【正文】 施工過程中做好每一道工序的工作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范要求，保證質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。三七灰土墊層具有、等優(yōu)點(diǎn)，一般適用于，基槽經(jīng)常較為干燥狀態(tài)的基礎(chǔ)。）各級建設(shè)行政主管部門及工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢查中（按實(shí)際發(fā)生寫）責(zé)令整改的問題全部整改完畢。)②工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行情況：(建議填寫“嚴(yán)格執(zhí)行或能夠執(zhí)行”等字樣。）工程竣工驗(yàn)收報(bào)告封面中工程名稱：（工程名稱填寫要與施工圖審查報(bào)告中工程名稱相一致。)電梯工程：(建議如果有填寫“質(zhì)量合格”等字樣，如果沒有建議填寫“無此項(xiàng)分部”等字樣。）主體結(jié)構(gòu)工程：（建議填寫“質(zhì)量合格”等字樣。(1)后澆縫兩側(cè)的雜物沒有清除干凈；兩側(cè)混凝土沒有澆搗密實(shí)。澆筑混凝土須細(xì)致振搗密實(shí)。(3)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和信息化，各道工序嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)實(shí)時監(jiān)控，確保符合規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。(1)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，認(rèn)真洗井直到滲水通暢，嚴(yán)格控制濾料質(zhì)量。(1)施工中經(jīng)常復(fù)測水準(zhǔn)控制點(diǎn)并加以妥善保護(hù)。(3)當(dāng)采用反插法時，反插深度不宜超過活瓣長度的2/3，當(dāng)穿過淤泥夾層時，應(yīng)適當(dāng)放慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度。(1)控制拔管速度，對懷疑有斷樁和縮頸的樁，可采取局部復(fù)打或反插法施工。振動沉管灌注樁 樁身縮頸→成樁直徑局部小于設(shè)計(jì)要求。(3)外管內(nèi)混凝土拒落，即在灌注混凝土后，拔起外管時，內(nèi)管同時向上，外管內(nèi)混凝土拒落。4 錘擊沉管夯擴(kuò)灌注樁 成孔質(zhì)量差 →(1)錘擊沉管達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)鋼筋籠制作偏差大；運(yùn)輸堆放時變形大；孔內(nèi)分段鋼筋籠對接不直；下孔速度過快使下端插到孔壁上。（3）造成縮孔的原因主要有：塑性土膨脹；鉆頭直徑偏小。（3）在沉樁過程中，因故停壓，停歇時間太長，土體固結(jié)，無法沉到規(guī)定標(biāo)高。（1）核查地質(zhì)報(bào)告，必要時應(yīng)補(bǔ)勘。（2）樁在堆放（擱置）、起吊、運(yùn)輸過程中，不符合規(guī)定要求，產(chǎn)生裂縫，再經(jīng)錘擊而出現(xiàn)斷樁。如補(bǔ)焊，重新擰緊螺栓并用電焊焊死螺母或絲扣鑿毛。（5）根據(jù)工程特點(diǎn)選用合理的沉樁順序。（2）原材料質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求，嚴(yán)格按照混凝土配合比配制。防治措施 ：1）基坑開挖前應(yīng)仔細(xì)研究地質(zhì)資料，并根據(jù)不同土壤特性設(shè)計(jì)不同坡度；2）在地下水位以下施工時，基坑(槽)四周或兩側(cè)要挖臨時排水溝和集水井，將水位降低至坑、槽底以下 500mm。3)施工中未連續(xù)降水，或停電影響。 樁身偏移過大→成樁后，經(jīng)開挖檢查驗(yàn)收，樁位編移超過規(guī)范要求。