【文章內(nèi)容簡介】 并且定位及裝夾都較方便， 但方案一中先加工 ? 孔， mm? 孔，再加工 mm? ? 孔的內(nèi)外側(cè)面，不符合先面后孔的加工原則，加工余量更大，所用加工時(shí)間更多， 這樣加工路線就不合理，同理，寬度為 4mm 的開口槽應(yīng)放在最后一個(gè)工序加工。所以合理具體加工藝如下： 表 工藝方案表 工序 1： 銑 60mm? 兩外圓端面 工序 2： 鉆，擴(kuò)，鉸 mm? ? 孔，倒角 30? 工序 3： 銑 mm? ? 孔的內(nèi)側(cè)面 工 序 4： 銑 mm? ? 孔的外側(cè)面 工序 5： 鉆，擴(kuò)，鉸 mm? ? 孔，倒角 145? 工序 6： 鉆，擴(kuò) ? 孔 工序 7： 銑寬度為 4mm 的開口槽 工序 8： 終檢 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “后鋼板彈簧吊耳”零件材料 為 Q235，硬度 HBS 為 149～ 187，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 根據(jù) 上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下： 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7 (1) 銑 60mm? 兩外圓端面 考慮其加工 表面粗糙度要求為 m? ，可以先粗銑， 再 精銑，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取 2Z=5mm 已能滿足要求 (2) 加工 mm? ? 孔 其表面粗糙度要求較高為 m? ，其加工方式可以分為鉆， 擴(kuò)，鉸三步，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 35mm? 擴(kuò)孔： ? 2Z= 鉸孔： mm? ? 2Z= (3) 銑 mm? ? 孔的內(nèi)側(cè)面 考慮其表面 粗糙度要求為 m? ，只要求粗加工，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取 2Z=3mm 已能滿足要求。 (4) 銑 mm? ? 孔的外側(cè)面 考慮其表面粗糙度要求為 50Ra m? ，只要求粗加工，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取 2Z=3mm 已能滿足要求。 (5) 加工 mm? 孔 其表面粗糙度要求較高為 m? ，其加工方式可以分為鉆，擴(kuò)，鉸三步，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 28mm? 擴(kuò)孔： ? 2Z= 鉸孔： mm? ? 2Z= (6) 加工 ? 孔 其表面粗糙度要求較高為 m? ，其加工方式可以分為鉆，擴(kuò)，兩 步，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： 9mm? 擴(kuò)孔： ? 2Z= (7) 銑 寬度為 4mm 的開口槽 考慮其表面粗糙度要求為 50Ra m? ，只要求粗加工，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 — 48，取 2Z=2mm 已能滿足要求。 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 工序 1：粗、精銑 60mm? 兩外圓端面 機(jī)床：專用組合 銑床 刀具：高速剛圓柱形銑刀 63d mm? 粗 齒數(shù) 6Z? ，細(xì)齒數(shù) 10Z? 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 8 （ 1）、粗銑 銑削深度 wa ： 3wa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝 師 手冊》表 3013，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝 師 手冊》表 3023，取 (20 ~ 40) / m inVm? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01000Vn d?? 式 （ 21） 取 V =30, 0d =63 代入公式（ 21）得： n 1 0 0 0 3 0 (1 0 1 ~ 2 0 1 ) / m in3 . 1 4 6 3 r???? 根據(jù) 《機(jī)械加工工藝師手冊》表 114， 取 169 / minnr? 實(shí)際銑削速度 V? ： 0 3 .1 4 6 3 1 6 9 3 3 .4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnVm? ??? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m z wf f zn? 式 （ 22） 取 zf = ? ， 6Z? ， wn = 169n? 代入公式（ 22）得： mf ? 6 169 / m i nmm? ? ? 取80 / minmf mm? 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 30l ? 刀具切出長度 2l ： mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121j ml l lt f??? 式 （ 23） 取 60l? ， 1 30l ? ， 2 2l ? , 80mf ? 代入公式（ 23）得： 1jt 6 0 3 0 2 1 .1 5 m in80???? 以上為銑一個(gè)端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工序機(jī)動(dòng)工時(shí)為 112 2 5 m injtt? ? ? ? （ 2）、精銑 銑削深度 wa ： 2wa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3013，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3023，取 (20 ~ 40) / m inVm? ， 取 V =30, 0d =63 代入公式（ 21）得： 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 3 0 ( 1 0 1 ~ 2 0 1 ) / m in3 .1 4 6 3Vnrd? ?? ? ??，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 114，取 210 / minnr? 實(shí)際銑削速度 V? ： 0 3 .1 4 6 3 2 1 0 4 1 .5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnVm? ??? ? ? ? 取 zf = ? ， 6Z? ， wn = 210n? 代入公式（ 22）得： 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 9 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 10 210 126 / m inm z wf f zn m m? ? ? ? ? 根據(jù)《機(jī)械加工工藝 師 手冊》 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 30l ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 取 60l mm? ， 1 30l ? ， mml 22 ? 代入公式（ 23）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 122 6 0 3 0 2 0 . 7 3 m in126j ml l lt f?? ??? ? ??