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正文內(nèi)容

實(shí)習(xí)日志(編輯修改稿)

2024-10-08 23:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)的工作原理是葉片和螺桿被組裝在2個(gè)水平方向平行的軸上,按同一速度同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),一根軸上裝20-30個(gè)葉片,一對(duì)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)通常是一個(gè)葉片尖端插另一葉片轉(zhuǎn)動(dòng),因此附著的原料也被順暢地送到前方,材料隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)體積受到壓縮、拉伸發(fā)生變化,同時(shí)靠槽與葉片間、葉片和葉片間的剪切作用進(jìn)行捏合,分散效果提高,從而達(dá)到捏合的目的。但由于物料混捏時(shí)間短,混捏的物料物理性能差,不適應(yīng)于要求高的如電極糊等的混捏。國(guó)產(chǎn)連續(xù)攪拌混捏機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)和國(guó)外產(chǎn)品有較大的差距,同時(shí)由于該種炭素生產(chǎn)工藝投入和生產(chǎn)成本比較高。一些大型炭素企業(yè)使用的是進(jìn)口的連續(xù)攪拌混捏機(jī),但在運(yùn)行過程中都為普陽極糊,在成型中時(shí)常出現(xiàn)廢塊率高的現(xiàn)象,這里有使用不當(dāng)造成的,同時(shí)也有機(jī)器本身由于混捏時(shí)間短而造成的原因,但總體上運(yùn)行效果還是十分方便的,產(chǎn)能較大,自動(dòng)化程度相當(dāng)高。通過對(duì)混捏流程的具體操作學(xué)習(xí),我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題的所在,比如怎樣操作才能使混捏的效果達(dá)到最理想的程度,當(dāng)然師傅也對(duì)我們的疑問作出了非常好的解答,我們從中受益非淺。日志五 實(shí)習(xí)中處處留心皆學(xué)問,我們不光從潘師傅那里學(xué)到了許多有關(guān)我們專業(yè)的知識(shí),也從一些專業(yè)的流程中學(xué)到了許多。今天的主要任務(wù)就是了解焙燒流程。焙燒流程是在焙燒室里完成的,焙燒即固體物料在高溫不發(fā)生熔融的條件下進(jìn)行的反應(yīng)過程,可以有氧化、熱解、還原、鹵化等,通常用于焙燒無機(jī)化工和冶金工業(yè)。焙燒過程有加添加劑和不加添加劑兩種類型。不加添加劑的焙燒 也稱煅燒,按用途可分為:①分解礦石,如石灰石化學(xué)加工制成氧化鈣,同時(shí)制得二氧化碳?xì)怏w;②活化礦石,目的在于改變礦石結(jié)構(gòu),使其易于分解,例如:將高嶺土焙燒脫水,使其結(jié)構(gòu)疏松多孔,易于進(jìn)一步加工生產(chǎn)氧化鋁;③脫除雜質(zhì),如脫硫、脫除有機(jī)物和吸附水等;④晶型轉(zhuǎn)化,如焙燒二氧化鈦使其改變晶型,改善其使用性質(zhì)。這次我們主要了解加添加劑類型的焙燒。添加劑可以是氣體或固體,固體添加劑兼有助熔劑的作用,使物料熔點(diǎn)降低,以加快反應(yīng)速度。石墨磚按生產(chǎn)工藝分為一次焙燒爐和二次焙燒爐。操作溫度為1000~1250℃。為了提高半成品的性能,需經(jīng)瀝青浸漬處理,再進(jìn)行二次焙燒。二次焙燒爐的操作溫度為650~700℃。半成品焙燒應(yīng)用較普遍的是環(huán)式焙燒爐。環(huán)式焙燒爐分為帶蓋式爐和敞開式爐,又分為有 火井和無火井兩種。中國(guó)普遍采用帶蓋式爐。該爐由焙燒室、料箱加熱墻、爐蓋和煙道等部分組成。每座環(huán)式焙燒爐有18~36個(gè)焙燒室,分兩列連續(xù)排列,前后室 加熱火道的煙氣,既能夠串通又可以切斷。同時(shí),還能將8~10個(gè)焙燒室組成一個(gè)火焰串聯(lián)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)按環(huán)形分段加熱。在每個(gè)焙燒室內(nèi),砌成若干個(gè)尺寸相同的料箱,箱的四壁用空心異型粘土磚或高鋁磚砌筑,磚芯上、下對(duì)齊,形成垂直加熱火道(即加熱墻)。焙燒爐最外層為紅磚墻或混凝土墻,非工作層用粘土質(zhì)隔熱磚或漂珠磚砌筑,工作層均用粘土磚砌筑。為了增強(qiáng)爐襯的整體性和節(jié)約能源,非工作層可用體積密度為1.2g/cm。的輕質(zhì)耐火澆注料澆灌,工作層則用粘土結(jié)合或低水泥耐火澆注料。