軟土層中施工，由于沉管時(shí)土體受振動(dòng)影響，局部套管四周的土層產(chǎn)生反壓力，當(dāng)拔管后，這種壓力反過來擠向新灌注的混凝土，使樁身局部斷面縮小，造成縮頸。(2)設(shè)計(jì)樁距過小，施工鄰近樁時(shí)，擠壓已成樁，使其縮頸。(3)拔管速度過快，管內(nèi)混凝土的存量過少，拔管時(shí)，混凝土還未流出套管外，樁孔周圍的土迅速回縮。(4)混凝土坍落度過小，和易性差，使混凝土不能順利灌入，被淤泥或淤泥質(zhì)土填充，造成樁在該層縮頸。(1)施工前根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和試樁情況，在易縮頸的軟土層中，嚴(yán)格控制拔管速度，采取“慢拔密擊”方法。(2)對(duì)于設(shè)計(jì)樁距較小者，采取跳打法施工。(3)在拔管過程中，或不低于地面，以防混凝土中斷形成縮頸。(4)嚴(yán)格控制拔管速度，當(dāng)套管內(nèi)灌人混凝土后，須在原位振動(dòng)5～10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，如此反復(fù)至樁管全部拔出，當(dāng)穿過易縮頸的軟土層時(shí)必須采用反插法施工。(5)按配合比配制混凝土，混凝土需具有良好的和易性。(6)在流塑狀淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)縮頸，采用復(fù)打法處理。 斷樁→樁身成形不連續(xù)、不完整。(1)拔管時(shí)，混凝土還未流出套管外，樁孔周圍的土迅速回縮。(2)地下水位較高時(shí)，樁尖與樁管的封閉性能差，地下水進(jìn)入樁管，造成混凝土嚴(yán)重離析。(3)樁距較小時(shí)，成形不久的樁身混凝土在鄰樁施工產(chǎn)生的擠壓和振動(dòng)影響下，造成樁身橫向或斜向斷裂。(4)混凝土未及時(shí)補(bǔ)灌，樁管拔離混凝土面時(shí)，混凝土面被泥土覆蓋而致斷樁。(1)控制拔管速度，對(duì)懷疑有斷樁和縮頸的樁，可采取局部復(fù)打或反插法施工。(2)在地下水位較高的地區(qū)施工時(shí)，防止地下水滲入。(3)選用與樁管內(nèi)徑匹配、密封性能好的混凝土樁尖。(4)～，采用跳打或?qū)蔷€打的施工措施來擴(kuò)大樁距，減少振動(dòng)和擠壓影響。(5)合理安排打樁順序和樁架行走路線。(6)樁身混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，盡量避免振動(dòng)和外力干擾，當(dāng)采用跳打法仍不能防止斷樁時(shí)，可采用控制停歇時(shí)間的辦法來避免斷樁。(7)沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度，樁管內(nèi)未灌足混凝土?xí)r不得提拔套管。(8)對(duì)于斷樁、縮頸(嚴(yán)重)的部位較淺時(shí)，可在開挖后將斷的樁段清除，采用接樁的方法將樁身接至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如斷樁的部位較深時(shí)，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)樁。 樁身混凝土質(zhì)量差→(1)樁身混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)樁身混凝土局部缺陷。(1)混凝土配合比不當(dāng)，攪拌不均勻。(2)拔管速度快，留振時(shí)間短，振搗不密實(shí)。(3)采用反插法時(shí)，反插深度大，反插時(shí)活瓣向外張開，將孔壁四周的泥擠進(jìn)樁身，致使樁身夾泥。(4)采用復(fù)打法時(shí)，套管上的泥未清理干凈，管壁上的泥帶入樁身混凝土中。(1)對(duì)于混凝土的原材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，混凝土和易性良好，坍落度控制在6～10cm之間。(2)嚴(yán)格控制拔管速度，保持適當(dāng)留振時(shí)間，拔管時(shí)，用吊錘測(cè)量，隨時(shí)觀察樁身混凝土灌入量，發(fā)現(xiàn)混凝土充盈系數(shù)小于1時(shí)，應(yīng)立即采取措施。(3)當(dāng)采用反插法時(shí)，反插深度不宜超過活瓣長(zhǎng)度的2/3，當(dāng)穿過淤泥夾層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度。(4)當(dāng)采用復(fù)打法施工時(shí)，拔管過程中應(yīng)及時(shí)清除樁管外壁、活瓣樁尖和地面上的污泥，前后兩次沉管的軸線必須重合。(5)對(duì)于樁身混凝土質(zhì)量較差、較淺部位，清理干凈后，按接樁方法接長(zhǎng)樁身，對(duì)于較嚴(yán)重、較深部位，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。 樁長(zhǎng)不足→成樁深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。：(1)勘探資料不準(zhǔn)或不足。(2)遇有硬夾層、大石塊、混凝土塊等地下障礙物。(3)施工機(jī)械的激振力、振幅、頻率等振動(dòng)參數(shù)不合，樁管沉不到設(shè)計(jì)要求深度。(4)樁距較小擠密土層，樁管沉不下。(1)在有代表性的不同位置先打試樁，與地質(zhì)資料核對(duì)是否相符，并確定施工機(jī)械、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜，若不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)事先會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商。(2)對(duì)樁位下埋深較淺的障礙物，清除后填土再打；對(duì)埋置較深者，移位重打。對(duì)于較厚的硬夾層，施工確有困難時(shí)，可會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)等有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商處理。(3)根據(jù)工程地質(zhì)資料，選擇激振力等振動(dòng)參數(shù)合適的機(jī)械設(shè)備，如由于正壓力不足而使樁管沉不下，可采取加配重和加壓的辦法來增加正壓力，若振動(dòng)沉管時(shí)，由于振動(dòng)激振力不夠，可更換大一級(jí)的錘。(4)打樁時(shí)，合理選擇打樁順序。 鋼筋籠上浮或下沉→樁身中的鋼筋籠高于或低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。(1)水準(zhǔn)控制點(diǎn)錯(cuò)誤，致使樁頂標(biāo)高不準(zhǔn)。(2)受相鄰樁施工振動(dòng)影響，使鋼筋籠沉入混凝土中。(1)施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)并加以妥善保護(hù)。(2)鋼筋籠放入混凝土后，在上部將鋼筋籠固定。(3)當(dāng)已成樁的鋼筋籠頂標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)將主筋或鋼筋籠截去或接至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；又ёo(hù)開挖工程 止水失效→開挖后支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯滲水現(xiàn)象。(1)采用深攪樁等圍護(hù)結(jié)構(gòu)后土體止水處理時(shí)，提升速度快，攪拌不均勻，樁體搭接不嚴(yán)密，產(chǎn)生縫隙。(2)灌注樁、地下連續(xù)墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)不合理，挖土不規(guī)