以上為銑一個(gè)端面的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工序機(jī)動(dòng)工時(shí)為 112 2 m injtt? ? ? ? 工序 2： 鉆，擴(kuò)，鉸 mm? ? 孔，倒角 30? 機(jī)床： 專用組合鉆床 刀具：麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸 刀 （ 1）、鉆 35mm? 孔 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝 師 手冊》表 2810，取 (0. 60 ~ 0. 70 ) /f m m r? 由于本零件在加工 35mm? 孔時(shí)屬于底剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘 系數(shù) ，則( ~ ) / ( ~ ) /f m m r m m r? ? ? 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813，取 /f mm r? 取 切削速度 24 / minVm? 取 V =24, 0d =35 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 2 4 2 1 8 / m in3 .1 4 3 5Vnrd? ?? ? ??， 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 93，取 233 / minnr? 實(shí)際切削速度 V? ： 0 3 .1 4 3 5 2 3 3 2 5 .6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnVm? ??? ? ? ? 被切削層長度 l ： 76l mm? 刀具切入長度 1l ： 20l mm? 刀具切出長度 2l ： 3l mm? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 121j l l lt fn??? 式 (24) 取 60l? ， 1 30l ? ， 2 2l ? , ? , 233n? 代入公式（ 24） 得： 1jt 7 6 2 0 3 0 .9 4 m in2 3 3 0 .4 5????? （ 2）、擴(kuò) 35mm? 孔 切削深度 pa ： mm? 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 10 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2830， ( ~ ) ( ~ )f ? ? ?/mmr 參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2831，取 ? /mmr 切削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝 師 手冊》表 2831，取 19 / minVm? 取 V =19, 0d = 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 1 6 4 / m in3 . 1 4 3 6 . 8Vnrd? ?? ? ??， 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 93取 174 / minnr? 實(shí)際切削速度 V? ： 0 3 . 1 4 3 6 . 8 1 7 4 2 0 . 1 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnVm? ??? ? ? ? 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2842 被切削層長度 l ： 76l mm? 刀具切入長度 1l 4l mm? 刀具切出長度 2l ： 3l mm? 走刀次數(shù)為 1 取 74l? ， 1 4l? ， 2 3l ? , ? , 174n? 代入公式（ 24）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 7 6 4 3 0 . 6 6 m in1 7 4 0 . 7 2j l l lt fn?? ??? ? ?? （ 3）鉸 mm? ? 孔 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2835，取 (0. 95 ~ 2. 1) /f mm r? 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2836，取 /f mm r? 取切削速度 / minVm? 取 V =, 0d =37 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 9 .1 7 8 / m in3 .1 4 3 7Vnrd? ?? ? ??，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 93，取 72 / minnr? 實(shí)際切削速度 V? ： 0 3 . 1 4 3 7 7 2 8 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnVm? ??? ? ? ? 被切削層長度 l ： 76l mm? 刀具切入長度 1l ： 5l mm? 刀具切出長度 2l ： 20l mm? 走刀次數(shù)為 1 取 76l? ， 1 5l? ， 2 20l ? , ? , 72n? 代入公式（ 24）得： 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 121 7 6 5 2 0 1 . 1 6 m in7 2 1 . 2j l l lt fn?? ??? ? ?? （ 4）倒角 30? 。采用 150? 锪鉆。 為縮短 輔助時(shí)間，取倒角是的主軸轉(zhuǎn)速與擴(kuò)孔時(shí)相同： 174 / minnr? ，手動(dòng)進(jìn)給。 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 11 工序 3： 粗 銑 mm? ? 孔的內(nèi)側(cè)面 機(jī)床： 專用組合銑床 刀具：高速剛圓柱形銑刀 50d mm? 粗齒數(shù) 6Z? 銑削深度 pa ： mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3029，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表 3029，取 24 / minVm? ， 取 V =24, 0d =50 代入公式（ 21）得 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 2 4 1 5 2 / m in3 .1 4 5 0Vnrd? ?? ? ??，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表 114，取 169 / minnr? 實(shí)際銑削速度 V? ： 0 3 .1 4 5 0 1 6 9 2 6 .5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnVm? ??? ? ? ? 取 zf = ? ， 6Z? ， wn = 169n? 代入公式（ 22）得： 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 0 .0 8 6 1 6 9 8 1 .1 2 / m inm z wf f zn m m? ? ? ? ? 取 80 / minmf mm? 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 30l ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 取 60l mm? ， 1 30l ? ， mml 22 ? , 80mf