【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 坡口形式 焊材牌號(hào)接工依據(jù)：藝卡工藝卡編號(hào)： 外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注焊接位置 焊工資格 焊材直徑 焊接電源 焊接極性接 頭 形 式、坡 口 尺 寸 編制：焊 道 分 布 及 順 序焊 接 要 求 及 說(shuō) 明清理基面的塵污、油質(zhì)；焊條均基面熔深應(yīng)≥1mm；焊縫準(zhǔn)焊層（第一層焊完后）應(yīng)徹底清渣；焊縫表面應(yīng)保持與基面齊平，余高 0~；焊縫與基面熔合良好，防止咬邊產(chǎn)生。堅(jiān)持用小電流和低參數(shù)焊接。審核：第二篇：壓力管道安裝資料(交技術(shù)監(jiān)督局)壓力管道安裝資料(交技術(shù)監(jiān)督局).txt世上最珍貴的不是永遠(yuǎn)得不到或已經(jīng)得到的，而是你已經(jīng)得到并且隨時(shí)都有可能失去的東西！愛(ài)情是燈，友情是影子。燈滅時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)周?chē)际怯白?。朋友，是在最后可以給你力量的人。本文由luosw2000貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。閥 門(mén) 安 裝 記 錄工 程 名 稱 閥門(mén)型號(hào)規(guī)格 施 工 時(shí) 間 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 閥門(mén)介質(zhì)流向 開(kāi)關(guān)手柄方向(垂直、水平)、靈活程度 與管道法蘭連接錯(cuò)口量、法蘭面之間的平等度 與管道焊接連接；閥門(mén)是否處于打開(kāi)狀態(tài) 與管道螺紋連接；閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài) 鑄鐵閥門(mén)安裝情況 清潔度 執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好情況 建 設(shè) 單 位 閥門(mén)入庫(kù)編號(hào) 數(shù) 量 檢 驗(yàn) 結(jié) 果備注：檢驗(yàn)員：施工班（組）長(zhǎng)：日期：壓力管道安裝工程質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目工程序 號(hào) 過(guò)程控制內(nèi)容 項(xiàng)目工程合同評(píng)審一、項(xiàng)目工程準(zhǔn)備 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 人員 準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng) 條件 施 工 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 項(xiàng)目質(zhì)保師、責(zé)任師任命 安全 管理 設(shè) 計(jì) 文 件 告知、開(kāi)工 第三方監(jiān)督檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)單位資格 施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 設(shè)計(jì)變更處置 圖紙會(huì)審記錄 施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 施工方案或 技術(shù)措施文件 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(卡)技術(shù)交底記錄 焊工名單、有效資格 其他工種配套情況 設(shè)備和計(jì)量?jī)x表調(diào)配 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料場(chǎng)、焊材庫(kù)準(zhǔn)備 開(kāi)工報(bào)告 管材質(zhì)量證明書(shū) 焊材質(zhì)量證明書(shū) 材 料 質(zhì) 量 記 錄 閥門(mén)質(zhì)量證明文件、緊固件規(guī)格、型號(hào) 管件、管道附件等 質(zhì)量證明文件 材料復(fù)驗(yàn)記錄見(jiàn)證 材料代用手續(xù) 齊全 齊全 責(zé)任者 工作 見(jiàn)證 序 號(hào) 24a 24b 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 熱 處 理 管 道 安 裝 質(zhì) 量 有 關(guān) 記 錄 報(bào) 告 最 終 