環(huán)式焙 燒爐的使用壽命一般為8~10a。石墨化爐用耐火材料該爐種類較多,應(yīng)用較廣的是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的 電阻爐,常用爐型為艾奇遜式石墨化爐。日志六 新的一天就要有新的收獲,潘師傅今天帶我們來到了成型機(jī)所在的區(qū)域,放眼望去那一臺(tái)臺(tái)正在工作的成型機(jī),哪一個(gè)個(gè)半成品,我明白現(xiàn)代生產(chǎn)是多么的方便、快捷、智能化等優(yōu)點(diǎn),先進(jìn)技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中有著不可取代的地位。成型機(jī),又名開箱機(jī)是指自動(dòng)完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時(shí)完成下部分膠帶粘貼,將疊成紙板的箱板打開,箱子底部按一定程序折合,并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的專用設(shè)備。自動(dòng)紙箱成型機(jī)、自動(dòng)開箱機(jī)是大批量紙箱自動(dòng)開箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線設(shè)備,機(jī)器全部采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作,是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。成型時(shí)必須按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),我們內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、規(guī)定的都嚴(yán)格,如誤差2MM,而我們規(guī)定〈1MM,而且每個(gè)機(jī)臺(tái)都專門配有一名專職質(zhì)檢員,塊塊進(jìn)行量尺,塊塊打上標(biāo)記,質(zhì)檢員經(jīng)常巡回抽查,各機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員相互抽檢,使半成品合格率必須達(dá)到100%。采用PLC和人工雙重控制的成型系統(tǒng)針對(duì)砌塊成型機(jī)的生產(chǎn)過程,以PLC和觸摸屏為主要技術(shù)手段,通過生產(chǎn)過程的智能控制、生產(chǎn)過程監(jiān)視、故障自動(dòng)診斷及實(shí)時(shí)安全監(jiān)控,改善了砌塊成型機(jī)控制系統(tǒng)的性能,完成砌塊生產(chǎn)工藝要求的自動(dòng)控制,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,方便了設(shè)備維護(hù),確保了安全生產(chǎn)。本項(xiàng)目計(jì)劃要求達(dá)到的性能指標(biāo)包括:完成砌塊成型機(jī)生產(chǎn)工藝要求的自動(dòng)控制;能夠設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),便于不同用戶的需求;能夠監(jiān)控系統(tǒng)的工作過程,并在屏幕上顯示;具有故障診斷功能。系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),能夠完成故障原因的查詢;能夠統(tǒng)計(jì)出當(dāng)班產(chǎn)量和總產(chǎn)量;能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)控制的切換。生產(chǎn)過程中最重要的還是安全,師傅在講生產(chǎn)工藝時(shí)最常提到的就是注意這個(gè),注意那個(gè),盡管大家都爛熟于心了,可還是樂于去聽因?yàn)樗P(guān)系到人身安全,對(duì)于成型流程師傅沒做過多介紹,對(duì)石墨磚的加工有了進(jìn)一步的了解。日志七 前幾天主要了解了生產(chǎn)設(shè)備的知識(shí),今天我們來學(xué)習(xí)加工工藝,加工工藝主要用到了PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),它能夠良好的控制機(jī)械的正常運(yùn)行,讓機(jī)械少出錯(cuò),并且減少人的勞動(dòng)力。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個(gè)行業(yè),它具有高可靠性、抗干擾能力強(qiáng)、功能強(qiáng)大、靈活,易學(xué)易用、體積小,重量輕,價(jià)格便宜的特點(diǎn)。