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正文內(nèi)容

提高技工院校實(shí)訓(xùn)教學(xué)的實(shí)訓(xùn)性(編輯修改稿)

2024-10-10 18:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第六章、鉗工安全操作規(guī)程 第一條、進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地要穿工作服,袖口、衣襟要扎緊,女生要戴好工作帽,不允許穿拖鞋或涼鞋。第二條、保持良好的教學(xué)秩序。上課和示范講課時(shí)要認(rèn)真聽講,并按要求完成課題內(nèi)容和生產(chǎn)任務(wù)。實(shí)訓(xùn)車間不準(zhǔn)追逐打鬧、大聲喧嘩,以免影響實(shí)訓(xùn)工作。第三條、常用工具、量具的管理,要責(zé)任到人。一切工具、量具擺放要合理,以免造成損壞和安全事故。第四條、不得使用無手柄的銼刀、刮刀等。如果發(fā)現(xiàn)手柄有問題要立即更換。使用手鋸、銼刀、刮刀時(shí)要精力集中;工件夾緊要牢固,裝夾小而薄的工件時(shí)要小心,以免夾傷手指;鐵屑不得用嘴吹、手摸,應(yīng)使用專用工具清掃。第五條、鋸削時(shí)用力要均勻,不能重壓或強(qiáng)扭。工件快斷時(shí)用力要小。第六條、使用手錘嚴(yán)禁戴手套,手柄不得有油污。鏨削工件時(shí),應(yīng)注意周圍人,不能正面對(duì)人,接近盡頭時(shí)用力要輕。在同一工作臺(tái)對(duì)面鏨削工件時(shí),中間應(yīng)放防護(hù)網(wǎng),單面工作臺(tái)要有一面靠墻。第七條、在使用鉆床時(shí),要嚴(yán)格遵循鉆床操作規(guī)程。(一)、鉆頭和工件要裝夾牢固可靠,裝卸鉆頭要用專門鑰匙,不得亂剔。(二)、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女生要戴工作帽,工裝袖口要扎緊。(三)、不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭和其他運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備未停穩(wěn)時(shí),禁止用手制動(dòng),變速時(shí)必須停車。(四)、¢5mm以上鉆孔時(shí)要將工件裝夾好,禁止用手持工件加工。(五)、鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。(六)、鉆削脆性材料和使用砂輪機(jī)時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,用完后將電源關(guān)閉。第八條、在使用砂輪刃磨刃具時(shí),要嚴(yán)格遵循砂輪機(jī)操作規(guī)程。第九條、使用油類和易燃物時(shí),要嚴(yán)禁煙火,工作完后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。節(jié)約使用機(jī)油,棉絲等實(shí)習(xí)消耗品。第十條、拆裝工件時(shí)使用扳手、改錐等用力不得太猛,以免打滑造成傷害。第十一條、保持良好的操作實(shí)習(xí)環(huán)境。操作完畢清掃場(chǎng)地,工具、量具、刃具、鉗臺(tái)、鉆床、平口鉗等要擦干凈,垃圾倒入指定地點(diǎn)。關(guān)好電燈、電扇和門窗,切斷電源,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查合格后方可離開車間。第七章、普車安全操作規(guī)程第一條、禁止戴圍巾、手套和扎圍裙,高速切削時(shí)要穿好工作服,戴好工作帽和護(hù)目鏡,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。開機(jī)前,首先檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常。第二條、裝卸卡盤及大的工卡具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。第三條、機(jī)床導(dǎo)軌面、小刀架上不得放工具或其他物品。第四條、裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭打,滑絲的卡盤不準(zhǔn)使用。第五條、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂尖,跟刀架、主軸前端伸出部分不得超過工件直徑的20-25倍,主軸后端伸出長(zhǎng)度超過300毫米時(shí)必須裝托架。必要時(shí)安裝防護(hù)欄。第六條、用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上。第七條、車內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。第八條、加工偏心,導(dǎo)型工件時(shí),必須加平衡鐵,并要堅(jiān)固牢靠,剎車不要過猛。第九條、攻絲或套絲必須用專用工具。不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳牙架),一手開車。第十條、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)掉下傷人。小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。第十一條、開車后,人不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件,更不能用手觸摸工件的表面,也不能用量具測(cè)量工件的尺寸,以防發(fā)生人身安全事故。第十二條、嚴(yán)禁開車時(shí)變換車床主軸轉(zhuǎn)速,以防損壞車床而發(fā)生設(shè)備安全事故。第十三條、發(fā)現(xiàn)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常,應(yīng)立即停車檢查,并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)教師。第十四條、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專用工具清掃。第十五條、操作機(jī)床時(shí),思想要集中,不得與別人交談。頭不得靠工件太近,防止切屑或其他物件飛入眼中和撞傷面部。操作中不得離開工作崗位。因故離開時(shí),必須停車,并切斷電源。第十六條、兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。第十七條、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整齊、清潔,工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清除切屑,認(rèn)真擦凈機(jī)床,加油潤(rùn)滑,以保持良好的工作環(huán)境。第八章、銑工安全操作規(guī)程第一條、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女生要戴好工作帽。第二條、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙,各限位開關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。第三條、每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開動(dòng)一下,看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。第四條、機(jī)床開動(dòng)前,檢查刀具是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。第五條、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作時(shí)必須停車。第六條、機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時(shí),必須移動(dòng)刀具后進(jìn)行。第七條、拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤。第八條、裝平銑刀,使用扳手扳螺母時(shí),要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。