檢 驗(yàn) 無(wú) 損 檢 測(cè) 接 焊 過(guò)程控制內(nèi)容 安裝單線圖 焊工資格確認(rèn) 焊接接頭表面質(zhì)量記錄 焊接檢查(記錄)焊縫返修控制及記錄 人員資格符合性 檢測(cè)方法、比例執(zhí)行 射線檢測(cè)底片質(zhì)量 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告(包 括 RT、UT、MT、PT)射線復(fù)探結(jié)果 熱處理工藝方案 熱處理報(bào)告（記錄）硬度試驗(yàn)（報(bào)告）閥門(mén)安裝質(zhì)量、位 置、方向，密封件等 管道預(yù)制、加工、安裝 支架、吊架、支承安裝 管道與附屬設(shè)備連接 管道絕緣保溫 補(bǔ)償器、膨脹節(jié)等 閥門(mén)試驗(yàn)、檢驗(yàn) 安全閥調(diào)試 預(yù)拉伸或預(yù)緊措施 隱蔽工程記錄、球記錄 通 吹掃、清洗、脫脂 光譜分析、理化復(fù)驗(yàn) 電阻值測(cè)試、陰極保護(hù) 水壓試驗(yàn) 氣密性(泄漏)試驗(yàn) 竣 資 審(含 線)工 料 查 單 圖 竣工圖及其說(shuō)明 責(zé)任者 工作 見(jiàn)證 16 17 18 19 20 21 22 23二、工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)注意事項(xiàng)及特殊要求說(shuō)明: 審核（項(xiàng)目質(zhì)保師）：編制（檢驗(yàn)責(zé)任人）：****年**月**日壓力管道安裝質(zhì)量計(jì)劃編制說(shuō)明：為確保壓力管道安裝工程在質(zhì)量管理與環(huán)節(jié)控制上嚴(yán)格把關(guān)，防止過(guò)程失控和檢驗(yàn)失漏，明確責(zé)任，落實(shí)檢驗(yàn)責(zé)任，特編制制質(zhì)量計(jì)劃。焊接表面質(zhì)量檢查報(bào)告報(bào)告單編號(hào)： 工程名稱 設(shè)備或管線名稱 位號(hào)或線號(hào) 不允許缺陷 序 號(hào) 焊 縫 焊 工 代 號(hào) 焊接 日期 咬邊及邊緣不滿 裂 紋 / / / / / / / / / / / / / 氣 孔 / / / / / / / / / / / / / 夾 渣 / / / / / / / / / / / / / 深度 毫米 長(zhǎng)度 毫米 等 級(jí)年 肉眼有限允許缺陷 表面加強(qiáng) 高度 長(zhǎng)度 毫米 等 級(jí)月 日 外觀檢查方法 低倍 磁粉 滲透缺后 陷、綜焊 合縫 評(píng)等 級(jí)級(jí)表面凹陷、弧坑 深度 毫米 長(zhǎng)度 毫米 等 級(jí)錯(cuò)位值 毫米等 級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人：審核人：檢查員：焊 條 烘 干 記 錄項(xiàng)目名稱焊條牌號(hào) 烘干溫度 烘干時(shí)間 數(shù)量 烘干次數(shù) 待用溫度 日 期備注：焊條藥皮氧化鐵型及鈦鈣型烘干溫度 150℃200℃，烘干時(shí)間 12 小時(shí)，待用 溫度 100℃177。20℃。低氧型烘干溫度 350℃400℃，烘干時(shí)間 12 小時(shí)，待用溫度 100℃150℃。烘干記錄人：項(xiàng)目焊接保證師：PE 管焊口切割檢查記錄建設(shè)單位名稱 單位工程名稱 檢 查 項(xiàng) 目 分項(xiàng)工程名稱 施 工 單 位 質(zhì)量情況 180176。彎曲焊縫是否有裂縫 120176。切割焊口是否有氣孔、脫焊 焊口翻邊切除檢查 總焊口數(shù) 序 焊口 號(hào) 編號(hào) 焊工 號(hào) 規(guī)格 切除比例 檢 查 內(nèi) 容 結(jié)論 序 號(hào) 焊口 編號(hào) 切除數(shù)量 焊工 號(hào) 規(guī)格 檢 查 內(nèi) 容 結(jié)論監(jiān)檢單位：建設(shè)單位：（或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）：施工單位： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目技術(shù)員：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目質(zhì)量員：****年**月**日****年**月**日****年**月**日溝槽開(kāi)挖工序質(zhì)量檢查記錄表建設(shè)單位 工程名稱 天氣情況 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 序號(hào) 1 2 3 4 量 測(cè) 項(xiàng) 目 管 位 尺 寸 溝 底 標(biāo) 高 溝 底 寬 度 管溝中心線偏移 177。50mm 177。