（1）連接處的表面沒有清理干凈，留有雜物、雨水等。（4）樁錘選擇不當(dāng)，錘小時，錘擊次數(shù)太多，錘大時，樁頂混凝土承受錘擊力過大而破碎。（1）樁的混凝土強(qiáng)度不宜低于C30，制樁時各分項(xiàng)工程應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時，必須要有足夠的養(yǎng)護(hù)期和正確的養(yǎng)護(hù)方法。 樁位偏移→沉樁位移超出規(guī)范要求。（3）按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定驗(yàn)收預(yù)制樁質(zhì)量合格后才能沉樁。（2）選用合適型式的鉆頭，檢查鉆頭是否偏心。(4)在不通長配筋的孔內(nèi)澆混凝土?xí)r，當(dāng)水下混凝土接近鋼筋籠下口時，要適當(dāng)加大導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度，減小提升導(dǎo)管的幅度旦不宜用導(dǎo)管下沖孔內(nèi)混凝土，以便鋼筋籠順利埋入混凝土之中。(1)合理選擇施工機(jī)械和樁錘。(2)內(nèi)管被埋的主要原因：① 內(nèi)夯管底端與外管內(nèi)壁之間被碎石或異物卡??；內(nèi)夯管在夯擴(kuò)施工中產(chǎn)生變形；② 內(nèi)外管下端長度差偏小，造成內(nèi)夯管拔起時下端吸泥；③ 沉管時外管變形后卡住了內(nèi)夯管。(1)施工前根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和試樁情況，在易縮頸的軟土層中，嚴(yán)格控制拔管速度，采取“慢拔密擊”方法。(6)樁身混凝土強(qiáng)度較低時，盡量避免振動和外力干擾，當(dāng)采用跳打法仍不能防止斷樁時，可采用控制停歇時間的辦法來避免斷樁。(2)遇有硬夾層、大石塊、混凝土塊等地下障礙物。(2)灌注樁、地下連續(xù)墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)不合理，挖土不規(guī)范等原因產(chǎn)生過大位移，引起土體開裂。(6)施工前應(yīng)對管井、抽水設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)收縮裂縫與混凝土的組成材料配合比；水、砂、石、外加劑、摻合料質(zhì)量；施工時計(jì)量、養(yǎng)護(hù)。(2)后埋式止水帶沒有處理好而滲漏水。要配制補(bǔ)償性收縮混凝土。如果質(zhì)量不合格，不能提交此報(bào)告。)技術(shù)檔案和施工管理資料：(建議填寫“齊全、完整”等字樣。如果未執(zhí)行基本建設(shè)程序，不能提交此報(bào)告。如果未執(zhí)行，不能提交此報(bào)告。驗(yàn) 收 組 人 員 簽 字姓 名：（必須本人簽字）單位：（填寫參建單位公章全稱）建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字、建設(shè)單位負(fù)責(zé)人簽字：（必須由本人簽署。20C，30D，40套筒成孔灌注樁的承載力比同等條件的鉆孔灌注樁提高（）﹪~~（）﹪~ A，50，40B，50，80C，40，80D，80，50保證配制混凝土骨料具有良好的級配，控制石子的粒徑在（）mm以內(nèi)。地梁鋼筋焊接采用雙面搭接焊，經(jīng)檢驗(yàn)全部合格。于2007年3月28日開始樁基礎(chǔ)施工，2007年6月30日完成地基與基礎(chǔ)分部工程。）第四篇：第2章 地基與基礎(chǔ)工程第二章 地基與基礎(chǔ)工程 模擬考試題一、填空淺基礎(chǔ)是指基礎(chǔ)埋置深度小于基礎(chǔ)寬度或小于深的基礎(chǔ)工程。}工 程 竣 工 驗(yàn) 收 意 見{建議填寫下列內(nèi)容：“完成工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。② 如果未執(zhí)行，不能提交此報(bào)告。)建設(shè)行政主管部門及工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)等有關(guān)部門責(zé)令整改的問題：(建議填寫“全部整改完畢”等字樣。