第九條、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀。快速進(jìn)刀時(shí),注意手柄傷人。第十條、吃刀不能過猛,自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。第十一條、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位,擦拭機(jī)床,注潤(rùn)滑油,維護(hù)機(jī)床清潔。第十六章、數(shù)控安全操作規(guī)程第一條、進(jìn)人數(shù)控實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地后,應(yīng)服從安排,不得擅自啟動(dòng)或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。第二條、按規(guī)定穿、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。第三條、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。第四條、開機(jī)床前,應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確,還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。第五條、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí),對(duì)各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛,更不允許用扳手或其他工具進(jìn)行操作。第六條、手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度;手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。完成對(duì)刀后,要做模擬換刀試驗(yàn),以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。第七條、在數(shù)控車削過程中,因觀察加工過程的時(shí)間多于操作時(shí)間,所以一定要選擇好操作者的觀察位置,不允許隨意離開實(shí)訓(xùn)崗位,以確保安全。第八條、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。第九條、機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。第十條、加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)方可進(jìn)行操作。第十一條、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí),操作者應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況,右手控制修調(diào)開關(guān),控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按下程序停止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類事故發(fā)生。第十二條、機(jī)床發(fā)生事故,操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說明事故發(fā)生前后的情況,以利于分析問題,查找事故原因。第十三條、實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí),除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外,還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作,必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。第九章、電工電子實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))安全操作規(guī)程 第一條、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))期間,學(xué)生必須嚴(yán)格執(zhí)行本專業(yè)的安全操作規(guī)程。第二條、認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))指導(dǎo)書,掌握電路或設(shè)備工作原理,明確實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))目的、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))步驟和安全注意事項(xiàng)。第三條、學(xué)生分組實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))前應(yīng)認(rèn)真檢查本組儀器、設(shè)備及電子元器件狀況,若發(fā)現(xiàn)缺損或異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)教師或?qū)嵱?xùn)室管理人員處理。第四條、認(rèn)真閱讀實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))報(bào)告,按工藝步驟和要求逐項(xiàng)逐步進(jìn)行操作。不得私設(shè)實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))內(nèi)容,擴(kuò)大實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))范圍(如亂拆元件、隨意短接等)。第五條、學(xué)生在實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))過程中使用的實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))設(shè)備,人為損壞或丟失的將追究其責(zé)任。第六條、焊接過程中所用的烙鐵等發(fā)熱工具不能隨意擺放,以免發(fā)生燙傷或釀成火災(zāi)。第七條、拆焊操作時(shí),熱風(fēng)槍溫度不能過高,不用時(shí)立刻關(guān)閉或調(diào)低溫度待用。第八條、調(diào)節(jié)儀器旋鈕時(shí),力量要適度,嚴(yán)禁違規(guī)操作。第九條、測(cè)量電路元件電阻值時(shí),必須斷開被測(cè)電路的電源。第十條、使用萬用表、毫伏表、示波器、信號(hào)源等儀器連接測(cè)量電路時(shí),應(yīng)先接上接地線端,再接上電路的被測(cè)點(diǎn)線端;測(cè)量完畢拆線時(shí),則先拆下電路被測(cè)點(diǎn)線端,再拆下接地線端。第十一條、使用萬用表、毫伏表測(cè)量未知電壓,應(yīng)先選最大量程檔進(jìn)行測(cè)試,再逐漸下降到合適的量程檔。第十二條、用萬用表測(cè)量電壓和電流時(shí),不能帶電轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。第十三條、萬用表使用完畢,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至空檔或交流電壓最高檔位。第十四條、毫伏表在通電前或測(cè)量完畢時(shí),量程開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)至最高檔位。第十五條、給直流供電設(shè)備接電源時(shí),應(yīng)把直流電源電壓旋鈕調(diào)到最低處,接好電源后再把電源開關(guān)打開,并調(diào)電壓至額定值。第十六條、示波器顯示波形時(shí),亮度應(yīng)控制在合適位置,中途暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)調(diào)低亮度。第十七條、示波器顯示的波形幅度,超出顯示范圍時(shí),應(yīng)減小V/div檔位。第十八條、嚴(yán)格遵守單片機(jī)安全操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作(如帶電接線、用力
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