50mm ≤100 允許偏差 各實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)（測(cè)點(diǎn)間距為 25m）1 2 3 4 5 6 7 8 合格點(diǎn)數(shù) 合格率% 外觀檢查項(xiàng)目 溝 槽 定 位 超 挖 情 況 土 質(zhì) 情 況 積 水 情 況 部位及樁號(hào) 施工日期 質(zhì) 量 情 況位置及樁號(hào) 簡(jiǎn)圖及說(shuō)明：平均合格率% 施 工 單 位 交 工 班 組 接 方 班 組評(píng)定等級(jí)施工員： 質(zhì)檢員：監(jiān)理單位或建設(shè)單位驗(yàn)收意見(jiàn)：簽字： 年 月日溝槽回填工序質(zhì)量檢查記錄表建設(shè)單位 工程名稱 天氣情況 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 序號(hào) 1 2 3 4 量 測(cè) 項(xiàng) 目 分層夯實(shí)厚度 分層夯實(shí)層數(shù) 表 面平整 允許偏差 177。50mm 分三層 177。50mm 各實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)（測(cè)點(diǎn)間距為 5m）1 2 3 4 5 6 7 8 合格點(diǎn)數(shù) 合格率% 外觀檢查項(xiàng)目 積水及排水情況 管頂50公分內(nèi)土質(zhì) 分層夯實(shí)情況 密實(shí)度檢測(cè)位置 換 土 情 況 部位及樁號(hào) 施工日期 質(zhì) 量 情 況位置及樁號(hào) 簡(jiǎn)圖及說(shuō)明：平均合格率% 施 工 單 位 交 工 班 組 接 方 班 組評(píng)定等級(jí)施工員： 質(zhì)檢員：監(jiān)理單位或建設(shè)單位驗(yàn)收意見(jiàn)：簽字： 年 月日溝槽回填質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表建設(shè)單位 工程名稱 回填方式 施工班組 施工地段 回填日期 天氣情況 工 序 施 工 質(zhì) 量 檢 查 匯 總 回填土質(zhì)： 溝槽積水及排水情況： 換土處理情況： 分層夯實(shí)：（人工）（機(jī)械）胸腔密實(shí)度檢查情況： 回填密實(shí)度檢查情況： 表面平整情況：工序記錄表頁(yè)數(shù) 施工單位自檢評(píng)定說(shuō)明：平均合格率% 評(píng)定等級(jí)施工員： 質(zhì)檢員： 監(jiān)理單位或建設(shè)單位驗(yàn)收意見(jiàn)：簽字： 年 月日排水管道灌水（通水）排水管道灌水（通水）試驗(yàn)記錄編號(hào)工 程 名 稱 分項(xiàng)工程名稱 管 道 材 質(zhì) 執(zhí)行的規(guī)范編號(hào)及條款 部 位 管 徑（mm）分部工程名稱 施 工 圖 號(hào) 施 工 日 期 試 驗(yàn) 日 期 持續(xù)時(shí)間(min)試 驗(yàn) 情 況試驗(yàn)結(jié)果：監(jiān)理(建設(shè))單位：施工單位： 班組長(zhǎng)：(公章)施工員：(公章)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位代表)： 年 月 日質(zhì)檢員： 年 月 日碳素鋼及合金鋼管道分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表分項(xiàng)工程名稱： 建設(shè)單位： 項(xiàng) 序 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 要 求 及 內(nèi) 容 目 號(hào) 1 壓力及泄漏性試驗(yàn)和吹掃情況必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。主 控 項(xiàng) 目 一 般 項(xiàng) 目 2 3 4 1 2 3 4 5 6 清洗管道組成件、支承件、焊材。焊縫外觀檢查無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。安全裝置安裝規(guī)范，調(diào)校合格。支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密。閥門(mén)法蘭連接緊密,法蘭與管道中心垂直螺栓與螺母齊平且同一方向 伸縮器位置符合設(shè)計(jì)要求，且按規(guī)定進(jìn)行予拉伸。