我國(guó)是天然石墨資源大國(guó),儲(chǔ)量、產(chǎn)量及出口量均居世界首位。但由于技術(shù)開發(fā)投入不夠,目前仍以原料生產(chǎn)及加工鱗片石墨為主。碳石墨材料是前景很大的新興材料,廣泛用于高科技領(lǐng)域,發(fā)達(dá)國(guó)家投入人力、財(cái)力進(jìn)行開發(fā)研究。天然石墨深加工技術(shù)進(jìn)展很快,目前已形成一些新型產(chǎn)業(yè)。目前我國(guó)石墨資源的加工,主要還只是一般的選礦、粉碎、提純、分級(jí),深加工的比例不高。現(xiàn)有深加工一類是國(guó)內(nèi)外已開發(fā)的以天然石墨為主產(chǎn)品,如柔性石墨、石墨乳等,在國(guó)際市場(chǎng)中份額與資源不成比例;一類是在(外國(guó))客戶的不明用途的需求下加工的不同純度的微細(xì)粉,屬于初步深加工,外商進(jìn)一步加工后得到高效益,相當(dāng)多的再返銷,比如堿性電池正極材料。我國(guó)柔性石墨新產(chǎn)業(yè)正在建設(shè)發(fā)展中,“八五”期內(nèi)取得了一批柔性石墨加工技術(shù)及裝備的成果,但目前仍處于試制階段。我國(guó)鋰離子電池還處于小試階段,但已用天然石墨研制出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的陽極材料。其內(nèi)容量密度達(dá)350mAh/g。我國(guó)經(jīng)引進(jìn)和消化吸收已能生產(chǎn)5種規(guī)格彩電管石墨乳。浸硅石墨制品目前國(guó)內(nèi)屬空白。石墨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已有近四十年的歷史。柔隆石墨作為一種優(yōu)秀的密封材料,已逐漸為工程界所熟悉,并且有人給它冠以“密封王”的頭銜。我們所說的石墨磚屬于耐火材料,耐火材料應(yīng)該具備一定的物理特性,對(duì)我們而言就是耐高溫,能阻擋火勢(shì)的蔓延,具有很好的利用前景。日志八對(duì)于我們這次實(shí)習(xí)主要目的是把我們所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去,不過我們的專業(yè)是電氣自動(dòng)化技術(shù),不光有自動(dòng)化的方面還關(guān)系到電力供應(yīng),安全保證等方面,這個(gè)潘師傅也為我們作了安排,再熟悉了生產(chǎn)的具體設(shè)施的工作原理一節(jié)操作方法后,我們接下來的這幾天主要針對(duì)廠區(qū)電力方面做有關(guān)的學(xué)習(xí)。眾所周知,電能是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要能源和動(dòng)力。電能既易于由其它形式的能量轉(zhuǎn)換而來,又易于轉(zhuǎn)換為其它形式的能量以供應(yīng)用;電能的輸送的分配既簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì),又便于控制、調(diào)節(jié)和測(cè)量,有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。因此,電能在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)及整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)生活中應(yīng)用極為廣泛。在工廠里,電能雖然是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源和動(dòng)力,但是它在產(chǎn)品成本中所占的比重一般很小(除電化工業(yè)外)。電能在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性,并不在于它在產(chǎn)品成本中或投資總額中所占的比重多少,而在于工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)電氣化以后可以大大增加產(chǎn)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人的勞動(dòng)條件,有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。從另一方面來說,如果工廠的電能供應(yīng)突然中斷,則對(duì)工業(yè)生產(chǎn)可能造成嚴(yán)重的后果。因此,做好工廠供電工作對(duì)于發(fā)展工業(yè)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化,具有十分重要的意義。