【文章內(nèi)容簡介】 撐結構、連接件三部分組成 板結構設計的原則 1)實用性 要保證混凝土工程的質(zhì)量，便于鋼筋綁扎和安裝以及混凝土澆筑和養(yǎng)護； 2)安全性 模板結構必須具有足夠的承載能力和剛度，確保操作工人的安全； 3)經(jīng)濟性 要結合工程結構的具體情況和施工單位的施工條件；進行技術經(jīng)濟比較，因地制宜，就地取材，擇優(yōu)選用模板設計方案。 (三 )模板安裝的質(zhì)量控制 豎向模板和支架的支承部分必 須坐落在堅實的基底上，并應加設墊板，使其有足夠的支承面積。 一般情況下，模板自下而上地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，可設臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后方可固定牢固。 模板安裝要考慮拆除方便，宜在不拆梁的底模干歧撐的情況下，先拆除梁的側模，以利周轉使用。 模板在安裝過程中應多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部位的尺寸；保證結構部分的幾何尺寸和相鄰位置的正確。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、當跨度大于或等于 4m 時，模板應起拱；當設計無要求時，礦山井巷工程施工監(jiān)理工作 北京合力通工程咨詢有限公司 14 起拱高度宜為 全跨長的 1／ 1000～ 3／ 1000。不準許起拱過小而造成梁、板底下垂。 固定在模板上的預埋件和預留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 現(xiàn)澆結構模板安裝的規(guī)格偏差和允許偏差應符規(guī)定。 (四 )模板拆除的質(zhì)量控制 模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1)側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。采用滑升模板時的混凝土脫模強度應為 o． 05～ O． 25MPa；采用短段掘砌時的混凝土膠模強度應為 0． 7～ 1． OMPa；采用其它模板時的混凝土脫模強度不得小于 1． OMPa。 2)底模在混凝土強度符合表 2． 1 的規(guī)定后，方可拆除。 現(xiàn)澆混凝土拆模時所需混凝土強度 表 2． 1 結構類型 結構跨度 m 按設計混凝土強度 標準的百分率 % 結構類型 結構跨度 m 按設計混凝土強度 標準的百分率 % 板 ≤ 2 50 梁、拱 ≤ 8 75 ＞ 2， 8≤ 75 ＞ 8 100 懸臂 構件 ≤ 2 75 ＞ 8 100 ＞ 2 100 拆模時一定按要求進行。 二、 監(jiān)理 工作 要點 (一 )模板的材質(zhì)、結構、規(guī)格、強度必須符合設計、作業(yè)規(guī)程及有關規(guī)范的要求。 (二 )模板組裝必須牢固可靠，其支撐的支柱必須支設在硬底或墊板上。 (三 )模板到巖面的距離，立井不小于設計 50mm；斜井、平硐、硐室、巷道不小于設計30mm。 (四 )模板接縫寬度≤ 3ram。 (五 )模板安裝的規(guī)格偏差應符合表 2． 2 的有關規(guī)定。其檢查點和測點的選取按有關標準執(zhí)行；檢查方法為掛線尺量或抽查施工檢查記錄。 三、質(zhì)量保證資料 (一 )質(zhì)量保證資料內(nèi)容 設計文件，包括施工圖、設計變更通知單。 施工組織設計、作業(yè)規(guī)程、技術措施。 施工及質(zhì)量自檢記錄。 模板分項工程質(zhì)量檢驗評定表。 (二 )質(zhì)量保證資料監(jiān)理要點 質(zhì)量保證資料檢查的總體要求：內(nèi)容齊全、完整、真實、準確，符合有關標準與規(guī)范要求，填報規(guī)范，簽證齊全。 施工組織設計、作業(yè)規(guī)程、技術措施是否經(jīng)有關部門和人員進行了審批，并簽字蓋章。 施工及質(zhì)量自檢記錄內(nèi)容及簽字是否符合要求。 模板 分項工程質(zhì)量檢驗評定是否正確、及時、填寫規(guī)范。 第二節(jié) 鋼筋工程 一、施工技術要求 礦山井巷工程施工監(jiān)理工作 北京合力通工程咨詢有限公司 15 (一 )原材料要求 混凝土結構所采用的熱軋鋼筋應分別符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GBl499— 98)、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GBl3013— 91)的規(guī)定。 鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆 (盤 )鋼筋均應有標牌。 鋼筋進場時，應按爐罐 (批 )號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括查對標牌，外觀檢查，并按有關技術標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，檢驗 合格后方可使用。 鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，嚴格防止混料，并按批分別堆放整齊，無論在檢驗前或檢驗后，都要避免銹蝕和污染。 當鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應按現(xiàn)行國家標準及時對該批鋼筋進行化學成分檢驗或金相、沖擊韌性等專項檢驗。 鋼筋的級別、種類和直徑應符合設計要求，當需要代換時，必須征得設計單位同意，并應符合下列要求： 1)不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行； 2)當構件受抗裂、裂縫寬 度或撓度控制時，鋼筋代換后應重新進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算； 3)鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規(guī)范中有關間距，錨固長度，最小鋼筋直徑，根數(shù)等要求； 4)對重要受力結構，不宜用 I 級鋼筋代換變形鋼筋； 5)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換。 鋼筋取樣與試驗 1)熱軋鋼筋 每批鋼筋由同一截面尺寸和同一爐罐號的鋼筋組成，重量不大于 60 噸。在每批鋼筋中任選兩根鋼筋切取兩個試樣供拉力試驗用，又任選兩根鋼筋切取兩個試樣作冷彎試驗用。 力學試驗結果必 須符合要求，如有某一項試驗結果達不到要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試件進行復試，復試如仍有任一指標達不到要求，則該批鋼筋就判斷為不合格。 2)熱軋圓盤條 每 100 盤定為一批，其他要求同熱軋鋼筋。 (二 ) 鋼筋焊接 鋼筋焊接方法、接頭形式 1)鋼筋焊接方法包括 (1)電阻點焊； (2)閃光對焊； (3)電弧焊； (4)電渣壓力焊； (5)預埋件T 形接頭埋弧壓力焊； (6)氣壓焊。 2)接頭形式包括： (1)對接焊接； (2)交叉焊接； (3)T 型連接。 電阻點焊 1)外觀質(zhì)量應符合下列要求： (1)焊點處熔化金屬均勻； (2)壓入深度應符合規(guī)定； (3)焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。 2)強度檢驗 (1)取樣從成品中切取，熱軋鋼筋爆點作抗剪試驗，試件為 3 件；冷拔低碳鋼絲焊點除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲作拉伸試驗，試件各為 3 件；每 30t 或每 200件為一批，小于 30t 或小于 200 件仍按一批計。 (2)對試驗結果要求： 焊接鋼筋的抗剪、拉伸試驗結果應符合有關規(guī)定的要求。 試驗結果中如有一個 試件達不到要求時，應加倍取樣復試，復試結果仍有一個試件不符礦山井巷工程施工監(jiān)理工作 北京合力通工程咨詢有限公司 16 合要求，則該批焊件為不合格。 閃光對焊 1)外觀質(zhì)量應符合下列要求： (1)接頭處不得有橫向裂紋； (2)與電極接觸處的鋼筋表面，對于 I、 I、 I 級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于Ⅳ級鋼筋，不得有燒傷； (3)接頭處的彎折不得大于 4176。 ； (4)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于 ；且不得大于 2㎜ 。 2)機械性能試驗 (1)取樣從每批成品中取 6 個試件，進行 3 個拉伸試驗和 3 個彎曲試驗；每 300 個 同類型接頭為一批，小于 300 個按一批計。 (2)拉伸試驗 三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值；至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。當有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍試件進行復驗，復驗結果仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。 (3)彎曲試驗 試驗時焊縫應處于彎曲中心，彎曲到 90~時，接頭外測不得出現(xiàn)寬度大于 0． 15mm 的橫向裂縫。 如彎曲試驗結 果有兩個試件未達到上述要求，應取雙倍數(shù)量的試件進行復試，復試結果仍有三個試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。 電弧焊 1)外觀質(zhì)量應符合下列要求： (1)焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 (2)接頭處不得有裂縫。 (3)幫條焊的幫條沿接頭中心線縱向偏移不得超過 ；各種接頭彎折不應超過 4176。 ；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 或 3mm。 (4)坡口焊及熔槽幫條焊拉頭的焊縫加強高度為 2～ 3㎜ 。 2)拉伸試驗 (1)取樣從成品中每 批切取 3 個接頭進行拉伸試驗；每 300 個同類型接頭為一批，小于300 個按一批計。 (2)對試驗結果要求 三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值；至少有兩個試件呈塑性斷裂。當檢驗結果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍試件進行復驗。復驗結果仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格品。 電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊，目前井巷工程施工采用較少，當采用上述方法施工 時，按有關規(guī)定執(zhí)行。 其他要求 1)焊工必須有焊工考試合格證，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 2)由于鋼筋彎曲處內(nèi)外邊緣的應力差異較大。因此焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 3)在受力鋼筋采用焊接接頭時，設置有同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接礦山井巷工程施工監(jiān)理工作 北京合力通工程咨詢有限公司 17 接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。 4)對于軸心受拉、小偏心受拉桿件以及直徑大于 32mm 的軸心受壓和偏心受壓柱中的鋼筋接頭均應采用焊接。 5)冷 拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應在冷拉前進行。 6)冷拔低碳鋼絲的接頭，不得采用閃光對焊或電弧焊。 7)電阻點焊適用范圍為： I、Ⅱ級鋼筋直徑 6— 14㎜ ，冷拔低碳鋼絲直徑 3— 5㎜ 。 (三 )鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎 、 1)熟悉施工圖。 2)鋼筋的交叉點都應扎牢。 3)鋼筋的綁扎接頭應符合要求。特別是搭接長度必須滿足規(guī)范要求。 鋼筋安裝 1)鋼筋的混凝土保護層厚度必須符合有關規(guī)定。 2)混凝土保護層砂漿墊塊應根據(jù)鋼筋粗細和 間距墊得適量可靠。豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側。 3)當梁中配有兩排鋼筋時，為了使上排鋼筋保持正確位置，要用短鋼筋作為墊筋墊在它上面。 4)墻體中配置雙層鋼筋時，為了使兩層鋼筋網(wǎng)保持正確位置，可采用各種用細鋼筋制作的撐件加以固定。 5）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根投和問距應符合設計圖紙的要求． 6)綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，不得有變形、松脫、開焊． 7)鋼筋安設位置的允許偏差應符合規(guī)定。 二、 監(jiān)理 工作 要點 (一 )鋼筋和鋼筋加 工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設計和規(guī)范的要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證和抽查試驗報告． (二 )焊條、焊劑的牌號和性能必須符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠臺格證。 (三 )鋼筋表面必須清潔，嚴禁使用有裂縫斷傷、刻痕的鋼筋． 檢驗方法：觀察檢查。 (四 )鋼筋的搭接長度和方式． 90“及以上符合設計和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：施工全數(shù)檢查．做好施工檢查記錄。 檢驗方法；尺量檢查或抽查施工檢查記錄。 (五 )鋼筋和鋼筋網(wǎng) 片的綁扎質(zhì)量應符合：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扎數(shù)量的 20%。且不連續(xù)。 檢查數(shù)量：施工全數(shù)檢查，做好施工檢查記錄。 檢驗方法：觀察、手扳檢查或抽查施工檢查記錄． (六 )鋼筋和鋼筋網(wǎng)片的焊接質(zhì)量應符合：骨架無漏焊、開焊．網(wǎng)片的褥焊、開焊點不超過應焊點數(shù)的 4 蹦，且不連續(xù)。 檢查數(shù)量：施工全數(shù)檢查，做好施工檢查記錄。 檢驗方法：觀察、手扳檢查或抽查旖工檢查記錄。 (七 )鋼筋安設位置的允許偏差應符合要求． 檢驗方法：尺量檢查或抽查施工檢查記錄。 檢查 數(shù)量：每根受力鋼筋均勻布置三十測點，全數(shù)檢查． 礦山井巷工程施工監(jiān)理工作 北京合力通工程咨詢有限公司 18 三、質(zhì)量保