鋼管除銹防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管道焊縫處不應(yīng)開(kāi)孔，焊縫距支架不小于50mm 距彎管起點(diǎn)不小于100mm 直 段 兩 接 縫 距 徑 150mm時(shí) 150mm，徑 150mm時(shí) ≦ 外 管 上 對(duì) 焊 間 管 ≥ ≦ 管 ＜ 管 徑 實(shí) 1 坐 標(biāo) 測(cè) 項(xiàng) 目 架空及地溝 埋 2 標(biāo) 高 地 室外 室內(nèi) 允許偏差(mm)室外 室內(nèi) 25 15 60 177。20 177。15 177。25 2L‰最大 50 3L‰最大 80 5L‰最大 30 15 20 制彎管前外徑 8% 不 超 過(guò) 壁 厚 10% 且不大于 2 +5 +10 ≤1+ 焊縫寬 12≧3 點(diǎn), 合格率 各檢查點(diǎn)（處、件）偏差值 檢查日期： 質(zhì) 量 情 況架空及地溝 埋 地合計(jì)水平管道平直度 DN≤100 DN 100 主管鉛垂度(L=管子有效長(zhǎng)度)成排管道間距 交叉管外壁或絕熱層間距 彎管最大直徑與 輸送極毒介質(zhì)之外 最小外徑之差 或設(shè)計(jì)壓力 10Mpa 管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量 伸縮器予拉伸 焊縫加強(qiáng)層 共檢查 寬 度 點(diǎn), 合格 填料式波形 ∏、Ω形 余 高 % 施工 單位 檢查 結(jié)果 評(píng)定項(xiàng)目專(zhuān)業(yè) 質(zhì)量檢查員：項(xiàng)目專(zhuān)業(yè) 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目 專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日不銹鋼管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表分項(xiàng)工程名稱： 建設(shè)單位： 項(xiàng) 序 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 要 求 及 內(nèi) 容 目 號(hào) 主 1 壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？?管子、部件和焊接材料的型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量以及清洗脫脂等必須 2 項(xiàng) 符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。目 3 焊縫外觀檢查合格，且不應(yīng)有變色與起銹現(xiàn)象。1 2 3 一 4 般 項(xiàng) 目 5 6 7 8 9 10 管道的坡度、坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。切割應(yīng)用機(jī)械或等離子切割，不得用電焊弧切割。直線管段相鄰兩環(huán)縫的間距管徑≥150mm 時(shí)≦150mm，管徑＜ 150mm 時(shí) ≦管外徑。,與管道接觸緊密,且墊非金屬 墊(不銹鋼墊也可用),鐵銹污垢除凈,油漆均勻,無(wú)漏涂、附著良好 法蘭連接：對(duì)接應(yīng)緊密平行、同軸與管中心線垂直,螺栓與螺帽齊平, 且在同一面,墊片用非金屬片,松套法蘭管口翻邊折彎處應(yīng)為圓角 閥門(mén)安裝：應(yīng)緊固嚴(yán)密與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確 彎管表面不得有裂紋、分層、凹坑和過(guò)燒等缺陷，橢圓度及折 皺不平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。不銹鋼伸縮器予拉伸長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 管道焊縫表面和熱影響區(qū)應(yīng)作酸洗鈍化處理，焊口兩側(cè)施焊前 應(yīng)涂白堊粉。螺栓螺帽應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。實(shí) 1 坐 標(biāo) 測(cè) 項(xiàng) 目 架空及地溝 埋 2 標(biāo) 高 地 室外 室內(nèi) 允許偏差(mm)室外 室內(nèi) 25 15 60 177。20 177。15 177。25 2L‰最大 50 3L‰最大 80 5L‰最大 30 15 20 制彎管前外徑 8% 不超過(guò)壁厚 10%且 不大于 2 點(diǎn), 合格率 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗(yàn)收 結(jié)論 年 月 日 各檢查點(diǎn)（處、件）偏差值 檢查日期： 質(zhì)量檢驗(yàn)情況架空及地溝 埋 地合計(jì) 施工 單位 檢查 結(jié)果 評(píng)定水平管道平直度DN≤100 DN 100 主管鉛垂度(L