由于能源節(jié)約是工廠供電工作的一個(gè)重要方面,而能源節(jié)約對(duì)于國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有十分重要的戰(zhàn)略意義,因此做好工廠供電工作,對(duì)于節(jié)約能源、支援國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè),也具有重大的作用。工廠供電工作要很好地為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù),切實(shí)保證工廠生產(chǎn)和生活用電的需要,并做好節(jié)能工作,就必須達(dá)到以下基本要求:安全 在電能的供應(yīng)、分配和使用中,不應(yīng)發(fā)生人身事故和設(shè)備事故;可靠 應(yīng)滿足電能用戶對(duì)供電可靠性的要求。優(yōu)質(zhì) 應(yīng)滿足電能用戶對(duì)電壓和頻率等質(zhì)量的要求經(jīng)濟(jì) 供電系統(tǒng)的投資要少,運(yùn)行費(fèi)用要低,并盡可能地節(jié)約電能和減少有色金屬的消耗量。此外,在供電工作中,應(yīng)合理地處理局部和全局、當(dāng)前和長(zhǎng)遠(yuǎn)等關(guān)系,既要照顧局部的當(dāng)前的利益,又要有全局觀點(diǎn),能顧全大局,適應(yīng)發(fā)展。生產(chǎn)是重要,但是沒有了電力再好的機(jī)器都只是擺設(shè),所以說電力是生產(chǎn)的第一生命力,沒用電力什么都白搭,雖說電力是好,可也有缺點(diǎn),就是不安全,容易造成人員傷亡。日志九 昨天主要了解了工廠供電的基本知識(shí),也明白現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)離不開電力資源,但是電力也不好控制,容易造成傷亡,所以我們今天主要來解決電力運(yùn)用中的常見問題。近年來隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,電氣化已日趨普及,如果電氣設(shè)備選用、配置不好或維護(hù)不當(dāng),或因各種外在因素,如外力撞擊、振動(dòng)、高溫、高濕、過載或各種使用不當(dāng)造成接觸不良、接線松脫、絕緣老化破損,形成漏電、短路等會(huì)引發(fā)電氣事故,甚至發(fā)生觸電傷亡或電氣火災(zāi)事故。特別是工廠低壓設(shè)備線路數(shù)量相當(dāng)多,所以低壓設(shè)備及線路的安全用電就成為工廠用電安全的首要工作。工廠低壓用電潛在的問題:電氣設(shè)備的配置地點(diǎn)不當(dāng);電線的配置方式不當(dāng);電源線經(jīng)常有相互連接的狀況且連結(jié)處理不良;電源的接續(xù)端子處理不良;火線與中性線的極性接反;線路的不正確連接;安全保護(hù)裝置選擇不當(dāng)?shù)葐栴}都會(huì)給生產(chǎn)廠家造成嚴(yán)重的后果,甚至于威脅到人身生命。例如電氣設(shè)備的外殼未按規(guī)定采取接地措施;或者已采取接地措施,但只采用設(shè)備單獨(dú)接地,并且接地電阻值與系統(tǒng)接地電阻阻值之比不夠低時(shí),(一般幾乎都不過低),當(dāng)發(fā)生漏電事故時(shí),低壓設(shè)備接地電阻所分配到的接觸電壓大于安全電壓時(shí),當(dāng)人員碰觸到該電氣設(shè)備的外殼,即可能造成觸電事故。因此如電氣設(shè)備的外殼,即可能造成觸電事故。因此如電氣設(shè)備的外殼接地采用設(shè)備單獨(dú)接地時(shí),最好能搭配安裝接地故障安全保護(hù)裝置。例如漏電斷路器,在發(fā)生漏電事故時(shí)能馬上切斷電路。電氣設(shè)備的電源線應(yīng)該是整條完整沒有任何接頭。假使有損壞時(shí)最好整條更換,盡可能避免連接。對(duì)于良導(dǎo)體機(jī)器設(shè)備內(nèi)的檢修工作所用的照明燈及工具,其使用電壓不得超過24伏特,且導(dǎo)線須為耐磨損及有良好絕緣,并不得有接頭。因此在特殊場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備,其電源線除了不得有連接之外,更須具備耐磨損或抗腐蝕等特性。且導(dǎo)線須為耐磨損及有良好絕緣,并不得有接頭。因此在特殊場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備,其電源線除了不得有連接之外,更須具備耐磨損或抗腐蝕等特性。另外即使在一般場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備,其電源線要連接也應(yīng)按規(guī)定的方式施工。