機械畢業(yè)設計-花生剝殼機的設計【說明書cadsolidworks】(編輯修改稿)
2025-01-05 13:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 類加工行業(yè) 廣泛采用。特別是第三次工業(yè)革命帶來了新材料、新技術的應用，使 花生剝殼機 的發(fā)展步入了一個新紀元。 隨著時代的發(fā)展，花生剝殼機在國外將會得到越來越廣泛的應用和發(fā)展。 2 花生剝殼機總體結構的設計 花生剝殼機的剝殼原理 本次設計的花生剝殼機采用轉軸部件和凹板篩配 合，通過類似擠壓的方式使花生殼脆裂，從而花生仁自動從凹板篩的篩孔里面掉下來達到剝殼的目的。其中轉軸部件中的刮板的垂直高度可以調(diào)節(jié)，這樣就可以針對不同大小的花生進行剝殼了，達到了通用的效果。擠壓法剝殼機也可以，但是這對圓柱輥是有一定要求的，其運動方向相反，相對間隙也要有一定的要求控制。首先要使花生莢果能夠進入而后才能夠被擠壓，其次花生莢果與擠壓輥直接的接觸情況也很重要， 花生剝殼機的工藝研究 在脫殼技術方面，花生脫殼機械的工藝研究主要為了提高脫殼率及脫殼質量。 分級處理 經(jīng)過分級處理后的花生莢果會更 有利于破殼的順利進行。 它主要由進料機構、剝殼機構和支承機構等部分組成。本次設計的就是刀籠型的花生剝殼機。 本次設計的花生剝殼機結構簡圖如下圖所示： 3 機械傳動部分的設計計算 電機的選型計算 花生剝殼機是通過電機通過 V 帶傳動帶動轉軸旋轉，從而實現(xiàn)花生的剝殼功能，具體的電機選型計算過程如下： N=?WG?＝ 4(KW) G－ 花生剝殼機 的生產(chǎn)能力， 1000kg/h W＝ 。 4 ? －傳動效率，取 所以根據(jù) N＝ 4kw， n＝ 1500r/min，查 B1表 1041選用 Y112M4，再查 B1 表 1042得 Y112L6電機的結構。 電動機的外觀圖 V 帶傳動的設計計算 1 設計功率 dP kwPAKdP ????? AK ＝ P－傳遞的功率 2 選定帶型 選取普通 V帶 A 型， 1n －小帶輪轉速，為 1440r/min 3 傳動比 ?0i 2n ＝ in1 ＝ m in/ r? 4 小帶輪基準直徑 1d （ mm） 由 B1 表 8－ 1－ 12 和表 8－ 1－ 14 選定 1d＝ 100mmmindd＝ 75r/min 5 大帶輪基準直徑 2d （ mm） cmdid dd 1 7 61 0 12 ????? 由 B3 表 8－ 7 得2d=180mm 6 帶速驗算 smvsmndv d /3025/ 1440100100060m a x11 ????? ????? ?? 5 7 初定軸間距 0a （ mm） mmdda dd 2 8 0)(2210 ??? 8 所需帶的基準長度 0dL （ mm） 020 4)()(22 12210 addddaL ddddd????? ? ＝ 2804 8028022802 2????? ? ＝ 886mm 帶型為 A－ 900 9 實際軸間距 a mmLLaa dd 2872 8869002802 00 ＝?????? 10 小帶輪包角 1? ?? 8 0 121 ????? a dd dd = ?? ?? = ?164 11 單根 V 帶的基本額定功率 1p 根據(jù)帶型號、1d和 1n 普通 V 取 12 1?i 時單根 V帶型額定功率增量 1P? 根據(jù)帶型號、 1n 和 i 取 13 V 帶的根數(shù) Z Z = )( )( 11 ???????? Lad kkpp P ak = Lk = 14 單根 V 帶的預緊力 0F 6 20 )(5 0 0 mvZvPkF da ??? = ) (5 00 ???? =134（ N） M=15 作用在軸上的力 ?F )(1 0 6 182s in41 3 422s in2 10 NZFF ???????? ? )(159282s in413432s in3 10m a x NZFF ???????? ? 16 帶輪的結構和尺寸 輪槽工作表面應光滑（表面粗糙度 mRa ?? ）以減輕帶的磨損。 帶輪的材料為 HT200。確定輪輻 為如下圖所示： 圖 42 小帶輪 7 圖 43 大帶輪 傳軸的設計計算 本次設計的花生剝殼機的轉軸主要是起到對完好的花生進行剝殼的功能，所以它的各個軸肩直徑的確定和強度的校核計算非常重要。 （ 1）初步確定軸的直徑 3 7 9551 3 03 000 ???? npAd mm （ ） 根據(jù)工作條件，取 80?d mm （ 此處刪減 NNNNNN
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