如果質(zhì)量不合格，不能提交此報(bào)告。)主頁劃橫線為主報(bào)建設(shè)單位：(按建設(shè)單位公章全稱填寫建設(shè)單位名稱。(1)管下混凝土漏水的處理→將管下漏水的混凝土鑿深 250mm，如果水的壓力不大，用快硬水泥膠漿堵塞：【 注 ① 水玻璃水泥膠堵漏法：水玻璃和水泥的配合比為1︰；從攪拌到操作完畢不宜超過2min，操作時應(yīng)迅速壓在漏水處；② 水泥快燥精膠漿堵漏法：水泥和快燥精的配合比為2：1，凝固時間約1min，將拌好的漿液直接壓堵在漏水處，待硬化后再松手；③ 經(jīng)堵塞不漏水后，隨即涂刷一度純水泥漿，抹一層1：2水泥砂漿，厚度控制在5mm左右，養(yǎng)護(hù)22d后，涂水泥漿一度，然后抹第二層1：，與周邊要抹實(shí)、抹平；④ 也可用其它有效的堵漏劑堵塞。 施工縫漏水→沿施工縫滲漏水。(4)止水帷幕質(zhì)量差，地下水帶動砂、土滲入基坑。 降水效果不好→土層含水量高，基坑開挖困難。(3)根據(jù)工程地質(zhì)資料，選擇激振力等振動參數(shù)合適的機(jī)械設(shè)備，如由于正壓力不足而使樁管沉不下，可采取加配重和加壓的辦法來增加正壓力，若振動沉管時，由于振動激振力不夠，可更換大一級的錘。(2)拔管速度快，留振時間短，振搗不密實(shí)。 斷樁→樁身成形不連續(xù)、不完整。(2)防止內(nèi)管被埋的措施：① 選用內(nèi)夯管的鋼管管壁不能過小，宜大于10mm；② 內(nèi)夯管下端的底板直徑與外管內(nèi)徑差應(yīng)小于10mm，內(nèi)外管下端高差140～150mm為宜；③ 一次配足止水封底的干硬性混凝土用量，在遇有樁底流沙層容易吸泥時，要適當(dāng)加大封底于硬性混凝土的用量；④ 沉管作業(yè)時，要避免外管偏斜；⑤ 在發(fā)生內(nèi)夯管拔起困難時，可臨時改用拔外管的主卷揚(yáng)機(jī)拔內(nèi)夯管。(1)成孔后在孔口將鋼筋籠頂端用鐵絲吊住，以防下滑。(2)斷樁的原因主要有：① 混凝土坍落度偏小，或骨料粒徑偏大，造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土拒落；② 導(dǎo)管在混凝土中埋置深度太淺，或下口脫離了混凝土面層使部分樁頂浮漿混凝土保留在樁身上；③ 因排除現(xiàn)場施工故障，使混凝土灌注中斷時間過長；④ 導(dǎo)管拼接質(zhì)量差，管內(nèi)漏氣、漏水；⑤ 澆混凝土?xí)r發(fā)生坍孔。(6)加強(qiáng)測控，確保鉆進(jìn)深度和清孔質(zhì)量。⑷ 縮孔：成孔后鋼筋籠安放不下去。（3）在施工過程中，應(yīng)保持樁機(jī)平整，不能樁機(jī)未校平，就開始施工作業(yè)。 沉樁指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求→沉樁結(jié)束時，樁端入土深度、貫入度等指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求。（5）施工前，認(rèn)真檢查樁帽與樁頂?shù)某叽?，樁帽一般大于樁截面周?cm；如樁帽尺寸過大和翹曲變形不平整，應(yīng)進(jìn)行處理后方能施工。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，在夾箍內(nèi)的膠泥要滿澆，膠泥澆注后的停歇時間一般為15min左右，嚴(yán)禁澆水使溫度下降，以確保硫磺膠泥達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（1）施工前需平整場地，其不平整度控制在1％以內(nèi)。（3）鋼筋骨架制作不符合規(guī)范要求。第一篇：地基與基礎(chǔ)工程基坑槽邊坡開挖質(zhì)量通病預(yù)防地基與基礎(chǔ)工程基坑槽邊坡開挖質(zhì)量通病預(yù)防（一）挖土?xí)r放坡未按措施或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)象：機(jī)械或人工開挖放坡未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）混凝