日志十 今天我們進(jìn)行了一次完整的系統(tǒng)的石墨炭磚的生產(chǎn)加工流程,我們幾個(gè)同學(xué)經(jīng)過這幾天的學(xué)習(xí)與掌握,基本上會(huì)應(yīng)用生產(chǎn)石墨磚的主要設(shè)備。生產(chǎn)石墨磚要分步驟來,其整個(gè)工藝流程先是購(gòu)進(jìn)原材料,其中三氧化二鋁占了80%以上的原料。購(gòu)進(jìn)原料后,還要進(jìn)行原料檢驗(yàn),首先由技術(shù)部門專職原料驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收,并取樣化驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)合格的原料,還要進(jìn)行破碎耐火材料原料。通常耐火材料廠選用的破碎機(jī)都是輥式的。例如:對(duì)輥破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī),根據(jù)要求,選用不同的破碎設(shè)備。接著是在混捏機(jī)上進(jìn)行混捏,也就是攪拌?;炷蟊仨毎垂に囈?guī)定進(jìn)行(結(jié)合劑、添加劑、水、粗料、細(xì)料按工藝進(jìn)行)。同時(shí)要檢查所用水是否純凈,化學(xué)結(jié)合劑配置加入量必須準(zhǔn)確,混捏時(shí)間必須保證。同時(shí),化驗(yàn)室對(duì)每盤料進(jìn)行分析,測(cè)定料度級(jí)別,水分用泥料質(zhì)量,若測(cè)定不合格,不準(zhǔn)投入成型?;鞜捄蟮哪嗔?,必須按工藝要求進(jìn)行困料,困料后進(jìn)行二次混煉,補(bǔ)充結(jié)合劑,然后方可投入成型。否則,不準(zhǔn)使用成型。再接著就是成型。成型時(shí)必須按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),我們內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、規(guī)定的都嚴(yán)格,如誤差2MM,而我們規(guī)定〈1MM,而且每個(gè)機(jī)臺(tái)都專門配有一名專職質(zhì)檢員,塊塊進(jìn)行量尺,塊塊打上標(biāo)記,質(zhì)檢員經(jīng)常巡回抽查,各機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員相互抽檢,使半成品合格率必須達(dá)到100%。然后再經(jīng)過干燥處理常用的干燥方法有不干燥坑干燥。把磚坯碼放在鋪有砂子的坑上,用火箱加熱,煙氣經(jīng)坑下面的煙道加熱砂子,使磚坯干燥。接近火箱處溫度較高,離火箱越遠(yuǎn),溫度越低,干燥不均勻,勞動(dòng)條件惡劣,耗熱量大。間歇作業(yè),一般先將磚坯放在低溫處,逐步移至接近火箱的高溫處。室式干燥。用磚砌成小窯,干燥熱源一般采用空氣預(yù)熱,也有的在干燥室內(nèi)壁安設(shè)暖氣管道或暖氣片,直接加熱干燥室內(nèi)的空氣。被干燥的磚坯碼在干燥車上,推入進(jìn)行干燥。然后是在焙燒窯中焙燒。焙燒后還要對(duì)耐火材料進(jìn)行加工。加工后再在預(yù)砌平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)砌。最后檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品包裝出廠。在潘師傅的指導(dǎo)下我們幾個(gè)認(rèn)真、細(xì)心的完成了這次生產(chǎn)流程,也結(jié)束了我們?yōu)槠趦芍艿纳a(chǎn)實(shí)習(xí),我們從中學(xué)到了許多,也更加深刻的體會(huì)到了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意義。第四篇:實(shí)習(xí)日志實(shí)習(xí)日記6月4日 星期三終于等到實(shí)習(xí)的日子了,這一天天的過得有點(diǎn)閑。前一段時(shí)間在班級(jí)里給大家說的去外地實(shí)習(xí)的事,開始報(bào)名的有5人,到今天銳減到2人??磥砀鶕?jù)上幾屆學(xué)長(zhǎng)們實(shí)習(xí)情況來看,大部分都是打醬油的。不知道我們這次實(shí)習(xí)怎么樣,前幾天去東友誼22社區(qū)參加了兩個(gè)活動(dòng),一個(gè)鄰里粽飄香,一個(gè)親子運(yùn)動(dòng)會(huì)。在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)識(shí)了一個(gè)剛成立的社工機(jī)構(gòu)的主任,和他聊了
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