【文章內容簡介】 檢驗，證件備全。建立關鍵裝置及重點部位的巡檢制度并認真實施。建立生產設施安全拆除和報廢制度。九、建立安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)，提高應急處理能力制定關鍵裝置、重點部位安全管理制度，保證制度能夠得到貫徹實施。建立關鍵裝置、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度，明確職能部門、分廠、車間及班組監(jiān)控職責，定期、定線、定點巡查監(jiān)督。建立安全信息監(jiān)控中心,在生產、儲存、充裝危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災的罐區(qū)、在易燃易爆的危化品作業(yè)場所安裝可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測報警裝置，在重要作業(yè)場所和重點部位安裝通信聯絡裝置，保持通訊聯絡暢通，對設備運行，人員巡檢及履行職責等情況實時監(jiān)控。十、嚴格現場管理、規(guī)范作業(yè)現場安全生產行為對動火、動土、臨時用電、進入受限室內作業(yè)、登高作業(yè)、設備檢修等危險性環(huán)節(jié)進行風險辨識，制定控制措施，嚴格許可制度，嚴格審批登記。上述作業(yè)人員，配備、使用安全防護用品，崗位配備監(jiān)護人員。在易燃易爆、有毒有害場所張貼或懸掛警示標志和告知牌。在可能產生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設置警示標志和警示說明，告知產生職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施等內容。在檢修、施工、吊裝等作業(yè)現場設置警戒區(qū)域和警示標志。十一、嚴格充裝環(huán)節(jié)安全管理建立銷售、充裝各環(huán)節(jié)檢查證件和登記制度。在開具提貨單據前對運輸單位、車輛、駕駛員、押運員等有關資質嚴格進行查驗，任何一項不符合要求，不予開具提貨單。裝載危險化學品前，發(fā)貨單位查驗運輸車輛的消防、搶修、防護等應急器材安全配置情況，達不到國家規(guī)定條件的，不予裝載危險化學品。裝載過程中，提貨單位駕駛員、押運員和發(fā)貨單位操作人員在場，嚴禁超裝、混裝、錯裝。裝載完畢，發(fā)貨單位必須對裝載重量(或液位)、系固情況及裝載安全防護設施配備情況進行檢查、核準，對不符合規(guī)定的，嚴禁駛離裝載單位。工作人員按有關規(guī)范正確佩帶和使用勞動防護用品，按操作規(guī)程正確操作。十二、及時排查治理安全隱患在上級部門安全檢查、公司自查及安全評價中提出的安全問題，車間要及時進行整治并建立臺帳，一時難以整改的要制定切實可行的防范措施，定整改責任人、整改措施、整改期限，加強監(jiān)控和防范，確保不發(fā)生事故。建立隱患整改、技術改造工作責任制，依法保證安全生產所必需的資金投入。建立安全專項資金提取、使用臺帳，做到計劃、財務、現場工程三統(tǒng)一。十三、加強對危險源的控制按照《重大危險源辨識標準》(GB182182000)的規(guī)定，確定企業(yè)生產場所(車間)不構成重大危險源，但不放松對危險源的控制，對危險源進行登記建檔，定期檢測、檢驗和評估。安裝監(jiān)視測量和報警裝置，運用信息技術等措施，落實安全監(jiān)控，確保安全運行。十四、完善事故應急救援體系，提高應急管理能力按照《危險化學品事故應急救援預案編制導則(單位版)》，根據風險評價的結果，針對潛在的事件和突發(fā)事故，完善應急救援預案。按照有關規(guī)定，建立應急救援隊伍，配備應急救援器材。有毒有害崗位配備救援及防護器材。缺少大型救援設備、專業(yè)隊伍的與區(qū)域救護中心簽訂應急救援合同，建立聯動機制。應急救援隊伍駐地設立事故報警終端，與總控室聯網，保持24小時通訊暢通，做到接警及時、出動及時、救護及時。按規(guī)定組織應急救援培訓和演練。應急救援預案報當地安全生產監(jiān)督管理部門和有關部門備案。開展安全標準化是國家對加強安全生產工作提出的一項新要求，對此公司領導高度重視，有關各部門必須密切配合，加強合作，確保按期、按要求完成安全標準化活動。若因工作不力，影響活動進度的單位應承擔相應責任，并追究部門主要負責人的責任。第四篇：安全標準化實施方案安全生產標準化實施方案為了加強和落實工廠安全生產標準化的運行工作，以切實加強我廠安全生產基礎工作，提高安全生產管理整體水平，有效預防和減少各類傷亡事故，結合企業(yè)實際，特制定本方案。一、指導思想以黨的十七大和“三個代表”重要思想為指導，以科學發(fā)展觀統(tǒng)領安全生產工作，樹立“以人為本，安全第一”的安全工作理念和“安全第一、預防為主、綜合治理” 安全工作方針，本著總體規(guī)劃、分步實施、突出重點的原則，為了不斷提高工廠安全素質，加強工廠本質安全，促進企業(yè)安全生產主體責任的落實和安全生產長效機制的建立，確保工廠安全生產形勢的持續(xù)穩(wěn)定。強化工廠全體員工的安全生產標準化意識，真正落實安全生產標準化工作，以此為契機使工廠的安全生產和經營管理工作上一個新臺階。實現工廠安全管理標準化、崗位操作標準化、日常管理標準化和“零傷害、零損失、零事故”的目標。二、工作目標通過全面開展企業(yè)安全生產標準化建設活動，進一步推動和落實安全生產標準化管理，實現安全管理工作程序化，崗位作業(yè)要求標準化，作業(yè)人員安全操作規(guī)范化，促進企業(yè)建立運轉有效的安全生產保障體系，提升安全生產標準化建設整體水平。力爭安全生產基本達到水平，在安全生產標準化評定標準中達中等水平（75分以上），2012年底達優(yōu)秀水平（85分以上）。通過實施安全生產標準化管理，使工廠安全生產基礎得到明顯加強，建立起自我約束、自我完善、持續(xù)改進的安全管理長效機制，實現工廠安全生產形勢進一步穩(wěn)定好轉。三、組織機構為了嚴格規(guī)范安全生產條件，進一步加強安全生產監(jiān)督管理，防止和減少生產安全事故，根據《中華人民共和國安全生產法》的有關規(guī)定，本廠成立以XXX為組長的安全生產標準化建設小組，并任命XXX同志擔任分管安全生產標準化的領導，負責貫徹執(zhí)行安全生產的法規(guī)、制度和標準，各生產管理部門應服從領導指揮。工廠在